本實用新型涉及機械加工夾具技術領域，特別是一種方形工件夾具。

背景技術：

機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置叫做夾具，在機械制造行業中對于批量生產的零件常需要通過選用相關的專用夾具來減少零件加工輔助時間、提高生產效率，對于方形工件，業界常用的夾具的夾持面多為單個平面，這樣導致的結果是在對工件側面進行加工時單個平面夾持的穩定性不高。

針對上述問題，公開號為CN103419044A的中國專利提供了一種解決方案；

該方案具體為一種銑床方形工件夾具，包括夾具座、滑軌、調節螺桿、移動塊和夾緊塊，所述的滑軌的下端安裝在夾具座上，滑軌的上端卡在移動塊下端凹緣上；所述的夾緊塊下端壓在移動塊的上端凹緣上；所述的調節螺桿與移動塊相嚙合；所述的夾緊塊的夾緊面為四個平面組成，相鄰兩平面夾角與工件對應的外棱角角度相同。

該夾具通過設置四個平面的夾緊面對方形工件的四個面同時夾緊使工件被穩定的固定在夾具上便于后續車床對工件的加工，但該方案中夾具將工件的兩個棱角進行夾持固定，被鎖緊的棱角處于受力狀態，可能會導致在加工過程中使方形工件被夾持部位的棱角磨損或損壞，從而造成不合格加工件的產生。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種方形工件夾具，該夾具在對工件夾持加工過程中能避免方形工件棱角的磨損或損壞。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種方形工件夾具，包括圓柱狀的夾具座和緊固螺栓，所述夾具座沿端面設置有通腔及固定工件用方形的通槽，通槽兩相鄰槽面沿垂直槽面設置有貫穿夾具座且與緊固螺栓上螺紋吻合的內螺紋孔，緊固螺栓設置在內螺紋孔上且緊固螺栓上螺紋的長度大于內螺紋孔的深度，另兩相鄰槽面與通腔的通腔面相連且兩相鄰槽面延長線的交點處于通腔內。

采用上述結構，只需將待加工方形工件放入夾具通槽內，并使方形工件一棱角落入通腔內，再分別旋緊兩緊固螺栓，使緊固螺栓端面分別抵接在方形工件相鄰兩個面上，使方形工件另外兩個相鄰面與通槽兩個槽面壓緊，最終使方形工件在夾具內處于夾緊狀態，然后實施對工件的加工，如此方形工件的四個棱角均不與夾具接觸，避免了加工過程中棱角的受力，從可避免工件的棱角被磨損或損壞的情況出現。

進一步設置為：所述通槽的槽面鑲嵌有一層硬質合金。

采用上述結構，可保證夾具進行大批量工件加工過程中，減少夾具通槽槽面的磨損，延長夾具的使用壽命。

進一步設置為：所述與通腔的通腔面相連的通槽兩相鄰槽面上設置有防滑紋。

采用上述結構，當鎖緊方形工件后，防滑紋可增大方形工件與夾具接觸面的摩擦力，避免方形工件加工過程中在夾具通槽內發生微小位移影響加工精度。

進一步設置為：所述通槽除與通腔相連的一角外其余三個角均設置為倒角。

采用上述結構，倒角的設置可有效減少夾具使用過程中受到的應力，加強夾具的強度，從而增強其加工精度及使用壽命。

進一步設置為：所述夾具座底部設置有固定夾具用的螺紋孔。

采用上述結構，方便將該夾具在加工機床上進行固定。

進一步設置為：所述夾具座和緊固螺栓均由45號鋼材料制成。

采用上述結構，45號鋼具有較好的機械性能，同時具有較高的性價比，使用該材料可保證成本的情況下確保夾具具有較好的夾持性能加工精度。

進一步設置為：所述通腔截面為圓形或矩形或正六邊形。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.可保證夾緊方形工件的前提下有效保護加工過程中工件的四個棱角不受磨損和損壞。

2.防滑紋的設置可確保工件加工過程的微小移動，提高工件加工精度。

附圖說明

圖1為實施例1頂部結構圖；

圖2為實施例1底部結構圖；

圖3為實施例2結構圖；

圖4為實施例3結構圖。

附圖標記：1.夾具座；2.緊固螺栓；3.通腔；4.通槽；5.內螺紋孔；6.防滑紋；7.倒角；8.螺紋孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種方形工件夾具，如圖1和圖2所示：包括均由45號鋼材料制成的圓柱狀的夾具座1和緊固螺栓2，夾具座1沿端面設置有方形的通槽4，通槽4槽面表面鑲嵌有一層碳氮化鈦基硬質合金，通槽4上有三個相鄰的倒角7，三個相鄰倒角7之間的兩個槽面各垂直槽面設置有一與緊固螺栓2匹配的內螺紋孔5，緊固螺栓2活動旋轉在內螺紋孔5內，內螺紋孔5貫穿夾具座1側面，緊固螺栓2上螺紋長度大于內螺紋孔5的深度。

通槽4另外兩個相鄰槽面表面設置有防滑紋6，該兩相鄰槽面延長線的交點處設置有截面為圓形的通腔3且交點處于通腔3內。

夾具座1底部設置有固定夾具用的螺紋孔8。

工作原理：將待加工方形工件放入夾具通槽4內，并使方形工件一棱角處于通腔3內，旋緊兩緊固螺栓2，使緊固螺栓2一端各與方形工件一面抵接，這樣緊固螺栓2抵接在方形工件的相鄰兩個面上，使方形工件另外兩個相鄰面與通槽4兩個槽面的防滑紋6壓緊，最終使方形工件在夾具內處于被夾緊狀態，然后通過螺紋孔8將夾具固定在車床上進而對方形工件進行加工。如此通過同時夾持方形工件兩個面，加強了對工件夾持的穩定性，同時通孔3的設置避免了方形工件同時與防滑紋6接觸的兩個面之間的棱角與夾具的通槽4的槽面接觸，而加工過程中方形工件的另外三個棱角也不會與夾具接觸，從而避免了加工過程中棱角的受力，從可避免工件的棱角被磨損或損壞的情況出現。

實施例2：如圖3所示，實施例2與實施例1的不同之處在于，通腔3的截面為矩形。

實施例3：如圖4所示，實施例3與實施例1和實施例2的不同之處在于，通腔3的截面為正六邊形。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。