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一種建筑施工用圓盤鋸的制作方法

文檔序號:11014721閱讀:622來源:國知局
一種建筑施工用圓盤鋸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑施工用圓盤鋸,底盤頂部至少設有4根螺桿,所述的底盤底部安裝有輪軸;連接座安裝在根導軌上,每個連接座一側還安裝有電動機,電動機的軸端安裝有主動齒輪,主動齒輪與齒條依次嚙合連接,每個安裝平臺頂部都安裝有液壓缸和滑臺,安裝平臺設有的槽的底部安裝在支撐導軌頂部,所述的安裝平臺能夠在支撐導軌頂部滑動;每個安裝平臺頂部的滑臺前端分別安裝有前鋸片動力電動機和后鋸片動力電動機,所述的前鋸片動力電動機安裝有前鋸片,所述的后鋸片動力電動機安裝有后鋸片。本實用新型能夠通過設有不同尺寸和不同厚度的鋸片進行切割,能夠克服材料施加給鋸片的進給力,避免鋸片磨損或憋死電機,圓盤鋸使用壽命長。
【專利說明】
一種建筑施工用圓盤鋸
技術領域
[0001]本實用新型涉及的是一種建筑施工領域的機械設備,具體的說是一種建筑施工用圓盤鋸。
【背景技術】
[0002]目前,在建筑施工中,圓盤鋸是常用的切割加工設備,圓盤鋸主要是采用圓形鋸片在高速旋轉狀態下進行切割運動,現有的圓盤鋸主要用于木材或水泥切割,但是,由于不同種類的材料材質不同,硬度和密度較大的材料在切割過程中,圓盤鋸很容易受到材料施加的進給力,造成鋸片磨損或憋死電機,造成圓盤鋸損壞,造成經濟損失,容易發生事故。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服現有砂子篩的缺點,提供了一種能夠克服進給力、使用壽命長的一種建筑施工用圓盤鋸。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種建筑施工用圓盤鋸,底盤頂部至少設有4根螺桿,升降座通過螺桿安裝在底盤頂部,所述的底盤底部安裝有輪軸;所述的升降座頂部設有支撐導軌,連接座安裝在根導軌上,所述的連接座為2個,每個連接座能夠在導軌上滑動,每個連接座一側還安裝有電動機,電動機的軸端安裝有主動齒輪,主動齒輪與齒條依次嚙合連接,所述的齒條底部安裝在升降座頂部,所述的支撐導軌、齒條與導軌長度相等;所述的每個連接座頂部安裝有安裝平臺,安裝平臺一側部設有槽;每個安裝平臺頂部都安裝有液壓缸和滑臺,所述的液壓缸與滑臺相連接,安裝平臺設有的槽的底部安裝在支撐導軌頂部,所述的安裝平臺能夠在支撐導軌頂部滑動;每個安裝平臺頂部的滑臺前端分別安裝有前鋸片動力電動機和后鋸片動力電動機,所述的前鋸片動力電動機安裝有前鋸片,所述的后鋸片動力電動機安裝有后鋸片,所述的前鋸片和后鋸片一端安放在槽內;所述的液壓缸與液壓控制系統相連接;所述的電動機、前鋸片動力電動機、后鋸片動力電動機與電機控制驅動系統相連接。
[0006]進一步的,所述的前鋸片直徑比后鋸片直徑小,所述的前鋸片厚度比后鋸片厚度大。
[0007]進一步的,所述的前鋸片厚度為1.5-2毫米。
[0008]進一步的,所述前鋸片厚度比后鋸片厚度大0.5-0.7毫米。
[0009]進一步的,所述的支撐導軌、齒條與導軌長度與升降座長度相等。
[0010]本實用新型的有益效果是,本實用新型能夠通過設有不同尺寸和不同厚度的鋸片進行切割,能夠克服材料施加給鋸片的進給力,避免鋸片磨損或憋死電機,使圓盤鋸使用壽命長,避免造成經濟損失,防止事故的發生。
【附圖說明】

[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型實施例所提供的主視結構示意圖;
[0014]圖2是本實用新型實施例所提供的側視結構示意圖;
[0015]圖中:1.底盤,2.升降座,2.1.支撐導軌,3.螺桿,4.輪軸,5.連接座,6.導軌,7.安裝平臺,7.1.槽,8.電機,8.1.主動齒輪,9.齒條,10.液壓缸,11.滑臺,12.前鋸片,13.后鋸片,14.前鋸片動力電動機,15.后鋸片動力電動機。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0017]如圖1-圖2所示,圖1是本實用新型實施例所提供的主視結構示意圖;圖2是本實用新型實施例所提供的側視結構示意圖。
[0018]提供了一種建筑施工用圓盤鋸,底盤I頂部至少設有4根螺桿3,升降座2通過螺桿3安裝在底盤I頂部,所述的底盤I底部安裝有輪軸4;所述的升降座2頂部設有支撐導軌2.1,連接座5安裝在3根導軌6上,所述的連接座5為2個,每個連接座5能夠在導軌6上滑動,每個連接座5—側還安裝有電動機8,電動機8的軸端安裝有主動齒輪8.1,主動齒輪8.1與齒條9依次嚙合連接,所述的齒條9底部安裝在升降座2頂部,所述的支撐導軌2.1、齒條9與導軌6長度相等;所述的每個連接座5頂部安裝有安裝平臺7,安裝平臺7—側部設有槽7.1;每個安裝平臺7頂部都安裝有液壓缸10和滑臺11,所述的液壓缸10與滑臺11相連接,安裝平臺7設有的槽7.1的底部安裝在支撐導軌2.1頂部,所述的安裝平臺7能夠在支撐導軌2.1頂部滑動;每個安裝平臺7頂部的滑臺11前端分別安裝有前鋸片動力電動機14和后鋸片動力電動機15,所述的前鋸片動力電動機14安裝有前鋸片12,所述的后鋸片動力電動機15安裝有后鋸片13,所述的前鋸片12和后鋸片13—端安放在槽7.1內;所述的液壓缸10與液壓控制系統相連接;所述的電動機8、前鋸片動力電動機14、后鋸片動力電動機15與電機控制驅動系統相連接。
[0019]具體的工作過程,所述的前鋸片12直徑比后鋸片13直徑小,所述的前鋸片12厚度比后鋸片13厚度大;首先,通過電機控制驅動系統分別控制每個連接座5上的電動機8工作,電動機8通過主動齒輪8.1在齒條9滾動分別帶動每個連接座5在支撐導軌2.1和導軌6上滑動,以實現調整前鋸片12和后鋸片13的位置和切割進給;然后通過電機控制驅動系統控制前鋸片12和后鋸片13轉動工作,在切割過程中,前鋸片12先對材料經行初步切割后,再由后鋸片13沿著前鋸片12切割過的軌跡進行二次切割,由于前鋸片12厚度大于后鋸片13厚度,后鋸片13不再切割前鋸片12切割過的部分,因此,前鋸片12切割過的縫隙較寬,防止后鋸片13切割時受到磨損,從而克服材料對各鋸片的磨損,進而能夠降低各鋸片的切割時的溫度,便于排出切削渣滓,增加各鋸片的使用壽命,同時,能夠減少前鋸片動力電動機14、后鋸片動力電動機15的功率,節約能源;另一方面,前鋸片12直徑比后鋸片13直徑小,因此,前鋸片12與后鋸片13配合完成切割。當需要切除直徑較小或密度硬度小的材料時,還可以拆除前鋸片12,僅由后鋸片13單獨完成切割。
[0020]進一步的,所述的前鋸片12厚度為1.5-2毫米,增加鋸片的使用壽命同時能夠不影響切割運動。
[0021]進一步的,所述前鋸片12厚度比后鋸片13厚度大0.5-0.7毫米,保證前鋸片12切割后縫隙的兩側不能與后鋸片13相接觸,因此,保證圓盤鋸的使用壽命。
[0022]進一步的,所述的支撐導軌2.1、齒條9與導軌6長度與升降座2長度相等。
[0023]以上述依鋸本實用新型的理實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根鋸權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種建筑施工用圓盤鋸,其特征在于:底盤頂部至少設有4根螺桿,升降座通過螺桿安裝在底盤頂部,所述的底盤底部安裝有輪軸;所述的升降座頂部設有支撐導軌,連接座安裝在根導軌上,所述的連接座為2個,每個連接座能夠在導軌上滑動,每個連接座一側還安裝有電動機,電動機的軸端安裝有主動齒輪,主動齒輪與齒條依次嚙合連接,所述的齒條底部安裝在升降座頂部,所述的支撐導軌、齒條與導軌長度相等;所述的每個連接座頂部安裝有安裝平臺,安裝平臺一側部設有槽;每個安裝平臺頂部都安裝有液壓缸和滑臺,所述的液壓缸與滑臺相連接,安裝平臺設有的槽的底部安裝在支撐導軌頂部,所述的安裝平臺能夠在支撐導軌頂部滑動;每個安裝平臺頂部的滑臺前端分別安裝有前鋸片動力電動機和后鋸片動力電動機,所述的前鋸片動力電動機安裝有前鋸片,所述的后鋸片動力電動機安裝有后鋸片,所述的前鋸片和后鋸片一端安放在槽內;所述的液壓缸與液壓控制系統相連接;所述的電動機、前鋸片動力電動機、后鋸片動力電動機與電機控制驅動系統相連接。2.如權利要求1所述的一種建筑施工用圓盤鋸,其特征在于:所述的前鋸片直徑比后鋸片直徑小,所述的前鋸片厚度比后鋸片厚度大。3.如權利要求1或2所述的一種建筑施工用圓盤鋸,其特征在于:所述的前鋸片厚度為1.5-2暈米。4.如權利要求1或2所述的一種建筑施工用圓盤鋸,其特征在于:所述的前鋸片厚度比后鋸片厚度大0.5-0.7毫米。5.如權利要求1所述的一種建筑施工用圓盤鋸,其特征在于:所述的支撐導軌、齒條與導軌長度與升降座長度相等。
【文檔編號】B23D47/02GK205702686SQ201620592616
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】高貫偉, 鄧程來, 楊漣, 郭偉
【申請人】中建八局第二建設有限公司
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