本實(shí)用新型涉及一種焊縫碾壓機(jī)，特別是一種大管徑焊管焊縫碾壓機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)技術(shù)發(fā)展速度的不斷加快，水利、資源運(yùn)輸、工程建設(shè)對(duì)輸送運(yùn)輸管件的要求越來(lái)越高，向著高鋼級(jí)、大管徑、高長(zhǎng)度及高品質(zhì)發(fā)展。作為管件焊縫加工處理的高效設(shè)備—焊縫碾壓機(jī)也隨著市場(chǎng)需求，必須適應(yīng)大管徑、高長(zhǎng)度、高鋼級(jí)和高效率發(fā)展。而目前大多數(shù)焊縫碾壓設(shè)備，其焊管的放入和拿取由人工在加工位置上直接完成，由于加工位置在焊縫碾壓設(shè)備內(nèi)部，空間狹小。這對(duì)于大管徑、高長(zhǎng)度、高重量的焊管來(lái)說(shuō)相當(dāng)不便捷，并且耗時(shí)耗力，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種大管徑焊管焊縫碾壓機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種大管徑焊管焊縫碾壓機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)底板、工作臺(tái)和碾壓工裝，所述工作臺(tái)底板、工作臺(tái)水平設(shè)置，工作臺(tái)通過(guò)機(jī)架固定設(shè)置于工作臺(tái)底板正上方，工作臺(tái)呈長(zhǎng)方形，包括左側(cè)的裝卸料工位和右側(cè)的碾壓工位，所述碾壓工裝通過(guò)機(jī)架固定設(shè)置于碾壓工位正上方；

所述工作臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)軌，碾壓工位的右側(cè)設(shè)有送料氣缸，導(dǎo)軌上設(shè)有送料小車，所述送料小車包括上板和下板，所述上板和下板通過(guò)導(dǎo)柱連接，并實(shí)現(xiàn)上板和下板在豎直方向上的活動(dòng)引導(dǎo)，上板上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸豎直向下設(shè)置，其上的伸縮桿貫穿上板，并與下板固定連接，下板的下端設(shè)有與導(dǎo)軌配合使用的滑塊，下板的右側(cè)與送料氣缸相連；

所述上板的左右兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)焊管定位裝置，所述焊管定位裝置包括安裝板、滾輪、鎖緊氣缸和鎖塊，所述安裝板呈T形，所述滾輪的數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于安裝板所呈的T形的兩端，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖緊氣缸設(shè)置于安裝板所呈的T形的下端，所述鎖塊呈C形，通過(guò)固定板設(shè)置于2個(gè)滾輪之間，鎖塊的下端與固定板鉸接，鎖塊上開(kāi)有腰形通孔，鎖緊氣缸的活塞桿指向鎖塊，活塞桿上設(shè)有連接塊，所述連接塊通過(guò)卡銷與鎖塊相連，卡銷呈圓柱形，并穿過(guò)腰形通孔；

所述工作臺(tái)底板上設(shè)有支撐油缸，所述裝卸料工位和碾壓工位之間開(kāi)有通孔，所述支撐油缸位于通孔正下方，其伸縮端朝上設(shè)置；

進(jìn)一步的，所述上板呈方形，升降氣缸和導(dǎo)柱的數(shù)量均為4個(gè)，分別位于上板所呈的方形的四個(gè)角上；

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有橫梁，所述橫梁位于碾壓工位上方，橫梁上設(shè)有位置傳感器；

進(jìn)一步的，所述鎖塊的頂端固定設(shè)有尼龍塊。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提出的一種大管徑焊管焊縫碾壓機(jī)，其上設(shè)有送料小車，送料小車通過(guò)導(dǎo)軌和送料氣缸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，送料小車為2層式，通過(guò)導(dǎo)柱和升降氣缸實(shí)現(xiàn)焊管與送料小車的脫離和支撐，便于進(jìn)行焊縫碾壓作業(yè)，送料小車上設(shè)置的焊管定位裝置，可對(duì)焊管進(jìn)行快速定位，并鎖緊，確保了焊管送料位置的準(zhǔn)確，達(dá)到精確送料的目的，同時(shí)配合位置傳感器，焊管送料和焊縫碾壓達(dá)到一鍵式自動(dòng)化進(jìn)行，無(wú)需人工再次手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高。

綜上所述，本實(shí)用新型的一種大管徑焊管焊縫碾壓機(jī)，具有自動(dòng)送料、送料位置精確、自動(dòng)化程度高和方便操作特點(diǎn)，提高了大管徑焊管焊縫碾壓的工作效率和焊縫碾壓效果，特別是適用于大管徑焊管的焊縫碾壓加工。

附圖說(shuō)明

圖1 本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖2 本實(shí)用新型立體圖。

圖3 送料小車示意圖。

圖4 焊管定位裝置俯視圖。

圖5 圖4中A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示的一種大管徑焊管焊縫碾壓機(jī)，其特征在于，包括工作臺(tái)底板1、工作臺(tái)2和碾壓工裝3，所述工作臺(tái)底板1、工作臺(tái)2水平設(shè)置，工作臺(tái)2通過(guò)機(jī)架4固定設(shè)置于工作臺(tái)底板1正上方，工作臺(tái)2呈長(zhǎng)方形，包括左側(cè)的裝卸料工位5和右側(cè)的碾壓工位6，所述碾壓工裝3通過(guò)機(jī)架4固定設(shè)置于碾壓工位6正上方；

所述工作臺(tái)2上設(shè)有導(dǎo)軌7，碾壓工位6的右側(cè)設(shè)有送料氣缸8，導(dǎo)軌7上設(shè)有送料小車9，所述送料小車9包括上板10和下板11，所述上板10和下板11通過(guò)導(dǎo)柱12連接，并實(shí)現(xiàn)上板10和下板11在豎直方向上的活動(dòng)引導(dǎo)，上板10上設(shè)有升降氣缸13，所述升降氣缸13豎直向下設(shè)置，其上的伸縮桿14貫穿上板10，并與下板11固定連接，下板11的下端設(shè)有與導(dǎo)軌7配合使用的滑塊15，下板11的右側(cè)與送料氣缸8相連；

所述上板10的左右兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的2個(gè)焊管定位裝置，所述焊管定位裝置包括安裝板16、滾輪17、鎖緊氣缸18和鎖塊19，所述安裝板16呈T形，所述滾輪17的數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于安裝板16所呈的T形的兩端，并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鎖緊氣缸18設(shè)置于安裝板16所呈的T形的下端，所述鎖塊19呈C形，通過(guò)固定板20設(shè)置于2個(gè)滾輪17之間，鎖塊19的下端與固定板20鉸接，鎖塊19上開(kāi)有腰形通孔21，鎖緊氣缸18的活塞桿22指向鎖塊19，活塞桿22上設(shè)有連接塊23，所述連接塊23通過(guò)卡銷24與鎖塊19相連，卡銷24呈圓柱形，并穿過(guò)腰形通孔21；

所述工作臺(tái)底板1上設(shè)有支撐油缸25，所述裝卸料工位5和碾壓工位6之間開(kāi)有通孔26，所述支撐油缸25位于通孔正下方，其伸縮端26朝上設(shè)置；

進(jìn)一步的，所述上板10呈方形，升降氣缸13和導(dǎo)柱12的數(shù)量均為4個(gè)，分別位于上板10所呈的方形的四個(gè)角上；

進(jìn)一步的，所述機(jī)架4上設(shè)有橫梁27，所述橫梁27位于碾壓工位6上方，橫梁27上設(shè)有位置傳感器28；

進(jìn)一步的，所述鎖塊19的頂端固定設(shè)有尼龍塊29。

本實(shí)用新型的工作原理：

在焊管30上料前，送料氣缸處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，送料小車位于裝卸料工位，支撐油缸處于收縮狀態(tài)，位于工作臺(tái)底板與工作臺(tái)之間，鎖緊氣缸處于收縮狀態(tài)，鎖塊未夾緊，升降氣缸處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，上板與下板之間的距離較大；焊管30上料時(shí)，通過(guò)電動(dòng)葫蘆送達(dá)送料小車，此時(shí)，焊管30在滾輪的作用下，定位于送料小車的中間位置，鎖緊氣缸伸長(zhǎng)，鎖塊將焊管30邊緣夾緊；焊管30送料時(shí)，送料氣缸收縮，帶動(dòng)送料小車運(yùn)動(dòng)，直至送料小車到達(dá)碾壓工位，此時(shí)焊管30已穿入碾壓工裝；焊縫碾壓：位置傳感器感應(yīng)到送料小車到達(dá)碾壓工位，控制鎖緊氣缸收縮，松開(kāi)焊管30，升降氣缸收縮，上板下降，焊管30貼合碾壓工裝，并脫離送料小車，支撐油缸伸長(zhǎng)，穿過(guò)通孔，并支撐碾壓工裝，隨后自動(dòng)進(jìn)行焊管30的焊縫碾壓作業(yè)；焊縫碾壓完成后，支撐油缸收縮，升降氣缸伸長(zhǎng)，上板與焊管30接觸，支撐焊管30，鎖緊氣缸伸長(zhǎng)，將焊管30夾緊，隨后升降氣缸伸長(zhǎng)，送料小車回到裝卸料工位，最后，鎖緊氣缸收縮，將焊管30松開(kāi)，用電動(dòng)葫蘆將焊管30取下，完成焊管30焊縫碾壓的整個(gè)操作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。