本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體為一種三線裝配立式加工裝置。

背景技術：

加工中心簡稱CNC，是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床，是一種高度機電一體化的產品，工件夾緊后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件夾緊時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果；加工中心的種類很多，按主軸與工作臺相對位置來分類，可分為臥式加工中心、立式加工中心和萬能加工中心；立式加工中心通過包括可沿工作臺和十字滑臺，且設置有一立柱，機頭吊在立柱上，作懸臂狀進行加工，這種設計方式，僅由立柱支承，立柱單邊受力，很容易因受力集中而出現彎折，剛性低，運行穩定性差，也導致加工中心需要頻繁維修，增加加工成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種三線裝配立式加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種三線裝配立式加工裝置，包括基座、立柱、機頭、工作臺和十字滑臺，所述基座固定安裝在支撐座上，基座和立柱固定焊接；所述立柱的一側設置Z向導槽，Z向導槽內設置Z向導軌，Z向導軌之間設置氣缸，氣缸和立柱固定連接，氣缸上設有Z向絲桿，Z向絲桿的一端固定連接在機頭底座上；所述機頭固定安裝在機頭底座上，機頭和機頭底座的連接處焊接有加強筋，加強筋上設置緊固機構；所述機頭上設置主動軸，主動軸的下端連接有轉動機構，機頭底座上固定安裝Z向滑塊，機頭底座上的Z向滑塊和導槽內的Z向導軌活動連接；所述基座上設置Y向導軌，Y向導軌之間通過固定機構固定；所述十字滑臺的上端和下端分別固定安裝X向導軌和Y向滑塊，十字滑臺下端的Y向滑塊與Y向導軌活動連接；所述固定機構之間固定安裝Y向絲桿固定裝置；所述工作臺上設有滑塊安裝孔，滑塊安裝孔內設置X向滑塊，X向滑塊和X向導軌活動連接。

優選的，所述立柱為人字形結構，立柱底部的寬度和基座的寬度相等。

優選的，所述工作臺的表面設有乳白色的減震墊，減震墊的表面設有防滑紋。

優選的，所述X向導軌和Y向導軌均用滑塊雙向鎖固定。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本三線裝配立式加工裝置，立柱為人字形結構，立柱底部的寬度和基座的寬度相等，使得整體結構更加穩定，得以保證工件的加工質量，延長了設備的使用壽命；工作臺的表面設有乳白色的減震墊，當主動軸下壓轉動機構時，減震墊起到了緩沖作用，降低了轉動機構對工作臺的沖擊力；減震墊的表面設有防滑紋，可有效防止工件從工作臺上滑落；X向滑塊和Y向滑塊均用滑塊雙向鎖固定，對X向滑塊和Y向滑塊起到了保護作用，有利于延長X向滑塊和Y向滑塊的使用壽命；設有Y向絲桿固定裝置，可將Y向絲桿的一端固定，通過電機或者氣缸驅動Y向絲桿轉動，從而驅動十字滑臺在Y向導軌來回運動，增強了機構的整體剛性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1支撐座；2基座；3立柱；4緊固機構；5機頭底座；6Z向滑塊；7Z向導軌；8導槽；9加強筋；10機頭；11主動軸；12轉動機構；13工作臺；14X向導軌；15十字滑臺；16Y向滑塊；17Y向導軌；18固定機構；19X向滑塊；20滑塊安裝孔；21Y向絲桿固定裝置；22氣缸；23Z向絲桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種三線裝配立式加工裝置，包括基座2、立柱3、機頭10、工作臺13和十字滑臺15，基座2固定安裝在支撐座1上，基座2和立柱3固定焊接，立柱3為人字形結構，立柱3底部的寬度和基座2的寬度相等，使得整體結構更加穩定，得以保證工件的加工質量，延長了設備的使用壽命；立柱3的一側設置Z向導槽8，Z向導槽8內設置Z向導軌7，Z向導軌7之間設置氣缸22，氣缸22和立柱3固定連接，氣缸22上設有Z向絲桿23，Z向絲桿23的一端固定連接在機頭底座5上，氣動22驅動Z向絲桿13轉動從而帶動機頭10上下運動；機頭10固定安裝在機頭底座5上，機頭10和機頭底座5的連接處焊接有加強筋9，加強筋9上設置緊固機構4；機頭10上設置主動軸11，主動軸11的下端連接有轉動機構12，機頭底座5上固定安裝Z向滑塊6，機頭底座5上的Z向滑塊6和導槽8內的Z向導軌7活動連接；基座2上設置Y向導軌17，Y向導軌17之間通過固定機構18固定；十字滑臺15的上端和下端分別固定安裝X向導軌14和Y向滑塊16，十字滑臺15下端的Y向滑塊16與Y向導軌17活動連接；X向滑塊19和Y向滑塊16均用滑塊雙向鎖固定，對X向滑塊19和Y向滑塊16起到了保護作用，有利于延長X向滑塊19和Y向滑塊16的使用壽命；固定機構18之間固定安裝Y向絲桿固定裝置21，可將Y向絲桿的一端固定，通過電機或者氣缸驅動Y向絲桿轉動，從而驅動十字滑臺15在Y向導軌17上來回運動，增強了機構的整體剛性；工作臺13上設有滑塊安裝孔20，滑塊安裝孔20內設置X向滑塊19，X向滑塊19和X向導軌14活動連接；工作臺13的表面設有乳白色的減震墊，當主動軸11下壓轉動機構12時，減震墊起到了緩沖作用，降低了轉動機構12對工作臺15的沖擊力；減震墊的表面設有防滑紋，可有效防止工件從工作臺13上滑落。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。