本實(shí)用新型涉及一種薄壁工件車削技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種抗變形薄壁工件車削工裝。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)設(shè)備的發(fā)展越來越快，特別是數(shù)控車的發(fā)展更是與日俱新，各種加工企業(yè)都離不開數(shù)控車，而且都是液壓卡盤類型的數(shù)控車。管類薄壁工件的加工，粗加工后，由于管件的薄壁特性，往往在精加工時(shí)受到徑向的作用力，導(dǎo)致管件變形，造成大量產(chǎn)品報(bào)廢。

現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控車液壓卡盤裝夾時(shí)依靠泵站的壓力來夾持零件，但是對于薄壁管件來說，再小的徑向壓力都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的變形，對于高精度薄壁產(chǎn)品只要發(fā)生變形，就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，進(jìn)而造成成本升高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種抗變形薄壁工件車削工裝，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，優(yōu)化設(shè)計(jì)，改變薄壁工件的裝夾方式，采用軸向裝夾固定，讓其在直徑方向不受外力的作用，對薄壁工件內(nèi)圓面車削加工，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低報(bào)廢率，降低材料成本，提高加工效率。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種抗變形薄壁工件車削工裝，包括底座、內(nèi)腔、內(nèi)環(huán)套、內(nèi)環(huán)臺、外螺紋、薄壁產(chǎn)品、端蓋、外環(huán)套、內(nèi)螺紋、內(nèi)卡臺、車削刀具，其特征在于：

所述底座和端蓋為金屬圓形回轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)，所述底座包括連接座、內(nèi)腔、內(nèi)環(huán)套，所述連接座上一體式設(shè)置有內(nèi)環(huán)套，所述連接座與內(nèi)環(huán)套中心圍繞成內(nèi)腔，所述內(nèi)環(huán)套的內(nèi)側(cè)圓周面上設(shè)置有內(nèi)環(huán)臺，所述內(nèi)環(huán)套的外圓周面上設(shè)置有外螺紋；所述薄壁產(chǎn)品為薄壁等徑管體；所述端蓋包括蓋體和外環(huán)套，所述蓋體的內(nèi)圓角處設(shè)置有內(nèi)卡臺，所述外環(huán)套的內(nèi)側(cè)圓周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述薄壁產(chǎn)品裝配在內(nèi)環(huán)臺與內(nèi)卡臺之間，所述內(nèi)螺紋與外螺紋相互匹配螺接；所述車削刀具設(shè)置于薄壁產(chǎn)品軸向的內(nèi)圓周面上。

所述薄壁產(chǎn)品的壁厚度大于或者等于內(nèi)環(huán)臺的厚度，所述薄壁產(chǎn)品的外徑與內(nèi)環(huán)臺的外徑匹配設(shè)置。

所述內(nèi)環(huán)臺的厚度大于或者等于內(nèi)卡臺的厚度，所述內(nèi)卡臺的外徑與薄壁產(chǎn)品外徑匹配設(shè)置。

本實(shí)用新型的工作原理為：底座的連接座夾持在數(shù)控車液壓卡盤上，端蓋與內(nèi)環(huán)套之間通過螺紋連接，裝夾薄壁產(chǎn)品時(shí)，端蓋先去下來，將產(chǎn)品放置在底座的內(nèi)腔體內(nèi)，然后通過端蓋螺接壓緊產(chǎn)品，此時(shí)，薄壁產(chǎn)品只有端面受力，直徑方向不受力，而且車削刀具在對其進(jìn)行內(nèi)孔加工時(shí)也是端面方向受力，這樣產(chǎn)品就不會(huì)變形。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：優(yōu)化設(shè)計(jì)，改變薄壁工件的裝夾方式，采用軸向裝夾固定，讓其在直徑方向不受外力的作用，對薄壁工件內(nèi)圓面車削加工，改變常規(guī)數(shù)控車的裝夾方法，利用工裝來裝夾產(chǎn)品，能夠保證產(chǎn)品既能夠滿足車銷時(shí)的位置固定性，又能避免液壓卡盤對產(chǎn)品產(chǎn)生的變形，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少企業(yè)的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約原材料與人力資源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種抗變形薄壁工件車削工裝剖面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種抗變形薄壁工件車削工裝底座剖面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種抗變形薄壁工件車削工裝薄壁產(chǎn)品剖面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種抗變形薄壁工件車削工裝端蓋剖面示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.底座 2.內(nèi)腔 3.內(nèi)環(huán)套 4.內(nèi)環(huán)臺

5.外螺紋 6.薄壁產(chǎn)品 7.端蓋 8.外環(huán)套

9.內(nèi)螺紋 10.內(nèi)卡臺 11.車削刀具

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供了一種抗變形薄壁工件車削工裝，包括底座1、內(nèi)腔2、內(nèi)環(huán)套3、內(nèi)環(huán)臺4、外螺紋5、薄壁產(chǎn)品6、端蓋7、外環(huán)套8、內(nèi)螺紋9、內(nèi)卡臺10、車削刀具11。

所述底座1和端蓋7為金屬圓形回轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)，所述底座1包括連接座、內(nèi)腔2、內(nèi)環(huán)套3，所述連接座上一體式設(shè)置有內(nèi)環(huán)套3，所述連接座與內(nèi)環(huán)套3中心圍繞成內(nèi)腔2，所述內(nèi)環(huán)套3的內(nèi)側(cè)圓周面上設(shè)置有內(nèi)環(huán)臺4，所述內(nèi)環(huán)套3的外圓周面上設(shè)置有外螺紋5；所述薄壁產(chǎn)品6為薄壁等徑管體；所述端蓋7包括蓋體和外環(huán)套8，所述蓋體的內(nèi)圓角處設(shè)置有內(nèi)卡臺10，所述外環(huán)套8的內(nèi)側(cè)圓周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋9，所述薄壁產(chǎn)品6裝配在內(nèi)環(huán)臺4與內(nèi)卡臺10之間，所述內(nèi)螺紋9與外螺紋5相互匹配螺接；所述車削刀具11設(shè)置于薄壁產(chǎn)品6軸向的內(nèi)圓周面上。

所述薄壁產(chǎn)品6的壁厚度大于或者等于內(nèi)環(huán)臺4的厚度，所述薄壁產(chǎn)品6的外徑與內(nèi)環(huán)臺4的外徑匹配設(shè)置。

所述內(nèi)環(huán)臺4的厚度大于或者等于內(nèi)卡臺10的厚度，所述內(nèi)卡臺10的外徑與薄壁產(chǎn)品6外徑匹配設(shè)置。

本實(shí)用新型具體操作步驟為：底座1的連接座直接裝夾在數(shù)控車的液壓卡盤上，將薄壁產(chǎn)品6裝配在內(nèi)腔2的內(nèi)環(huán)臺4上，通過旋轉(zhuǎn)端蓋7，內(nèi)螺紋9與外螺紋5螺接，可以把薄壁產(chǎn)品6固定在底座1上，薄壁產(chǎn)品6的端面受力，徑向方向不受力，車削刀具11沿著軸向?qū)Ρ”诋a(chǎn)品6的內(nèi)圓周面加工時(shí)，由于內(nèi)卡臺10、內(nèi)環(huán)臺4的外徑與薄壁產(chǎn)品6的外徑精密配合，支撐薄壁產(chǎn)品6的外圓周面，就不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。

通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：優(yōu)化設(shè)計(jì)，改變薄壁工件的裝夾方式，采用軸向裝夾固定，讓其在直徑方向不受外力的作用，對薄壁工件內(nèi)圓面車削加工，改變常規(guī)數(shù)控車的裝夾方法，利用工裝來裝夾產(chǎn)品，能夠保證產(chǎn)品既能夠滿足車銷時(shí)的位置固定性，又能避免液壓卡盤對產(chǎn)品產(chǎn)生的變形，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少企業(yè)的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約原材料與人力資源。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。