本實用新型涉及一種防水裝置，尤其涉及一種軋機側待溫橫移鏈條防水裝置。

背景技術：

在板帶軋機的機構中，板帶軋機側待溫系統位于軋機輸出側，與軋機后輸出輥道平行布置。輸出輥道與側待溫輥道之間安裝有側待溫橫移裝置，作用是將輸出輥道上需要待溫的中間坯料橫移到側待溫輥道上面，軋線上繼續進行鋼板軋制，大大提升軋制節奏。側待溫橫移裝置是由橫移小車、鏈輪、橫移鏈條、抬升液壓缸、橫移減速機及橫移軌道組成；橫移軌道與抬升液壓缸連接，橫移小車安裝在軌道上面可以自由滑動，其端部通過連接板與橫移鏈條連接，橫移鏈條通過鏈輪帶動橫移小車移動，主動鏈輪與主軸連接，主軸通過聯軸器與減速機連接，減速機通過電機驅動。在正常軋鋼過程中，橫移小車動作頻繁，橫移電機上裝設有編碼器可以精確控制橫移小車的位移量；當需要待溫的中間鋼坯從軋機運送出來后，側待溫橫移小車從待溫側運動到軋線側，通過抬升液壓缸將鋼板抬起，再將鋼板運回到待溫側，此時抬升液壓缸下降將鋼板放置在側待溫輥道上待溫，鋼板待溫后再通過橫移小車運送到軋線軋制。

在日常軋鋼過程中，中間鋼坯需要橫移到側待溫輥道上面待溫，橫移小車頻繁在輸出輥道與側待溫輥道之間移動。橫移小車移動是靠橫移鏈條拖動，橫移鏈條的活動區域為輥道下方的冷卻水噴淋區域，因此橫移鏈條常年在輥道冷卻水的噴淋下工作，再加上鋼坯的炙烤，鏈條出現大面積嚴重銹蝕、表皮剝落的現象，嚴重影響橫移鏈條使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種軋機側待溫橫移鏈條防水裝置，杜絕由于側待溫輥道冷卻水造成的鏈條銹蝕及表皮脫落現象的發生，延長橫移鏈條使用壽命。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種側待溫橫移鏈條防水裝置，包括防水部件和連接部件，連接部件上端與輥道底座橫梁連接，下端與防水部件連接，防水部件覆蓋于橫移鏈條上方實現對橫移鏈條的完全遮擋。

上述的一種側待溫橫移鏈條防水裝置，所述防水部件為矩形板，沿其厚度方向開有螺孔，其寬度大于橫移鏈條寬度，長度等于輥道下方橫移鏈條的長度；所述連接部件包括至少兩根調節螺栓和螺母，調節螺栓上端與輥道底座橫梁的兩端連接，下端穿過防水部件上的螺孔與螺母連接。

上述的一種側待溫橫移鏈條防水裝置，所述連接部件還包括U型卡，調節螺栓上端通過U型卡與輥道底座橫梁連接。

上述的一種側待溫橫移鏈條防水裝置，所述調節螺栓上端沿其徑向開有通孔；所述U型卡至少為4個，每2個U型卡對接后卡設于輥道底座橫梁上，通過連接螺栓實現2個U型卡的對接連接；連接螺栓同時穿過調節螺栓上端的通孔實現U型卡與調節螺栓的連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型將矩形板防水部件通過U型卡和調節螺栓懸掛于橫移鏈條上方，通過調節螺栓和螺母對防水部件的高度進行調節，實現對橫移鏈條的完全遮擋，使噴淋冷卻水與橫移鏈條有效隔離，能夠徹底杜絕輥道冷卻水噴淋到橫移鏈條上，防止橫移鏈條的銹蝕和表皮脫落現象，大幅延長橫移鏈條使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配示意圖；

圖2為調節螺栓示意圖；

圖3為防水部件示意圖；

圖4為圖1的A向視圖；

圖中標記為：防水部件1、輥道底座橫梁2、橫移鏈條3、調節螺栓4、螺母5、U型卡6、通孔7、連接螺栓8、螺孔9。

具體實施方式

圖1～圖4顯示，本實用新型包括防水部件1和連接部件，防水部件1為一矩形板，沿其厚度方向開有螺孔9，其寬度大于橫移鏈條3的寬度，長度等于輥道下方橫移鏈條3的長度，目的為保證防水部件1對橫移鏈條3的完全遮擋覆蓋；連接部件包括兩根調節螺栓4、與調節螺栓4螺紋連接的螺母5和4個U型卡6，每2個U型卡6對接后沿輥道底座橫梁2的周向卡設，并通過連接螺栓8實現2個U型卡6的對接連接；調節螺栓4的上端沿其徑向開有通孔7，連接螺栓8同時穿過調節螺栓4上端的通孔7實現U型卡6與調節螺栓4的連接，調節螺栓4的下端穿過防水部件1上的螺孔9與螺母5連接。

本實用新型將矩形板防水部件1通過U型卡6和調節螺栓4懸掛于橫移鏈條3的上方，通過調節螺栓4和螺母5對防水部件1的高度進行調節，實現對橫移鏈條3的完全遮擋，使噴淋冷卻水與橫移鏈條3有效隔離，能夠徹底杜絕輥道冷卻水噴淋到橫移鏈條3上，防止橫移鏈條3的銹蝕和表皮脫落現象，大幅延長橫移鏈條3的使用壽命。