本實用新型涉及一種化工管材簡易切割裝置。
背景技術:
現有的管材手動切割設備在使用過程中,切口會隨著鋸條的方向及受力方向的改變而改變,造成切口不平整,容易產生大量毛邊的現象。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種化工管材簡易切割裝置,能夠改善現有技術存在的問題,具有結構簡單、操作方便、便于攜帶的優點。
本實用新型通過下述技術方案實現:一種化工管材簡易切割裝置,包括底座及設置在所述的底座上方的2個立柱,在所述的底座下方設置有支腳,所述的立柱下方貫穿所述的底座,在所述的底座下方設置有下梁柱,在所述的下梁柱上設置有螺紋孔,所述的下梁柱兩端分別與所述的立柱下端面相連接,在所述的螺紋孔內設置有縱向調節螺栓,所述的縱向調節螺栓貫穿所述的下梁柱的螺紋孔,所述的縱向調節螺栓末端貼合在所述的底座的下端面上,2個所述的立柱上端通過上梁柱相連接,在所述的上梁柱中部設置有通槽,在所述的通槽內側設置有轉軸,在所述的轉軸上套裝有鋸片,所述的轉軸的軸線與2個所述的立柱連線的中線不在同一縱向截面上,在所述的轉軸末端設置有用于轉動所述的轉軸的扶手。
本實用新型中,將轉軸通過軸承轉動連接在上梁柱上,可以在上梁柱上設置通孔,將軸承固定在通孔內,將鋸片通過鍵安裝在轉軸上,或使鋸片與轉軸過盈配合相互連接,使轉軸的軸線與兩個立柱的連線相互垂直,將管材置于兩個立柱之間時,使鋸片位于管材斜上方,轉動縱向調節螺栓,使鋸片下移,轉動扶手,使轉軸轉動過程中,帶動鋸片對管材表面進行切割。
為更好的實現本實用新型,進一步地,2個所述的立柱相向的端面上分別設置有支撐塊,在所述的立柱上分別設置有數個螺紋孔,在所述的螺紋孔內設置有水平調節螺栓,在所述的支撐塊面向所述的立柱一側端面上分別設置有沉孔,所述的水平調節螺栓遠離所述的立柱一端末端嵌入在相應所述的沉孔內。
為更好的實現本實用新型,進一步地,在所述的水平調節螺栓上套裝有彈簧,所述的彈簧一端固定連接在所述的支撐塊上,所述的彈簧另一端固定連接在所述的立柱上。
為更好的實現本實用新型,進一步地,2個所述的支撐塊相向的端面為弧形面。
為更好的實現本實用新型,進一步地,在2個所述的支撐塊相向的端面上分別設置有防滑紋。
為更好的實現本實用新型,進一步地,在所述的縱向調節螺栓遠離所述的底座一端設置有扶手。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
(1)本實用新型通過采用兩個立柱結構對管材的水平方向進行限定,利用鋸片對管材表面進行切割,由于操作過程中,可以保持鋸片位置固定,因此,切割軌跡相對穩定,不容易出現切口偏移的問題;
(2)本實用新型通過在底座下方設置縱向調節螺栓,能力使用調節縱向調節螺栓的位置,帶動下梁柱縱向移動,從而實現對立柱高度的調節,相應的可以實現對鋸片位置的調節,適用于不同外徑內的管材的切割。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中:101.底座,102.立柱,103.支腳,104.下梁柱,105.縱向調節螺栓,106.通槽,107.轉軸,108.鋸片,109.扶手,110.支撐塊,111.水平調節螺栓,112.彈簧,113.上梁柱。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;也可以是直接相連,也可以是通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
實施例:
本實施例的主要結構,如圖1所示,一種化工管材簡易切割裝置,包括底座101及設置在所述的底座101上方的2個立柱102,在所述的底座101下方設置有支腳103,所述的立柱102下方貫穿所述的底座101,在所述的底座101下方設置有下梁柱104,在所述的下梁柱104上設置有螺紋孔,所述的下梁柱104兩端分別與所述的立柱102下端面相連接,在所述的螺紋孔內設置有縱向調節螺栓105,所述的縱向調節螺栓105貫穿所述的下梁柱104的螺紋孔,所述的縱向調節螺栓105末端貼合在所述的底座101的下端面上,2個所述的立柱102上端通過上梁柱113相連接,在所述的上梁柱113中部設置有通槽106,在所述的通槽106內側設置有轉軸107,在所述的轉軸107上套裝有鋸片108,所述的轉軸107的軸線與2個所述的立柱102連線的中線不在同一縱向截面上,在所述的轉軸107末端設置有用于轉動所述的轉軸107的扶手109。
將管材放置在2個立柱之間,使管材不能出現徑向運動,轉動縱向調節螺栓,使其帶動下梁柱縱向移動,下梁柱帶動兩個立柱縱向移動,兩個立柱之間的上梁柱在立柱的帶動下縱向移動,從而實現鋸片位置的縱向調整。本實施例中,由于采用下梁柱帶動立柱移動,并且使鋸片通過轉軸進行固定,能夠實現對鋸片縱向移動軌跡的限定,使得切割的軌跡相對固定,從而避免鋸片縱向位置的改變而使切口不平整。
實施例2:
為了方便對管材進行定位,避免兩個立柱之間的距離大于管材的外徑,導致管材切割過程中發生移動,本實施例中,優選地,2個所述的立柱102相向的端面上分別設置有支撐塊110,在所述的立柱102上分別設置有數個螺紋孔,在所述的螺紋孔內設置有水平調節螺栓111,在所述的支撐塊110面向所述的立柱102一側端面上分別設置有沉孔,所述的水平調節螺栓111遠離所述的立柱102一端末端嵌入在相應所述的沉孔內。
通過轉動水平調節螺栓,推動支撐塊在水平方向上移動,使管材位于兩個支撐塊之間,調節支撐塊過程中,使支撐塊貼合在管材外壁上,對管材水平移動距離進行限定。
本實施例中,進一步優選地,在所述的水平調節螺栓111上套裝有彈簧112,所述的彈簧112一端固定連接在所述的支撐塊110上,所述的彈簧112另一端固定連接在所述的立柱102上。通過采用彈簧結構,能夠避免支撐塊脫落。
為更好的實現本實用新型,進一步地,2個所述的支撐塊110相向的端面為弧形面。
為了增大支撐塊與管材外壁之間的相對摩擦力,本實施例中,優選地,在2個所述的支撐塊110相向的端面上分別設置有防滑紋。
為了方便轉動縱向調節螺栓,本實施例中,優選地,在所述的縱向調節螺栓105遠離所述的底座101一端設置有扶手109。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。