本實用新型屬于鋁加工軋制技術領域，具體涉及一種便于拆卸的展平輥機架。

背景技術：

冷軋機機前展平輥是冷軋機機前給料程序的重要組成部分，其主要作用是支撐、調整坯料平穩進入軋制區；目前，國內鋁帶冷軋機用的展平輥機架在使用時容易變形，而且穩定性不是很好，在對展平輥進行更換或者維修時，不能方便快捷的拆卸，需耗費大量的時間和人力。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單、拆卸方便、節約時間、提高拆裝效率的便于拆卸的展平輥機架。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：便于拆卸的展平輥機架，包括底座和展平輥安裝機構，底座左側和右側分別固定有一塊固定板，固定板的下邊沿固定連接在底座上，固定板的上邊沿沿前后水平方向設置，每塊固定板的上邊沿均設有上止口；展平輥安裝機構包括左安裝件和右安裝件，左安裝件和右安裝件關于底座的中線左右對稱設置，左安裝件和右安裝件的尺寸和結構均相同，左安裝件與左側的固定板連接，右安裝件與右側的固定板連接。

左安裝件包括左安裝座和連接板，左安裝座的底部開設有半圓形的上凹槽，左安裝座的前側和后側均固定設有一個上固定耳；連接板的上邊沿和下邊沿均沿前后水平方向設置，連接板的上側開設有與上凹槽對應的下凹槽，下凹槽為半圓形，上凹槽與下凹槽之間形成圓形的安裝孔，連接板的上邊沿固定設有兩個下固定耳，下固定耳與上固定耳上下一一對應設置，上固定耳與對應的下固定耳之間通過固定螺栓連接；連接板的下邊沿設有與位于左側的上止口對應的下止口，下止口與對應的上止口之間通過連接螺栓連接。

采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果：展平輥的中心軸轉配在左安裝件和右安裝件的安裝孔內；在進行拆卸時，首先擰下穿設在上止口和下止口之間的連接螺栓，然后操作行車將展平輥吊下，接著擰下穿設在上固定耳和下固定耳之間的固定螺栓，即可取下展平輥；本裝置通過止口連接結構將展平輥連接在底座上，展平輥轉動連接在左安裝件與右安裝件之間，左安裝件和右安裝件均為可拆卸機構，便于拆卸；綜上所述，在對展平輥進行更換或者維修時，可以方便快捷的拆卸，節省了大量的時間和人力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、 “長度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖1所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1和圖2所示，本實用新型的便于拆卸的展平輥機架，包括底座1和展平輥安裝機構，底座1左側和右側分別固定有一塊固定板2，固定板2的下邊沿固定連接在底座1上，固定板2的上邊沿沿前后水平方向設置，每塊固定板2的上邊沿均設有上止口3；展平輥安裝機構包括左安裝件和右安裝件，左安裝件和右安裝件關于底座1的中線左右對稱設置，左安裝件和右安裝件的尺寸和結構均相同，左安裝件與左側的固定板2連接，右安裝件與右側的固定板2連接。

左安裝件包括左安裝座4和連接板5，左安裝座4的底部開設有半圓形的上凹槽，左安裝座4的前側和后側均固定設有一個上固定耳10；連接板5的上邊沿和下邊沿均沿前后水平方向設置，連接板5的上側開設有與上凹槽對應的下凹槽，下凹槽為半圓形，上凹槽與下凹槽之間形成圓形的安裝孔8，連接板5的上邊沿固定設有兩個下固定耳9，下固定耳9與上固定耳10上下一一對應設置，上固定耳10與對應的下固定耳9之間通過固定螺栓11連接；連接板5的下邊沿設有與位于左側的上止口3對應的下止口12，下止口12與對應的上止口3之間通過連接螺栓13連接。

本裝置的具體使用方法為：展平輥14的中心軸裝配在左安裝件和右安裝件的安裝孔8內；在進行拆卸時，首先擰下穿設在上止口3和下止口12之間的連接螺栓13，然后操作行車將展平輥14吊下，接著擰下穿設在上固定耳10和下固定耳9之間的固定螺栓11，即可取下展平輥14。

本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。