本實用新型涉及焊接設備技術領域，尤其是一種新型電烙鐵。

背景技術：

電烙鐵是電子行業中所必備的工具之一，主要用于焊接元器件及導線，按機械結構可分為內熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵。電烙鐵使用過程中，通過給加熱裝置通電、加熱，熱傳遞給真空套使其達到高于焊錫熔點的溫度，然后使用焊錫絲作為焊接原料，靠近真空套通過加熱的真空套將錫絲融化為液態，滴于焊接點，待液態焊錫冷凝后即完成焊接。傳統的電烙鐵在焊接元器件時，電烙鐵的使用者通過將焊錫絲靠近真空套部實現融化，然后才進一步對焊接點進行焊接，這樣很難掌握焊錫到焊接點的流量，焊接不夠方便，使得焊接處焊錫的使用量不夠精確，影響焊接效果。另外，電烙鐵在使用過程中熱量流逝大，外部的溫度很高，使用安全性差。

技術實現要素：

為了克服現有的電烙鐵流量難控制，精度差，熱量流逝大，外部高溫安全性差的不足，本實用新型提供了一種新型電烙鐵。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型電烙鐵，包括烙鐵頭、電熱棒、電源線、手柄、錫絲和熔錫腔，烙鐵頭安裝在熔錫腔的前端，熔錫腔安裝在手柄的前端，電熱棒安裝在熔錫腔內，電源線與電熱棒連接，錫絲插在電熱棒內，烙鐵頭上設有隔熱套，熔錫腔上設有真空套和防倒流裝置，真空套內設有溫度傳感器，手柄上安裝有控制盒、按鈕和減速機電機。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括隔熱套為尼龍樹脂，套裝在烙鐵頭的外圍，末端嵌在烙鐵頭與真空套之間。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括真空套上設有黃銅材質的內壁和鋁合金材質的外壁，外壁的內側設有鍍鉻層。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括防倒流裝置為錐形的彈性瓣膜，套在錫絲上。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括控制盒連接在電源線上，溫度傳感器通過電熱棒控制線與控制盒連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括減速機電機安裝在手柄的內部，通過電機控制線與按鈕連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括錫絲夾在兩只減速機電機的驅動輪之間。

本實用新型的有益效果是，在烙鐵頭的外圍設置尼龍樹脂材質的隔熱套，末端嵌在烙鐵頭與真空套之間，起到隔離作用，可防止烙鐵頭的熱量通過熱傳導傳遞到真空套，避免燙傷；真空套是通過無尾式的焊接將里面的空氣抽空，不會產生熱對流的空間，能夠防止熱量的傳導和對流產生的損失；鋁合金材質的外壁內側設有鍍鉻層，表面光滑，能夠有效的反射熱輻射，這樣只有極少一部分熱量能夠散發出來。使外壁的溫度控制在常溫狀態，能夠有效的保護操作人員的安全 ；溫度傳感器能實時反饋熔錫腔內部的溫度，可根據溫度的變化，通過控制盒調節加熱棒的通斷；這樣即保證了熔錫腔內的溫度，又避免了不必要的電能浪費，節約能源；熔錫腔是一個狹長的空間，當壓力不大時，液態錫自身的張力使得液態錫粘附在具有良好粘錫能力的黃銅材質的內壁上，不會從烙鐵頭中提供出來；熔錫腔尾部的防倒流裝置，由錐形的彈性瓣膜構成，套在錫絲上，當輸送錫絲熔錫腔中，瓣膜變形，打開通道，當不輸送錫絲時，在熔錫腔內的壓力的作用下，瓣膜關閉，防止液態錫倒流出來；手柄處的按鈕，控制減速電機轉動，減速電機的驅動輪與錫絲接觸，在摩擦力的作用下，可將錫絲送入熔錫腔；這種電烙鐵能夠單手完成操作，使用方便，而且熔錫腔外部有足夠的隔熱層保證電烙鐵外部的溫度不是很高，電烙鐵在使用過程中更加安全，內部的熱量流逝的少，從而更加節能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1. 烙鐵頭，2. 隔熱套，3. 真空套，4. 外壁，5. 電熱棒，6. 溫度傳感器，7. 電熱棒控制線，8. 控制盒，9. 電機控制線，10. 電源線，11. 手柄，12. 按鈕，13. 減速機電機，14. 防倒流裝置，15. 錫絲，16. 熔錫腔，17. 內壁，18. 鍍鉻層。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種新型電烙鐵，包括烙鐵頭1、電熱棒5、電源線10、手柄11、錫絲15和熔錫腔16，烙鐵頭1安裝在熔錫腔16的前端，熔錫腔16安裝在手柄11的前端，電熱棒5安裝在熔錫腔16內，電源線10與電熱棒5連接，錫絲15插在電熱棒5內，烙鐵頭1上設有隔熱套2，熔錫腔16上設有真空套3和防倒流裝置14，真空套3內設有溫度傳感器6，手柄11上安裝有控制盒8、按鈕12和減速機電機13。隔熱套2為尼龍樹脂，套裝在烙鐵頭1的外圍，末端嵌在烙鐵頭1與真空套3之間。真空套3上設有黃銅材質的內壁17和鋁合金材質的外壁4，外壁4的內側設有鍍鉻層18。防倒流裝置14為錐形的彈性瓣膜，套在錫絲15上。控制盒8連接在電源線10上，溫度傳感器6通過電熱棒控制線7與控制盒8連接。減速機電機13安裝在手柄11的內部，通過電機控制線9與按鈕12連接。錫絲15夾在兩只減速機電機13的驅動輪之間。

在烙鐵頭1的外圍設置尼龍樹脂材質的隔熱套2，末端嵌在烙鐵頭1與真空套3之間，起到隔離作用，可防止烙鐵頭1的熱量通過熱傳導傳遞到真空套3，避免燙傷；真空套3是通過無尾式的焊接將里面的空氣抽空，不會產生熱對流的空間，能夠防止熱量的傳導和對流產生的損失；鋁合金材質的外壁4內側設有鍍鉻層18，表面光滑，能夠有效的反射熱輻射，這樣只有極少一部分熱量能夠散發出來。使外壁4的溫度控制在常溫狀態，能夠有效的保護操作人員的安全 ；溫度傳感器6能實時反饋熔錫腔16內部的溫度，可根據溫度的變化，通過控制盒8調節加熱棒5的通斷；這樣即保證了熔錫腔16內的溫度，又避免了不必要的電能浪費，節約能源；熔錫腔16是一個狹長的空間，當壓力不大時，液態錫自身的張力使得液態錫粘附在具有良好粘錫能力的黃銅材質的內壁17上，不會從烙鐵頭1中提供出來；熔錫腔16尾部的防倒流裝置14，由錐形的彈性瓣膜構成，套在錫絲15上，當輸送錫絲15到熔錫腔16中，瓣膜變形，打開通道，當不輸送錫絲15時，在熔錫腔16內的壓力的作用下，瓣膜關閉，防止液態錫倒流出來；手柄11處的按鈕12控制減速電機13轉動，減速電機13的驅動輪與錫絲15接觸，在摩擦力的作用下，可將錫絲15送入熔錫腔16；這種電烙鐵能夠單手完成操作，使用方便，而且熔錫腔16外部有足夠的隔熱層保證電烙鐵外部的溫度不是很高，電烙鐵在使用過程中更加安全，內部的熱量流逝的少，從而更加節能。

工作時，握著手柄11，手柄11處有一個按鈕12，可控制減速電機13向熔錫腔16中輸送錫絲15，當熔錫腔16內的壓力變大時，在壓力的作用下，被電熱棒5熔化的液態錫從烙鐵頭1處擠出來，在不用焊錫時，減速電機13停止工作，熔錫腔16內的壓力衡定，由于張力的作用熔錫粘附在內壁17上，不會流出來，使用方便可靠。