一種鋁塑型材切割鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁塑型材切割鋸，包括工作臺，其特征是：還包括可轉動的鋸切裝置、驅動所述鋸切裝置轉動的轉角機構，所述鋸切裝置位于所述工作臺的下方，所述鋸切裝置包括可水平轉動的旋轉工作臺、固定設置在旋轉工作臺上的回轉支座、進給氣缸、擺臂、安裝有鋸片的切割電機，所述進給氣缸鉸接在所述旋轉工作臺上，所述擺臂的一端可轉動地通過進給回轉軸安裝在所述回轉支座上，所述的切割電機固定在所述擺臂的另一端，所述進給氣缸的氣缸桿頭端與所述擺臂連接，所述鋸片的回轉中心與所述鋸切裝置的回轉中心不重合。本實用新型結構設計簡單，加工精度高，工作效率高，鋸切范圍大，安全性強，防護等級高，具有較高的市場應用價值。
【專利說明】
一種鋁塑型材切割鋸
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鋁塑型材切割鋸，屬于鋁塑型材加工設備。
【背景技術】
[0002]隨著鋁塑型材及塑料型材的日益普及，品種及規格的多樣化，現有的鋸切設備的加工方式及加工參數越來越難以滿足其加工要求。
[0003]傳統的鋸切設備有三種類型，a:轉角中心與鉛垂面垂直，鋸切進給為水平或者擺動(轉動)進給，靠氣缸或伺服電機驅動，轉角靠氣缸、伺服電機或手動，此種結構均為雙頭鋸或單頭鋸，鋸切范圍小，下料長度較長;b:轉角中心與水平面垂直，鋸切進給為水平或者擺動(轉動)進給，一般為氣缸驅動，但其轉角中心均在工作臺面上，與工作臺面重合，由于鋸片及電機均在工作臺上方，其安全性較差，市場應用較少，該結構均為雙頭或單頭鋸;c:鋸切加工中心一般采用兩個或三個主軸電機帶動鋸片，其中兩個主軸電機呈90度布置，用來對型材進行90度及正負45度切割，進給方式均為水平進給，由于其加工行程較長，導致其效率低下，且料頭易傷鋸片。

【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種鋸切范圍大、加工精度高、加工效率高、安全性高、新型的鋁塑型材切割鋸。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種鋁塑型材切割鋸，包括工作臺，其特征是:還包括可轉動的鋸切裝置、驅動所述鋸切裝置轉動的轉角機構，所述鋸切裝置位于所述工作臺的下方，所述鋸切裝置包括可水平轉動的旋轉工作臺、固定設置在旋轉工作臺上的回轉支座、進給氣缸、擺臂、安裝有鋸片的切割電機，所述進給氣缸鉸接在所述旋轉工作臺上，所述擺臂的一端可轉動地通過進給回轉軸安裝在所述回轉支座上，所述的切割電機固定在所述擺臂的另一端，所述進給氣缸的氣缸桿頭端與所述擺臂連接，所述鋸片的回轉中心與所述鋸切裝置的回轉中心不重合。
[0006]本實用新型使用時，當鋸切90度時，轉角機構驅動鋸切裝置轉動，將鋸切裝置轉到90度位置并定位，此時鋸切裝置中的進給氣缸動作，推動擺臂繞進給回轉軸旋轉，切割電機隨擺臂一起旋轉，并對型材進行鋸切，鋸切完畢，進給氣缸拖動擺臂退回，切割電機及鋸片隨之退回，此時鋸片位于工作臺下方，完成對型材的鋸切工作。如果需要對型材鋸切另一角度，只需要通過轉角機構驅動鋸切裝置轉動到該角度，重復上述動作即可。
[0007 ]本實用新型中的工作臺可設計為固定結構或設計為可轉動的結構。當所述工作臺采用固定結構時，所述轉角機構可為轉角氣缸，所述轉角氣缸的氣缸桿與所述鋸切裝置連接。轉角氣缸可帶動鋸切裝置轉動一定的角度。
[0008]進一步的，當工作臺采用固定結構并采用轉角氣缸轉角時，為了防止在突然停電、轉角不到位、誤操作及壓縮空氣突然斷氣等突發情況下，避免鋸片切到工作臺面，造成機器毀壞及操作人員受到傷害，本實用新型還設有鋸切防護裝置，所述鋸切防護裝置包括防護板A和防護板B，所述防護板A固定在所述擺臂上，所述防護板B對應于所述防護板A固定在側支架上，所述防護板B上開有至少一個與所述防護板A相適配的槽口，所述防護板B的前端面為斜面。該鋸切防護裝置中，防護板B固定不動，防護板A可隨擺臂旋轉，在正常工作情況下，防護板A正對防護板B上的槽口，防護板A隨擺臂旋轉時其必須通過防護板B上的槽口，該間隙很小，如遇突發情況，鋸片必沿原運動軌跡返回或停在原位，從而起到保護作用。當防護板A處在鋸切位置時，此時防護板A的上面與防護板B的下面接近，其中間隙很小，當遇到轉角機構突然轉動的突發情況時，防護板A會脫離槽口一點，并被防護板B所限制，鋸片、電機及擺臂即使在進給氣缸的帶動下也不可能順時針向下運動，從而避免出現意外事故；同樣，當鋸片處在下面位置時，如轉角機構轉角不到位，防護板A也會脫離槽口一點，并被防護板B所限制，擺臂、鋸片及電機也不可能在進給氣缸的帶動下逆時針向上運動。該鋸切防護裝置主要用于單頭鋸及雙頭鋸。
[0009]本實用新型中，當所述工作臺為固定結構時，所述轉角機構的動力可以為伺服電機，所述伺服電機與鋸切裝置的水平回轉軸連接。通過伺服電機可直接驅動鋸切裝置的水平回轉軸轉動并帶動鋸切裝置轉動一定的角度。
[0010]本實用新型中，所述的工作臺也可以為可轉動結構，具體是:所述工作臺固定在所述旋轉工作臺上，所述轉角機構的動力為伺服電機，伺服電機與鋸切裝置的水平回轉軸連接。通過伺服電機驅動鋸切裝置轉動一定的角度并同時帶動工作臺回轉。該種結構可用于加工中心，工作臺面可僅設一個鋸口，則可鋸切大于O度小于180度的型材的任意角度。
[0011]為便于鋸切加工，在工作臺的上方設有上壓緊裝置，在工作臺的側面設有側壓緊裝置。上壓緊裝置和側壓緊裝置可對型材進行壓緊，便于鋸切加工。
[0012]本實用新型結構設計簡單而巧妙，其鋸切裝置位于工作臺下方，且其轉角中心與鋸片的回轉中心不重合，鋸切范圍大，安全性強，防護等級高；另，本實用新型鋸切時加工基準、設計基準、安裝基準完全重合，從而極大地提高了加工精度;此外，本實用新型采用氣缸進給，行程較短，從而可極大地提高工作效率。本實用新型相對于現有技術中的鋁塑型材切割鋸具有更高的加工精度、更高的工作效率，且可設計為單頭鋸、雙頭鋸、鋸切加工中心，具有較高的市場應用價值。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的主視不意圖；
[0014]圖2是圖1的側視不意圖；
[0015]圖3是圖1的俯視不意圖；
[0016]圖4是本實用新型中轉角機構的動力采用伺服電機時的結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型采用可轉動的工作臺時的結構示意圖；
[0018]圖6是圖5的俯視不意圖；
[0019]圖7是本實用新型用于單頭鋸時的示意圖；
[0020]圖8是本實用新型用于雙頭鋸時的示意圖；
[0021]圖9是本實用新型用于鋸切加工中心是的示意圖；
[0022]圖中，I是底板，2是轉角氣缸，3是回轉支座，4是側支架，5是防護板B，6是防護板A，7是后支架，8是進給回轉軸，9是上壓緊裝置，10是側壓緊裝置，11是型材，12是切割電機，13是鋸片，14是擺臂，15是進給氣缸，16是旋轉工作臺，17是水平回轉軸，18是前支架，19是工作臺，20是垂直靠板，21是限位塊，22是出料架，23是鋸切主機，24是送料架，25是左機頭，26是右機頭，27是托料架，28是導軌，29是雙機頭機架，30是落料槽，31是數控送料裝置，32是鋸切主機，33是自動出料臺，34是送料機械手，35是伺服電機，36是連接撐，37是直角減速機，38是連接座。
【具體實施方式】
[0023]下面通過非限定性的實施例并結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0024]如附圖1-圖3所示，一種鋁塑型材切割鋸，包括機架、工作臺19、可轉動的鋸切裝置、驅動所述鋸切裝置轉動的轉角機構。所述機架包括底板1、前支架18、后支架7、側支架4。工作臺19上設鋸口。所述鋸切裝置位于工作臺19的下方，所述鋸切裝置包括旋轉工作臺16、回轉支座3、進給氣缸15、擺臂14、安裝有鋸片13的切割電機12，旋轉工作臺16通過水平回轉軸17安裝在底板I上，旋轉工作臺16可繞水平回轉軸17水平旋轉。進給氣缸15鉸接在旋轉工作臺16上，回轉支座3固定設置在旋轉工作臺16上，回轉支座3上設有進給回轉軸8，所述擺臂14的一端通過進給回轉軸8安裝在回轉支座3上，擺臂14可繞進給回轉軸8回轉，切割電機12固定安裝在擺臂14的另一端，所述進給氣缸15的氣缸桿頭端與擺臂14連接。所述鋸片13的回轉中心與所述鋸切裝置的回轉中心不重合。本實施例中，工作臺19采用固定結構，工作臺19固定不動，轉角機構采用轉角氣缸2，轉角氣缸2固定在底板I上，轉角氣缸2的氣缸桿與所述鋸切裝置的回轉支座3連接。轉角氣缸2動作時可推動回轉支座2及旋轉工作臺16、進給氣缸15、切割電機12、擺臂14 一起繞水平回轉軸17轉動一定的角度。本實施例中，還設置了鋸切防護裝置，所述鋸切防護裝置包括防護板A6和防護板B5，所述防護板A6固定在所述擺臂14上，所述防護板B5對應于所述防護板A6固定在側支架4上，所述防護板B5上開有至少一個與所述防護板A6相適配的槽口，所述防護板B5的前端面為斜面。為便于壓緊型材，在工作臺19的上方設有上壓緊裝置9，在工作臺19的側面設有側壓緊裝置10。
[0025]上述的實施例中，轉角機構采用的是轉角氣缸。本實用新型中的轉角機構也可以采用伺服電機代替轉角氣缸2，如圖4所示，伺服電機35與鋸切裝置的水平回轉軸17連接，通過伺服電機35驅動水平回轉軸17轉動。此時，可不必設置鋸切防護裝置。
[0026]上述的實施例中，工作臺19采用的是固定結構，即工作臺19固定不動，本實用新型中的工作臺也可設計為可轉動的結構，如附圖5-6所示，工作臺19通過四根連接撐36固定在所述旋轉工作臺16上，轉角機構的動力由伺服電機35提供，伺服電機35通過直角減速機37與鋸切裝置的水平回轉軸17連接，直角減速機37通過連接座38固定在底板I上。通過伺服電機35可驅動水平回轉軸17轉動，水平回轉軸17帶動旋轉工作臺16、切割電機12、擺臂14、工作臺19一起轉動。該種結構可用于加工中心，工作臺面可僅設一個鋸口，則可鋸切大于O度小于180度的型材的任意角度。該種結構的切割鋸也可以不設置鋸切防護裝置。
[0027]本實用新型可設計為單頭鋸、雙頭鋸及鋸切加工中心，如圖7、圖8、圖9所示。
[0028]本實用新型使用時，當鋸切90度時，轉角機構驅動鋸切裝置轉動，將鋸切裝置轉到90度位置并定位，此時鋸切裝置中的進給氣缸15動作，推動擺臂14繞進給回轉軸8旋轉，切割電機12隨擺臂14 一起旋轉，并對型材進行鋸切，鋸切完畢，進給氣缸15拖動擺臂14退回，切割電機12及鋸片13隨之退回，此時鋸片13位于工作臺19下方，完成對型材的鋸切工作。如果需要對型材鋸切另一角度，只需要通過轉角機構驅動鋸切裝置轉動到該角度，重復上述動作即可。
[0029]本實用新型結構設計簡單，加工精度高，工作效率高，鋸切范圍大，安全性強，防護等級高，具有較高的市場應用價值。
[0030]本實施例中的其他部分采用已知技術，在此不再贅述。
【主權項】
1.一種鋁塑型材切割鋸，包括工作臺(19)，其特征是:還包括可轉動的鋸切裝置、驅動所述鋸切裝置轉動的轉角機構，所述鋸切裝置位于所述工作臺(19)的下方，所述鋸切裝置包括可水平轉動的旋轉工作臺(16 )、固定設置在旋轉工作臺(16)上的回轉支座(3)、進給氣缸(15)、擺臂(14)、安裝有鋸片的切割電機(12)，所述進給氣缸(15)鉸接在所述旋轉工作臺(16)上，所述擺臂(14)的一端可轉動地通過進給回轉軸(8)安裝在所述回轉支座(3)上，所述的切割電機(12)固定在所述擺臂(14)的另一端，所述進給氣缸(15)的氣缸桿頭端與所述擺臂(14)連接，所述鋸片的回轉中心與所述鋸切裝置的回轉中心不重合。2.根據權利要求1所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:所述工作臺(19)為固定結構，所述轉角機構為轉角氣缸(2)，所述轉角氣缸(2)的氣缸桿與所述鋸切裝置連接。3.根據權利要求2所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:還設有鋸切防護裝置，所述鋸切防護裝置包括防護板A(6)和防護板B(5)，所述防護板A(6)固定在所述擺臂(14)上，所述防護板B(5)對應于所述防護板A(6)固定在側支架(4)上，所述防護板B(5)上開有至少一個與所述防護板A(6)相適配的槽口，所述防護板B(5)的前端面為斜面。4.根據權利要求1所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:所述工作臺(19)為固定結構，所述轉角機構的動力為伺服電機，所述伺服電機與鋸切裝置的水平回轉軸(17)連接。5.根據權利要求1所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:所述工作臺(19)固定在所述旋轉工作臺(16)上，所述轉角機構的動力為伺服電機，伺服電機與鋸切裝置的水平回轉軸(17)連接。6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的鋁塑型材切割鋸，其特征是:在工作臺的上方設有上壓緊裝置(9)，在工作臺的側面設有側壓緊裝置(10)。
【文檔編號】B23D47/04GK205702674SQ201620597421
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】張志剛
【申請人】張志剛