本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置。

背景技術(shù)：

點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類，點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法，它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件，是把焊件在接頭處接觸面上的個(gè)別點(diǎn)焊接起來，點(diǎn)焊機(jī)是采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，被泛應(yīng)用于建筑機(jī)械修造、汽車零部件、電子元器件、金屬包裝等金屬制品制造行業(yè)，現(xiàn)有點(diǎn)焊設(shè)備為單點(diǎn)焊接式，需要人工連續(xù)在多臺點(diǎn)焊機(jī)間搬運(yùn)安裝，人工操作強(qiáng)度大、生產(chǎn)周期長、企業(yè)生產(chǎn)成本高；此外，現(xiàn)有點(diǎn)焊設(shè)備由于定位不準(zhǔn)確，易因焊接位置偏移導(dǎo)致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置，包括裝置主體、底座、滑動導(dǎo)軌、控制手柄、操作旋鈕、滑動裝置、夾緊旋鈕、伸縮裝置、伸縮桿、點(diǎn)焊裝置、連接桿、紅外線發(fā)射器、紅外線接收器、工作臺和限位擋板，所述裝置主體下側(cè)設(shè)有底座，所述裝置主體上側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌，所述滑動導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有控制手柄，所述控制手柄下側(cè)設(shè)有操作旋鈕，所述控制手柄左側(cè)設(shè)有滑動裝置，所述滑動裝置下側(cè)設(shè)有夾緊旋鈕，所述滑動裝置下側(cè)設(shè)有伸縮裝置，所述伸縮裝置下側(cè)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿左側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊裝置，所述伸縮裝置與點(diǎn)焊裝置通過連接桿連接，所述點(diǎn)焊裝置右側(cè)設(shè)有紅外線發(fā)射器，所述紅外線發(fā)射器右側(cè)設(shè)有紅外線接收器，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有限位擋板。

優(yōu)選的，所述限位擋板相對于裝置主體相互對稱。

優(yōu)選的，所述滑動裝置與滑動導(dǎo)軌連接處設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述控制手柄左側(cè)設(shè)有磁鐵。

優(yōu)選的，所述夾緊旋鈕外側(cè)包裹有防滑橡膠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置具有操作簡單，自動化程度高的特點(diǎn)，同時(shí)，全自動化、大大的降低了人工操作強(qiáng)度，設(shè)置有限位擋板，固定工件，避免在加工過程中工件竄動而導(dǎo)致加工精度低下的情況，提高了加工精度和生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的不良率，增設(shè)紅外線設(shè)備，通過紅外線設(shè)備探測空調(diào)罩的擺放位置，避免因焊接位置偏移導(dǎo)致焊接工作失效、產(chǎn)品不良率高、原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝置主體，2、底座，3、滑動導(dǎo)軌，4、控制手柄，5、操作旋鈕，6、滑動裝置，7、夾緊旋鈕，8、伸縮裝置，9、伸縮桿，10、點(diǎn)焊裝置，11、連接桿，12、紅外線發(fā)射器，13、紅外線接收器，14、工作臺，15、限位擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置，包括裝置主體1、底座2、滑動導(dǎo)軌3、控制手柄4、操作旋鈕5、滑動裝置6、夾緊旋鈕7、伸縮裝置8、伸縮桿9、點(diǎn)焊裝置10、連接桿11、紅外線發(fā)射器12、紅外線接收器13、工作臺14和限位擋板15，裝置主體1下側(cè)設(shè)有底座2，裝置主體1上側(cè)設(shè)有滑動導(dǎo)軌3，滑動導(dǎo)軌3右側(cè)設(shè)有控制手柄4，控制手柄4左側(cè)設(shè)有磁鐵，這樣設(shè)置可以便于收納，控制手柄4下側(cè)設(shè)有操作旋鈕5，控制手柄4左側(cè)設(shè)有滑動裝置6，滑動裝置6下側(cè)設(shè)有夾緊旋鈕7，夾緊旋鈕7外側(cè)包裹有防滑橡膠套，這樣設(shè)置可以增大摩擦力，滑動裝置6下側(cè)設(shè)有伸縮裝置8，伸縮裝置8下側(cè)設(shè)有伸縮桿9，伸縮桿9左側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊裝置10，伸縮裝置8與點(diǎn)焊裝置10通過連接桿11連接，點(diǎn)焊裝置10右側(cè)設(shè)有紅外線發(fā)射器12，紅外線發(fā)射器12右側(cè)設(shè)有紅外線接收器13，工作臺14兩側(cè)設(shè)有限位擋板15。

工作原理：在使用該新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置時(shí)，使用者將需要加工的工件放置于工作臺14上，同時(shí)通過控制手柄4進(jìn)行操作，當(dāng)開始工作后，滑動裝置6在滑動導(dǎo)軌3上運(yùn)動至需要點(diǎn)焊的位置，紅外線接收器13接收到工件反射的紅外線發(fā)射器12發(fā)射出的紅外線后，滑動裝置6停止運(yùn)動，伸縮裝置8開始工作，伸縮桿9帶動點(diǎn)焊裝置10下降至工件上進(jìn)行點(diǎn)焊，從而完成對該新型可連續(xù)點(diǎn)焊裝置的使用過程。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。