本實用新型涉及一種刮板機中部槽校正裝置,屬于刮板機拆卸裝置技術領域。
背景技術:
刮板機中部槽使用時因處于惡劣的工況環境,會導致刮板機產生變形,在維護時,需要將其進行校正,現有的方式采用1000噸壓力機進行校正,一人操作設備,兩人對中部槽進行固定,還需要薏米行車操作人員進行輔助,采用現有的這種方式進行校正,費時費力,操作不方便,一天只能校正20-25節,校正效率低,勞動強度大,易導致中部槽凹凸不平整的缺陷和操作者損傷,校正安全性差。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種刮板機中部槽校正裝置,省時省力,操作方便,校正效率高,安全性高,以解決現有技術中存在的問題。
本實用新型采取的技術方案為: 一種刮板機中部槽校正裝置,包括雙向液壓油缸,所述液壓油缸的缸桿端部通過轉動銷連接到支座上,所述支座可活動地置于中部槽內并將其左右向進行限位,所述液壓油缸的缸筒尾端連接有倒立的U型卡槽,所述U型卡槽卡合到中部槽右側上端的銷排銷固定板上。
優選的,上述支座設置有缸筒的支撐板,其左下側設置有抵靠板,所述支撐板右端放置在中部槽上端面上,其下設置有向右下傾斜的U型槽,所述抵靠板抵靠在中部槽左側壁上,其下端抵靠在中部槽內橫板上,所述U型槽可活動地卡合在中部槽內的V型槽中。
優選的,上述支撐板上還設置有墊板。
優選的,上述抵靠板與支撐板保持垂直,其垂直夾角處設置加固條。
優選的,上述U型槽背面設置有加強板,所述加強板設置兩塊,前后對稱設置。
優選的,上述U型卡槽設置有套接缸筒端部的頂套,所述頂套設置有連接缸筒的可拆卸的連接銷。
優選的,上述液壓油缸進油管連接有快接接頭,所述快接接頭固定安裝在快接頭支架上,所述快接頭支架安裝在支座左端面,并與抵靠板左端面齊平。
優選的,上述液壓油缸連接到液壓泵,所述液壓泵連接到控制器,所述控制器上連接有液壓傳感器,所述液壓傳感器安裝在液壓油缸的進油管路上。
本實用新型的有益效果:與現有技術相比,本實用新型效果如下:
(1)本實用新型通過U型卡槽卡合到中部槽右側上端面的銷排銷固定板上,通過雙向的油缸的伸縮實現銷排銷固定板彎曲部位的校正,校正方便快捷,省時省力,相比現有的校正方式,采用本發明進行校正,一天可最少校正120節中部槽,校正效率高,避免設備的損壞和人員的傷害,安全性更高,且校正的平整度更好,本實用新型還具有結構簡單、成本低、操作維護方便快捷的特點;
(2)通過將支座可活動地置于中部槽內進行限位,實現油缸的油缸桿限位,利用現有設備的笨重穩固實現限位,從而讓結構更加簡單緊湊,制作更簡單,成本更低,裝卸更方便;
(3)通過底座下設置支撐板、抵靠板以及U型槽實現底座的左右限位,限位可靠,結構簡單,承載力大。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型的液壓控制結構示意圖。
圖中,1-液壓油缸,2-支座,3-中部槽,4-缸桿,5-缸筒,6-頂桿,7-支撐板,8-U型槽,9-抵靠板,10-頂套,11-連接銷,12-轉動銷,13-銷排銷固定板,14-快接頭支架,15-加強板,16-墊板,17-加固條,18-快接接頭。
具體實施方式
下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型進行進一步介紹。
實施例1:如圖1-2所示,一種刮板機中部槽校正裝置,包括雙向液壓油缸1,液壓油缸1的缸桿4端部通過轉動銷12連接到支座2上,支座2可活動地置于中部槽3內并將其左右向進行限位,液壓油缸1的缸筒5尾端連接有倒立的U型卡槽6,U型卡槽6卡合到中部槽3右側上端的銷排銷固定板13上。
上述支座2設置有缸筒5的支撐板7,其左下側設置有抵靠板9,支撐板7右端放置在中部槽3上端面上,其下設置有向右下傾斜的U型槽8,抵靠板9抵靠在中部槽3左側壁上,其下端抵靠在中部槽3內橫板上,U型槽8可活動地卡合在中部槽3內的V型槽中,通過底座下設置支撐板、抵靠板以及U型槽實現底座的左右限位,限位可靠,結構簡單,承載力大。
上述支撐板7上還設置有墊板16,墊板一方面一定墊高液壓油缸,另一方面起到加固支撐板的作用。
上述抵靠板9與支撐板7保持垂直,其垂直夾角處設置加固條17,通過加固條能夠連接處強度,并用于加強板的抵靠,抵靠更穩定。
上述U型槽8背面設置有加強板15,加強板15設置兩塊,前后對稱設置,通過加強板15能夠大大提高U型槽的承載受力以及剛性和強度,避免因應力集中的損壞。
上述U型卡槽6設置有套接缸筒5端部的頂套10,頂套10設置有連接缸筒5的可拆卸的連接銷11,可以方便快捷地進行U型卡槽更換,換成頂桿套接在缸筒端部,用于銷排銷的拆卸,設備利用率更高。
上述液壓油缸1進油管連接有快接接頭18,所述快接接頭18固定安裝在快接頭支架14上,所述快接頭支架14安裝在支座2左端面,并與抵靠板9左端面齊平。
上述液壓油缸1連接到液壓泵,所述液壓泵連接到控制器,控制器上連接有液壓傳感器,液壓傳感器安裝在液壓油缸的進油管路上。
實施例2:一種刮板機中部槽校正裝置的校正方法,該方法包括以下步驟:
(1)將支座安裝在中部槽內,并將液壓油缸的U型卡槽卡合到中部槽銷排銷固定板上的待彎曲部位;
(2)將液壓油缸的進油管道連接到液壓泵上;
(3)通過控制器設置進油管路的油液壓力閾值10MPa和壓力變化率;
(4)當油液壓力從0達到壓力閾值的80%間,其壓力變化率控制為0.5MPa,80%到100%間,其壓力變化率控制為0.25MPa;
(5)步驟(4)中壓力閾值達到最大時,時間持續5-10min,并將液壓油缸回油松動,重復進行步驟(4)3-5次;
(6)針對彎曲部位重復步驟(1)-(5)的步驟,直到完成整個中部槽的校正。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內,因此,本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。