本實用新型涉及彎管機領域，尤其涉及一種用于彎管機的控制系統。

背景技術：

彎管機是機械加工行業中的一種重要裝備，廣泛用于汽車、摩托車、船舶、石油、化工、供水、供氣、鋼家具等行業中各種管件的彎曲成形。目前國內的彎管機主要為手動、半自動彎管設備，使得工作效率低、彎管的精度差。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種用于彎管機的控制系統，該系統能夠自動對鋼管進行彎曲、扭轉，且精度和效率都比較高。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種用于彎管機的控制系統，包括：

單片機；

與所述單片機連接的繼電器、輸入模塊和輸出模塊；

所述繼電器分別與電源模塊、控制面板、所述輸入模塊和所述輸出模塊連接；

所述輸出模塊分別與彎曲驅動電機和扭轉驅動電機連接。

優選地，所述控制面板為觸摸式液晶顯示器。

優選地，所述控制面板為顯示屏，所述顯示屏與輸入模塊連接。

優選地，還包括加熱裝置，所述加熱裝置與所述輸出模塊連接。

優選地，還包括推進電機，所述推進電機與所述輸出模塊連接。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的用于彎管機的控制系統，為全自動系統，能夠根據輸入的彎曲、扭轉角度，使得鋼管彎曲扭轉成相應的彎管，提高了工作效率；并且通過采用彎曲驅動電機和扭轉驅動電機對鋼管進行彎曲和扭轉，使得制得的彎管精度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用于彎管機的控制系統的工作流程圖。

圖中：

1、電源模塊；2、繼電器；3、單片機；4、控制面板；5、輸入模塊；6、輸出模塊；7、彎曲驅動電機；8、扭轉驅動電機；9、加熱裝置；10、推進電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供的一種用于彎管機的控制系統，包括：單片機3；與單片機3連接的繼電器2、輸入模塊5和輸出模塊6；繼電器2分別與電源模塊1、控制面板4、輸入模塊5和輸出模塊6連接；輸出模塊6分別與彎曲驅動電機7和扭轉驅動電機8連接。

本實用新型提供的用于彎管機的控制系統的工作原理：電源模塊1通過繼電器2為整個系統提供電力，控制面板4輸入需要彎曲、扭轉的角度，輸入指令后，將該信號通過輸入模塊5傳送給單片機3；單片機3將該信號通過輸出模塊6傳給彎曲驅動電機7和扭轉驅動電機8，驅動鋼管彎曲、扭轉成相應的彎管。

在本實施方式中，控制面板4為觸摸式液晶顯示器，通過觸摸顯示屏可以輸入需要彎曲、扭轉的角度，進而使得單片機3能夠控制彎曲驅動電機7和扭轉驅動電機8將鋼管彎曲、扭轉成相應角度的彎管。

在本實施方式中，控制面板4可以為顯示屏，顯示屏與輸入模塊5連接，輸入模塊5用于調整鋼管彎曲角度，并在顯示屏上進行顯示，進而使得單片機3能夠控制彎曲驅動電機7和扭轉驅動電機8將鋼管彎曲、扭轉成相應角度的彎管。

在本實施方式中，為了便于對鋼管進行彎曲和扭轉，避免溫度過低時彎曲和扭轉鋼管時，鋼管脆斷，該系統中還包括加熱裝置9，加熱裝置9與輸出模塊6連接。

在本實施方式中，為了使鋼管按照一定的速度進行彎曲、扭轉，系統中還包括推進電機10，推進電機10與輸出模塊6連接。

根據上述技術方案可知，本實用新型提供的用于彎管機的控制系統為全自動系統，能夠根據輸入的彎曲、扭轉角度，使得鋼管彎曲扭轉成相應的彎管，提高了工作效率；并且通過采用彎曲驅動電機7和扭轉驅動電機8對鋼管進行彎曲和扭轉，使得制得的彎管精度高。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。