一種用于手機支架的制作模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于手機支架的制作模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底端固定安裝有墊板，在上模座的內部通有導柱和導套，且導套設置在導柱的外側面，所述墊板的下方安裝有凸模固定板，在凸模固定板的下端設置有凹模板，在墊板和凸模固定板的內部通有頂料型凸模，所述頂料型凸模的下端安裝有彈簧柱塞，且彈簧柱塞設置在凹模板的內部，在凹模板的下方設置有卸料板。該用于手機支架的制作模具，通過設置形狀合適的下料沖孔復合凸模和凹模板，配合導柱和導套的定位與導向功能，使得該模具能夠準確的制作相應的手機支架，設置螺塞與矩形螺旋彈簧，可在模具沖孔成型中起到一定的緩沖的作用，能夠減少模具工作時的磨損。
【專利說明】
一種用于手機支架的制作模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及制作模具技術領域，具體為一種用于手機支架的制作模具。
【背景技術】
[0002]模具是進行成形加工的重要工藝裝備。用模具成型的制件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其它加工制造方法所無法比擬的。在眾多類型的模具設計中，鈑金沖壓模設計是最為靈活的設計種類。現如今的手機的應用范圍越來越廣，促使了手機支架制造業的繁榮，用于手機支架的制作模具也應運而生，相應的模具結構采用鈑金沖壓工藝進行制作，但是由于模具制造工藝成熟度的欠缺，多數手機支架制作模具制造精度不夠，造成手機支架生產的合格率不高，即使檢驗合格出廠后，也很容易在短時間內出現問題，同時該模具在生產時的磨損情況也應該得到重視，有待改進。
【實用新型內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種用于手機支架的制作模具，生產的手機支架相關結構的精確度高，也能改善模具生產時產生的磨損狀況，延長了模具的使用壽命，這樣可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種用于手機支架的制作模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底端固定安裝有墊板，在上模座的內部通有導柱和導套，且導套設置在導柱的外側面，所述墊板的下方安裝有凸模固定板，在凸模固定板的下端設置有凹模板，在墊板和凸模固定板的內部通有頂料型凸模，所述頂料型凸模的下端安裝有彈簧柱塞，且彈簧柱塞設置在凹模板的內部，在凹模板的下方設置有卸料板，所述下模座內部設有矩形螺旋彈簧和螺塞，且矩形螺旋彈簧設置在螺塞的上端，在下模座的上端安裝有卸料螺栓，所述卸料板的內部通有下料沖孔復合凸模。
[0005]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述頂料型凸模的右側設置有卸料塊，且卸料塊還設置在凸模固定板的下端。
[0006]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述下料沖孔復合凸模的側面設置有固定鍵。
[0007]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述矩形螺旋彈簧設置在螺塞和卸料螺栓的中間位置處。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該用于手機支架的制作模具，通過設置形狀合適的下料沖孔復合凸模和凹模板，配合導柱和導套的定位與導向功能，使得該模具能夠準確的制作相應的手機支架，從而提高了相應的內部結構制作的精確性，設螺塞與矩形螺旋彈簧，可在模具沖孔成型中起到一定的緩沖的作用，能夠減少模具工作時的磨損。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖中:1-上模座；2-下模座；3-墊板;4-凸模固定板；5-導柱；6-導套；7_頂料型凸模;8_卸料塊;9_彈黃柱塞；10_固定鍵；11-螺塞；12_矩形螺旋彈黃；13_卸料螺檢；14-下料沖孔復合凸模;15-卸料板;16-凹模板。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]實施例:請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種用于手機支架的制作模具，包括上模座I和下模座2，所述上模座I的底端固定安裝有墊板3，在上模座I的內部通有導柱5和導套6，且導套6設置在導柱5的外側面，所述墊板3的下方安裝有凸模固定板4，在凸模固定板4的下端設置有凹模板16，在墊板3和凸模固定板4的內部通有頂料型凸模7，所述頂料型凸模7的下端安裝有彈簧柱塞9，且彈簧柱塞9設置在凹模板16的內部，在凹模板16的下方設置有卸料板15，所述下模座2內部設有矩形螺旋彈簧12和螺塞11，且矩形螺旋彈簧12設置在螺塞11的上端，在下模座2的上端安裝有卸料螺栓13，所述卸料板15的內部通有下料沖孔復合凸模14，所述頂料型凸模7的右側設置有卸料塊8，且卸料塊8還設置在凸模固定板4的下端。
[0013]本實用新型的工作原理:上模座I和下模座2之間先放置原材料，通過凸模固定板4和固定鍵10固定住原材料，矩形螺旋彈簧12在固定步驟中起到緩沖作用，下料沖孔復合凸模14和凹模板16根據所要設計的手機支架設置相應的工作狀態，經過凹凸模的成型作用，然后卸料螺栓13松開，卸料板15和卸料塊8將生產好的手機支架傳送至成品區。形狀合適的下料沖孔復合凸模14和凹模板16，配合導柱5和導套6的定位與導向功能，使得該模具能夠準確的制作相應的手機支架，從而提高了相應的內部結構制作的精確性。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于手機支架的制作模具，包括上模座(I)和下模座(2)，其特征在于:所述上模座(I)的底端固定安裝有墊板(3)，在上模座(I)的內部通有導柱(5)和導套(6)，且導套(6)設置在導柱(5)的外側面，所述墊板(3)的下方安裝有凸模固定板(4)，在凸模固定板(4)的下端設置有凹模板(16)，在墊板(3)和凸模固定板(4)的內部通有頂料型凸模(7)，所述頂料型凸模(7)的下端安裝有彈簧柱塞(9)，且彈簧柱塞(9)設置在凹模板(16)的內部，在凹模板(16)的下方設置有卸料板(15)，所述下模座(2)內部設有矩形螺旋彈簧(12)和螺塞(11)，且矩形螺旋彈簧(12)設置在螺塞(11)的上端，在下模座(2)的上端安裝有卸料螺栓(13)，所述卸料板(15)的內部通有下料沖孔復合凸模(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于手機支架的制作模具，其特征在于:所述頂料型凸模(7)的右側設置有卸料塊(8)，且卸料塊(8)還設置在凸模固定板(4)的下端。3.根據權利要求1所述的一種用于手機支架的制作模具，其特征在于:所述下料沖孔復合凸模(14)的側面設置有固定鍵(10)。4.根據權利要求1所述的一種用于手機支架的制作模具，其特征在于:所述矩形螺旋彈簧(12)設置在螺塞(11)和卸料螺栓(13)的中間位置處。
【文檔編號】B21D37/12GK205702136SQ201620657480
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】周小平
【申請人】東莞市平博五金制品有限公司