本實用新型涉及鋼筋運用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率鋼筋彎曲架。

背景技術(shù)：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉(zhuǎn)鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

鋼筋在配合混凝土使用過程中，需要根據(jù)不同的混凝土結(jié)構(gòu)進行塑形，彎曲，常規(guī)工藝中該工序均是通過人力進行，該過程對人力資源消耗大，且工作效率低，造成建筑工期滯后，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可根據(jù)實際需要靈活的對鋼筋進行彎曲，整個過程中只需要一個操作人員即可，同時在對鋼筋彎曲時，相關(guān)人員施力小，工作效率高，大幅縮短建筑施工周期，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效率鋼筋彎曲架,包括定位架、連接裝置、旋轉(zhuǎn)板、操作平臺、齒輪箱及調(diào)節(jié)桿，連接裝置垂直固定設置在定位架內(nèi)部，定位架固定設置在操作平臺正下方，操作平臺上設有開口，開口內(nèi)部設置有圓盤形旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板下表面中心與定位架活動連接，旋轉(zhuǎn)板外側(cè)邊緣部分設置鋼筋插入口，鋼筋插入口位置與連接裝置的連接口相對應，齒輪箱固定設置在操作平臺側(cè)面，齒輪箱與旋轉(zhuǎn)板邊緣齒合，調(diào)節(jié)桿配合設置在齒輪箱上。

優(yōu)選的，連接裝置為一端開口的圓柱體金屬管，連接裝置內(nèi)部設置有彈簧裝置，彈簧裝置一端固定在連接裝置內(nèi)腔底部，另一端上設有圓形承載板。

優(yōu)選的，鋼筋插入口內(nèi)活動設置有角度調(diào)節(jié)裝置，所述角度調(diào)節(jié)裝置外側(cè)靠近旋轉(zhuǎn)板圓心處與鋼筋插入口通過轉(zhuǎn)軸相互連接。

優(yōu)選的，還包括復位電機，復位電機固定設置在操作平臺上，復位電機的驅(qū)動軸與旋轉(zhuǎn)板邊緣配合相連，復位電機上設有控制裝置。

優(yōu)選的，操作平臺上開口邊緣設置有刻度盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型通過定位架、連接裝置、旋轉(zhuǎn)板、操作平臺、齒輪箱及調(diào)節(jié)桿的配合使用，可根據(jù)實際需要靈活的對鋼筋進行彎曲，整個過程中只需要一個操作人員即可，同時在對鋼筋彎曲時，相關(guān)人員施力小，工作效率高，大幅縮短建筑施工周期。

(2)實用新型中的連接裝置為一端開口的圓柱體金屬管，使用者可根據(jù)具體情況手動控制鋼筋需要彎曲的位置，操作簡單，無需外力設置。

(3)鋼筋插入口內(nèi)活動設置有角度調(diào)節(jié)裝置，由于該裝置采用圓盤旋轉(zhuǎn)對鋼筋彎曲，因此彎曲過程中鋼筋上端外露部分會發(fā)生傾斜，角度調(diào)節(jié)裝置可有效的避免鋼筋表面刮傷導致鋼筋強度發(fā)生變化。

(4)本實用新型還包括復位電機，在每次彎曲完成后，操作者通過復位電機對設備進行復位，以便下次操作，進一步提高工作效率。

(5)操作平臺上開口邊緣設置有刻度盤，刻度盤按照鋼筋彎曲角度進行設置，操作者只需要通過勘測當前鋼筋對應的刻度變化就可以及時掌握當前鋼筋彎曲度是否符合要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為連接裝置細節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效率鋼筋彎曲架,包括定位架1、連接裝置2、旋轉(zhuǎn)板3、操作平臺4、齒輪箱5及調(diào)節(jié)桿6，連接裝置2垂直固定設置在定位架1內(nèi)部，定位架1固定設置在操作平臺4正下方，操作平臺4上設有開口7，開口7內(nèi)部設置有圓盤形旋轉(zhuǎn)板3，旋轉(zhuǎn)板3下表面中心與定位架1活動連接，旋轉(zhuǎn)板3外側(cè)邊緣部分設置鋼筋插入口8，鋼筋插入口8位置與連接裝置2的連接口相對應，齒輪箱5固定設置在操作平臺4側(cè)面，齒輪箱5與旋轉(zhuǎn)板3邊緣齒合，調(diào)節(jié)桿6配合設置在齒輪箱5上。通過定位架1、連接裝置2、旋轉(zhuǎn)板3、操作平臺4、齒輪箱5及調(diào)節(jié)桿6的配合使用，可根據(jù)實際需要靈活的對鋼筋進行彎曲，整個過程中只需要一個操作人員即可，同時在對鋼筋彎曲時，相關(guān)人員施力小，工作效率高，大幅縮短建筑施工周期。

如圖3所示，連接裝置2為一端開口的圓柱體金屬管，連接裝置2內(nèi)部設置有彈簧裝置9，彈簧裝置9一端固定在連接裝置2內(nèi)腔底部，另一端上設有圓形承載板10。使用者可根據(jù)具體情況手動控制鋼筋需要彎曲的位置，操作簡單，無需外力設置。鋼筋插入口8內(nèi)活動設置有角度調(diào)節(jié)裝置11，所述角度調(diào)節(jié)裝置11外側(cè)靠近旋轉(zhuǎn)板3圓心處與鋼筋插入口8通過轉(zhuǎn)軸相互連接。由于該裝置采用圓盤旋轉(zhuǎn)對鋼筋彎曲，因此彎曲過程中鋼筋上端外露部分會發(fā)生傾斜，角度調(diào)節(jié)裝置11可有效的避免鋼筋表面刮傷導致鋼筋強度發(fā)生變化。

與此同時在本實用新型中還包括復位電機12，復位電機12固定設置在操作平臺4上，復位電機12的驅(qū)動軸與旋轉(zhuǎn)板3邊緣配合相連，復位電機12上設有控制裝置13。在每次彎曲完成后，操作者通過復位電機12對設備進行復位，以便下次操作，進一步提高工作效率。并且操作平臺4上開口7邊緣設置有刻度盤14。刻度盤14按照鋼筋彎曲角度進行設置，操作者只需要通過勘測當前鋼筋對應的刻度變化就可以及時掌握當前鋼筋彎曲度是否符合要求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。