本實(shí)用新型涉及金屬切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬切割機(jī)。

背景技術(shù)：

所謂金屬切割機(jī)也叫金屬激光切割機(jī)，就是將激光束照射到金屬工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使金屬工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。金屬激光切割機(jī)的激光器以疝氣燈作為激勵(lì)源輸出高能量高密度的激光束，并聚集在金屬材料表面，使材料上被光斑照射的區(qū)域局部瞬間被融化和氣化，通過(guò)電腦控制數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)，從而移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。這是一款集激光技術(shù)，精密機(jī)械技術(shù)及數(shù)控技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。但是現(xiàn)有的金屬切割機(jī)在上料和卸料時(shí)存在不便，同時(shí)切割效率有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：不僅可以減少更換切割裝置的時(shí)間，而且可以通過(guò)兩個(gè)切割裝置對(duì)工件同時(shí)加工，提高了金屬切割的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金屬切割機(jī)，包括機(jī)架、支架、工作臺(tái)、橫梁和懸臂，所述機(jī)架的上方的兩側(cè)設(shè)有支架，支架的上方安裝有第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌的上方安裝有第二導(dǎo)軌，且兩側(cè)的第二導(dǎo)軌之間安裝有橫梁，所述橫梁的上方安裝有第三導(dǎo)軌，第三導(dǎo)軌的上方安裝有與橫梁相互垂直的懸臂，所述懸臂的上方安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述懸臂的一側(cè)安裝有第四滑軌，第四滑軌的兩端安裝有激光切割裝置，所述激光切割裝置的后側(cè)固定有滑塊，且滑塊可以與第四導(dǎo)軌上的滑槽相互配合，所述機(jī)架的上方設(shè)有工作臺(tái)，且工作臺(tái)的兩側(cè)固定在支架的內(nèi)側(cè)，所述工作臺(tái)的下方的支架上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有切屑收集斗。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上固定有縱橫交互的支撐工件，且支撐工件之間設(shè)有第一間隙。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)與切屑收集斗之間設(shè)有第二間隙，切屑收集斗與機(jī)架的上表面之間設(shè)有第三間隙。

優(yōu)選的，所述激光切割裝置通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

優(yōu)選的，所述滑塊通過(guò)鎖緊螺栓固定在滑槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)安裝切屑收集斗對(duì)切屑進(jìn)行收集，便于切屑的清洗，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置相互配合的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，可以將橫梁移至機(jī)架的范圍外，便于上料與卸料，通過(guò)在懸臂上安裝兩個(gè)激光切割裝置，不僅可以減少更換切割裝置的時(shí)間，而且可以通過(guò)兩個(gè)切割裝置對(duì)工件同時(shí)加工，提高了金屬切割的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的懸臂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-支架；3-凹槽；4-切屑收集斗；5-工作臺(tái)；6-橫梁；7-第三導(dǎo)軌；8-第一導(dǎo)軌；9-第二導(dǎo)軌；10-懸臂；11-滑槽；12-第四導(dǎo)軌；13-激光切割裝置；14-驅(qū)動(dòng)裝置；15-滑塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種金屬切割機(jī)，包括機(jī)架1、支架2、工作臺(tái)5、橫梁6和懸臂10，機(jī)架1的上方的兩側(cè)設(shè)有支架2，支架2的上方安裝有第一導(dǎo)軌8，第一導(dǎo)軌8的上方安裝有第二導(dǎo)軌9，且兩側(cè)的第二導(dǎo)軌9之間安裝有橫梁6，橫梁6的上方安裝有第三導(dǎo)軌7，第三導(dǎo)軌7的上方安裝有與橫梁6相互垂直的懸臂10，懸臂10的上方安裝有驅(qū)動(dòng)裝置14，懸臂10的一側(cè)安裝有第四滑軌12，第四滑軌12的兩端安裝有激光切割裝置13，激光切割裝置13通過(guò)導(dǎo)線與驅(qū)動(dòng)裝置14連接，激光切割裝置13的后側(cè)固定有滑塊15，且滑塊15可以與第四導(dǎo)軌12上的滑槽11相互配合，滑塊15通過(guò)鎖緊螺栓固定在滑槽11中，機(jī)架1的上方設(shè)有工作臺(tái)5，工作臺(tái)5上固定有縱橫交互的支撐工件，且支撐工件之間設(shè)有第一間隙，且工作臺(tái)5的兩側(cè)固定在支架2的內(nèi)側(cè)，工作臺(tái)5的下方的支架2上設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)設(shè)有切屑收集斗4，工作臺(tái)5與切屑收集斗4之間設(shè)有第二間隙，切屑收集斗4與機(jī)架1的上表面之間設(shè)有第三間隙。

工作原理：使用時(shí)，首先將橫梁6通過(guò)第一導(dǎo)軌8和第二導(dǎo)軌9移動(dòng)至機(jī)架1范圍外，再將工件固定在工作臺(tái)5上，固定后，將橫梁6移回至工件的上方，并通過(guò)激光切割裝置13對(duì)工件進(jìn)行切割，切割時(shí)可通過(guò)兩個(gè)激光切割裝置13對(duì)工件進(jìn)行交互切割，也可以通過(guò)兩個(gè)激光切割裝置13對(duì)工件同時(shí)進(jìn)行切割，切割結(jié)束后，再將橫梁6移動(dòng)至機(jī)架1的范圍外，并將工件卸下。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。