本實用新型屬于機械結構領域，涉及一種三爪卡盤式機械關節快裝結構。

背景技術：

隨著時代的發展，機械自動化整體水平的不斷進步，在實際生產中人們對于裝配效率的提高越來越迫切，時間就是金錢，高效率帶動高產能，高產能促進高收益。目前市面上的機械關節的安裝多采用螺釘緊固或者銷釘鉚釘緊固。

分析上述提及的現有技術存在以下不足，即本實用新型所要解決的技術問題：

（1）采用螺釘緊固的機械關節為了保證緊固強度，至少對稱使用兩顆螺釘，一些尺寸較大的結構甚至需要圓周分布一圈螺釘，裝配效率極低；

（2）采用銷釘鉚釘緊固的結構除了裝配效率低外還有不易拆卸的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有結構中存在的缺陷，設計一種三爪卡盤式機械快裝結構。該結構主要應用于機械結構領域。高效的解決了現有結構裝配效率低，緊固強度差的缺點。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種三爪卡盤式機械關節快裝結構，包括卡塊（101）、導槽（102）、螺釘（103）、旋轉螺母（104）、頂桿（105）。

其中，所述卡塊（101）上有導向塊(201)、限位塊（202）和楔形面(203)，共三件；所述導槽（102）開有三處均勻分布的導向槽(302)，相應位置有三個螺紋孔（301），共一件；所述螺釘（103）共有三件；所述旋轉螺母（104）外側帶有網狀滾花，內壁有螺紋，共一件；所述頂桿（105）外側帶螺紋，前端有三處均勻分布的楔形面(501)，中部靠前的位置開有三處槽口(502)，沿圓周均勻分布，共有一件。

其連接關系在于：由所述的卡塊（101）沿導向塊(201)順滑到導槽（102）導向槽 (302)內，頂桿（105）軸向插入，頂住卡塊（101），找正位置，用螺釘（103）限定住頂桿（105）圓周方向上的轉動，旋轉螺母（104）通過螺紋與頂桿（105）旋合。

本實用新型的優點和有益效果在于：本實用新型采用絲桿螺母的運動方式，只需旋轉旋轉螺母，頂桿在驅動力的作用下可同時將三個卡塊頂出，大大提高的安裝效率，而且三爪卡盤式結構對心度高，避免雙側受力，一側虛接觸的現象發生。旋轉螺母涂高強度螺紋鎖固劑，避免長時間的工作中關節松動。

附圖說明

圖1為本實用新型三爪卡盤式機械關節快裝結構示意圖；

圖2為本實用新型卡塊示意圖；

圖3為本實用新型導槽示意圖；

圖4為本實用新型旋轉螺母示意圖；

圖5為本實用新型頂桿示意圖；

其中，101-卡塊；102-導槽；103-螺釘；104-旋轉螺母；105-頂桿；201-導向塊；202-限位塊；203-楔形面一；301-螺紋孔；302-導向槽；501-楔形面二；502-槽口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實用新型的技術方案涉及一種三爪卡盤式機械關節快裝結構，包括卡塊（101）、導槽（102）、螺釘（103）、旋轉螺母（104）、頂桿（105）。

其中，所述卡塊（101）上有導向塊(201)、限位塊（202）和楔形面(203)，共三件；所述導槽（102）開有三處均勻分布的導向槽(302)，相應位置有三個螺紋孔（301），共一件；所述螺釘（103）共有三件；所述旋轉螺母（104）外側帶有網狀滾花，內壁有螺紋，共一件；所述頂桿（105）外側帶螺紋，前端有三處均勻分布的楔形面(501)，中部靠前的位置開有三處槽口(502)，沿圓周均勻分布，共有一件。

其連接關系在于：由所述的卡塊（101）沿導向塊(201)順滑到導槽（102）導向槽 (302)內，頂桿（105）軸向插入，頂住卡塊（101），找正位置，用螺釘（103）限定住頂桿（105）圓周方向上的轉動，旋轉螺母（104）通過螺紋與頂桿（105）旋合。

以上所述僅是本實用新型的優先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。