容器筒預卷邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種卷邊設備，尤其涉及一種容器筒的預卷邊裝置。一種容器筒預卷邊裝置，包括脹緊夾具，脹緊夾具通過轉筒安裝在機架上，第一驅動電機驅動轉筒并帶動脹緊夾具轉動；在轉筒中心設置有連接桿，驅動塊通過連接桿與氣缸相連，氣缸固定安裝在支架上，所述驅動塊與脹緊夾具相接觸且適配設置；在所述脹緊夾具上方設有預卷邊輪，預卷邊輪通過調節架活動設置在升降板上，升降板通過升降桿設置在調節板上，調節板通過彈簧安裝在所述氣缸上方，調節板與調節板上方設置的凸輪配合，凸輪通過凸輪軸設置在機架上，第二驅動電機、減速器電連接驅動凸輪運動；脹緊夾具下方還設置有將容器筒送到位的移動架。本實用新型結構簡單，全自動化，有效的提高了卷邊質量和效率。
【專利說明】
容器筒預卷邊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種卷邊設備，尤其涉及一種容器筒的預卷邊裝置。
【背景技術】
[0002]在容器筒的卷邊生產工藝中，有一道工序為預卷邊工序，為后續的卷邊工序打下基礎。現有的預卷邊設備的工作方式為將需要預卷邊的容器筒固定到支撐模板上，靠上部用形狀的模具向下擠壓，使容器筒的邊沿發生強制的擠壓變形達到卷邊的目的，這樣的缺點是一旦容器筒的放置有稍微的偏移或者表面有缺陷，由于擠壓工藝的不可控性，容易將容器筒擠裂，廢品率比較高。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現有技術的不足之處，提供一種容器筒預卷邊裝置，其結構簡單，全自動化，有效的提高了卷邊質量和效率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種容器筒預卷邊裝置，包括脹緊夾具，脹緊夾具通過轉筒安裝在機架上，第一驅動電機驅動轉筒并帶動脹緊夾具轉動;在轉筒中心設置有連接桿，驅動塊通過連接桿與氣缸相連，氣缸固定安裝在支架上，所述驅動塊與脹緊夾具相接觸且適配設置;在所述脹緊夾具上方設有預卷邊輪，預卷邊輪通過調節架活動設置在升降板上，升降板通過升降桿設置在調節板上，調節板通過彈簧安裝在所述氣缸上方，調節板與調節板上方設置的凸輪配合，凸輪通過凸輪軸設置在機架上，第二驅動電機、減速器電連接驅動凸輪運動;脹緊夾具下方還設置有將容器筒送到位的移動架。
[0005]所述的脹緊夾具包括脹緊塊，脹緊塊呈扇形，且繞所述驅動塊四周均勻設置，脹緊塊外側設有卡槽，卡槽內設有緊固彈簧，脹緊塊與驅動塊的接觸面為倒滑面。
[0006]所述的脹緊塊的數量為2-10個。
[0007]在與調節架連接處的升降板上設有調節架移動槽，調節架通過螺釘在調節架移動槽內調整位置。
[0008]所述的預卷邊輪沿環向均勻的設置有2-5處。
[0009]所述調節板上設置有與凸輪配合的軸承。
[0010]所述減速器還與電子控制系統相連。
[0011 ]所述的預卷邊輪包括主輪和設置在主輪兩側的副輪，主輪與副輪一體設置，在主輪與副輪之間形成預卷邊槽。且預卷邊輪可以根據預卷邊角度的不同進行不同規格的預卷邊輪的更換。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型將容器筒在內部脹緊，采用預卷邊輪進行預卷邊，保證了預卷邊工作的穩定，提高了卷邊質量，大大降低了廢品率;預卷邊輪的規格和其距離容器筒的位置可調，可以根據不同的需要進行調整，適用性廣；實現了自動化，提高了工作效率。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的結構原理不意圖；
[0014]圖2為本實用新型凸輪連接原理示意圖；
[0015]圖3為本實用新型預卷邊輪的工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0017]實施例1:如圖1-3所示，一種容器筒預卷邊裝置，包括脹緊夾具I，脹緊夾具I通過轉筒2安裝在機架4上，第一驅動電機3驅動轉筒2并帶動脹緊夾具I轉動;在轉筒2中心設置有連接桿6，驅動塊5通過連接桿6與氣缸7相連，氣缸7固定安裝在支架4上，所述驅動塊5與脹緊夾具I相接觸且適配設置;在所述脹緊夾具I上方設有預卷邊輪8，預卷邊輪8通過調節架17活動設置在升降板9上，升降板9通過升降桿10設置在調節板11上，調節板11通過彈簧12安裝在所述氣缸7上方，調節板11與調節板上方設置的凸輪13配合，凸輪13通過凸輪軸設置在機架4上，第二驅動電機15、減速器14電連接驅動凸輪13運動;脹緊夾具I下方還設置有將容器筒20送到位的移動架19。所述的脹緊夾具I包括脹緊塊la，脹緊塊Ia呈扇形，且繞所述驅動塊5四周均勻設置，脹緊塊Ia外側設有卡槽lb，卡槽Ib內設有緊固彈簧18，脹緊塊Ia與驅動塊5的接觸面為倒滑面lc。所述的脹緊塊Ia的數量為2-10個。在與調節架17連接處的升降板9上設有調節架移動槽，調節架17通過螺釘在調節架移動槽內調整位置。所述的預卷邊輪8沿環向均勻的設置有2-5處。所述調節板11上設置有與凸輪13配合的軸承16。所述減速器14還與電子控制系統21相連。所述的預卷邊輪8包括主輪和設置在主輪兩側的副輪，主輪與副輪一體設置，在主輪與副輪之間形成預卷邊槽8a。且預卷邊輪8可以根據預卷邊角度的不同進行不同規格的預卷邊輪的更換。
[0018]工作原理:上一工序的容器筒20經移動架19移動到脹緊夾具I正下方，移動架19上移，將容器筒20上延送至超過脹緊夾具I低于預卷邊輪8的位置;氣缸7提拉驅動快5，帶動脹緊塊Ia沿徑向向外側移動，將容器筒20脹緊;第一驅動電機3驅動脹緊夾具I帶動容器筒20旋轉到定速;第二驅動電機15驅動凸輪13，凸輪13的大徑轉到下方，驅動預卷邊輪8下移，與容器筒20接觸，進行預卷邊工作。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種容器筒預卷邊裝置，其特征在于，包括脹緊夾具，脹緊夾具通過轉筒安裝在機架上，第一驅動電機驅動轉筒并帶動脹緊夾具轉動;在轉筒中心設置有連接桿，驅動塊通過連接桿與氣缸相連，氣缸固定安裝在支架上，所述驅動塊與脹緊夾具相接觸且適配設置;在所述脹緊夾具上方設有預卷邊輪，預卷邊輪通過調節架活動設置在升降板上，升降板通過升降桿設置在調節板上，調節板通過彈簧安裝在所述氣缸上方，調節板與調節板上方設置的凸輪配合，凸輪通過凸輪軸設置在機架上，第二驅動電機、減速器電連接驅動凸輪運動；脹緊夾具下方還設置有將容器筒送到位的移動架。2.如權利要求1所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，所述的脹緊夾具包括脹緊塊，脹緊塊呈扇形，且繞所述驅動塊四周均勻設置，脹緊塊外側設有卡槽，卡槽內設有緊固彈簧，脹緊塊與驅動塊的接觸面為倒滑面。3.如權利要求2所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，所述的脹緊塊的數量為2-10個。4.如權利要求1所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，在與調節架連接處的升降板上設有調節架移動槽，調節架通過螺釘在調節架移動槽內調整位置。5.如權利要求1所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，所述的預卷邊輪沿環向均勻的設置有2-5處。6.如權利要求1所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，所述調節板上設置有與凸輪配合的軸承。7.如權利要求1所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，所述減速器還與電子控制系統相連。8.如權利要求1至7任一所述的容器筒預卷邊裝置，其特征在于，所述的預卷邊輪包括主輪和設置在主輪兩側的副輪，主輪與副輪一體設置，在主輪與副輪之間形成預卷邊槽。
【文檔編號】B21D19/12GK205701999SQ201620644725
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】陸洪濤
【申請人】陸洪濤