本實用新型涉及切割機領域，尤其是一種激光切割機。

背景技術：

激光切割機作為一種切割物體的機械設備，能把物體快捷、高效的分割。現在的激光切割機被廣泛使用在各行各業中，據現有技術，傳統的激光切割機只能單一切割板材或管材，如果切割兩種則需兩臺設備，占據空間、增加成本，而且管材切割無法調節。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服以上現有技術的缺陷，提供一種能同時切割板材和管材從而節省了空間，減少成本且管材切割可調節的激光切割機。

本實用新型所采取的技術方案是：一種激光切割機，它包括第一支架、第二支架、橫桿、板材工作臺和切割頭，所述的橫桿設在第一支架和第二支架的上端，所述的第一支架和第二支架分別設在板材工作臺的兩側，所述的切割頭設在橫桿上且滑動配合在橫桿上，所述的第一支架和第二支架可沿板材工作臺的軸線方向移動，它還包括管材切割臺，所述的管材切割臺設在板材工作臺的一側，所述的管材切割臺與板材工作臺均位于第一支架和第二支架之間，所述的管材切割臺包括機架、設在機架上用于夾緊管材的三爪卡盤、導軌和至少一個與導軌滑動配合的托架，所述的三爪卡盤的軸線、導軌的軸線和托架的軸線位于同一平面內，所述的托架上設有用于使管材能擺平擺直的擋板，所述的托架上設有調節托架上下位置的裝置，所述的調節托架上下位置的裝置是指它還包括與導軌滑動配合的第一滑板、與導軌滑動配合的第二滑板、相互鉸接的第一方形支架和第二方形支架且相互交叉，所述的第一方形支架的一端與托架的一端鉸接，所述的第一方形支架另一端與第一滑板轉動連接，所述的第二方形支架滑動配合在托架的另一端上，所述的第二方形支架另一端與第二滑板轉動連接，所述的第二方形支架滑動配合在托架是指托架的兩側板上均設有腰形通孔，所述的第二方形支架兩側均設有與腰形通孔滑動配合的銷。

采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比具有以下優點：同時設板材工作臺和管材切割臺，這樣激光切割機既可以切板材又可以切管材，不需要兩臺激光切割機用來切板材和管材，擋板用來防止管材跑偏，結構簡單，管材切割可調節，能實現托架的上下位置的調節，當管材的直徑變大時，由于夾住管材的三爪卡盤是不動的，卻需要調節擋板的上下位置，而擋板是設在托架上，可以通過調節托架的上下位置來實現，調節第一滑板和第二滑板就能調節第一方形支架和第二方形支架，第一方形支架和第二方形支架帶動托架上下運動。

作為優選，所述的擋板的橫截面為倒等腰梯形并去掉長邊，不同大小規格的管材都可以放在擋板上。

作為優選，所述的擋板上設有若干個滾輪，所述的滾輪的表面貼在擋板的前后表面，設滾輪，管材放在擋板上，這樣管材不會被劃傷。

作為優選，所述的托架上設有調節擋板位置的裝置，所述的調節擋板位置的裝置是指托架上設有腰形通孔，所述的擋板通過螺栓與腰形通孔滑動配合，擋板在托架上的位置可調節，使得擋板中心與三爪卡盤的中心在一條水平線上，保證切割的精度。

作為優選，所述的擋板包括第一邊、第二邊和第三邊，所述的第一邊位于托架上，所述的第二邊和第三邊分部位于第一邊的兩側，所述的第一邊與第二邊鉸接，所述的第一邊與第三邊鉸接，第一邊分別與第二邊、第三邊鉸接，這樣就可以擺動第二邊和第三邊，就能調節第二邊與第一邊的夾角，第三邊與第一邊的夾角，這樣可以在擋板不移動的情況下可以放置不同大小的管材，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種激光切割機托架與導軌的立體示意圖。

圖2是本實用新型一種激光切割機的立體示意圖。

圖3是本實用新型一種激光切割機擋板的立體示意圖。

其中，1、第一支架，2、橫桿，3、板材工作臺，4、管材切割臺，5、切割頭，6、第二支架，7、機架，8、三爪卡盤，9、導軌，10、托架，11、擋板，12、滾輪，13、第一方形支架，14、第二方形支架，15、第一滑板，16、第二滑板，17、第二邊，18、第三邊，19、銷，20、第一邊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型提供一種激光切割機，它包括第一支架1、第二支架6、橫桿2、板材工作臺3和切割頭5，所述的橫桿2設在第一支架1和第二支架6的上端，所述的第一支架1和第二支架6分別設在板材工作臺3的兩側，所述的切割頭5設在橫桿2上且滑動配合在橫桿2上，所述的第一支架1和第二支架6可沿板材工作臺3的軸線方向移動，它還包括管材切割臺4，所述的管材切割臺4設在板材工作臺3的一側，所述的管材切割臺4與板材工作臺3均位于第一支架1和第二支架6之間，所述的管材切割臺4包括機架7、設在機架7上用于夾緊管材的三爪卡盤8、導軌9和至少一個與導軌9滑動配合的托架10，所述的三爪卡盤8的軸線、導軌9的軸線和托架10的軸線位于同一平面內，所述的托架10上設有用于使管材能擺平擺直的擋板11，所述的托架10上設有調節托架10上下位置的裝置，所述的調節托架10上下位置的裝置是指它還包括與導軌9滑動配合的第一滑板15、與導軌9滑動配合的第二滑板16、相互鉸接的第一方形支架13和第二方形支架14且相互交叉，所述的第一方形支架13的一端與托架10的一端鉸接，所述的第一方形支架13另一端與第一滑板15轉動連接，所述的第二方形支架14滑動配合在托架10的另一端上，所述的第二方形支架14另一端與第二滑板16轉動連接，所述的第二方形支架14滑動配合在托架10是指托架10的兩側板上均設有腰形通孔，所述的第二方形支架14兩側均設有與腰形通孔滑動配合的銷19，本實用新型的優點是同時設板材工作臺3和管材切割臺4，這樣激光切割機既可以切板材又可以切管材，不需要兩臺激光切割機用來切板材和管材，擋板11用來防止管材跑偏，結構簡單，能實現托架10的上下位置的調節，當管材的直徑變大時，由于夾住管材的三爪卡盤8是不動的，卻需要調節擋板11的上下位置，而擋板11是設在托架10上，可以通過調節托架10的上下位置來實現，調節第一滑板15和第二滑板16就能調節第一方形支架13和第二方形支架14，第一方形支架13和第二方形支架14帶動托架10上下運動。

所述的擋板11的橫截面為倒等腰梯形并去掉長邊，不同大小規格的管材都可以放在擋板11上。

所述的擋板11上設有若干個滾輪12，所述的滾輪12的表面貼在擋板11的前后表面，設滾輪12，管材放在擋板11上，這樣管材不會被劃傷。

所述的托架10上設有調節擋板11位置的裝置，所述的調節擋板11位置的裝置是指托架10上設有腰形通孔，所述的擋板11通過螺栓與腰形通孔滑動配合，擋板11在托架10上的位置可調節，使得擋板11中心與三爪卡盤8的中心在一條水平線上，保證切割的精度。

所述的擋板11包括第一邊20、第二邊17和第三邊18，所述的第一邊20位于托架10上，所述的第二邊17和第三邊18分部位于第一邊20的兩側，所述的第一邊20與第二邊17鉸接，所述的第一邊20與第三邊18鉸接，第一邊20分別與第二邊17、第三邊18鉸接，這樣就可以擺動第二邊17和第三邊18，就能調節第二邊17與第一邊20的夾角，第三邊18與第一邊20的夾角，這樣可以在擋板11不移動的情況下可以放置不同大小的管材，使用方便。

具體來說，管材切割臺4設在板材工作臺3的一側，管材切割臺4和板材工作臺3位于第一支架1和第二支架6之間，橫桿2設在第一支架1和第二支架6上，切割頭5滑動配合在橫桿2上，這樣就可以切管材也可以切板材，節省了空間，降低了成本，管材一端用三爪卡盤8卡住，另一端放置在擋板11上，第一滑板15和第二滑板16在導軌9上滑動，可以調節托架10與三爪卡盤8之間的距離，適用于不同長度的管材，托架10上設有調節托架上下位置的裝置，也設有調節擋板11位置的裝置，同時設板材工作臺3和管材切割臺4，這樣激光切割機既可以切板材又可以切管材，不需要兩臺激光切割機用來切板材和管材，擋板11用來防止管材跑偏，結構簡單，能實現托架10的上下位置的調節，當管材的直徑變大時，由于夾住管材的三爪卡盤8是不動的，卻需要調節擋板11的上下位置，而擋板11是設在托架10上，可以通過調節托架10的上下位置來實現，調節第一滑板15和第二滑板16就能調節第一方形支架13和第二方形支架14，第一方形支架13和第二方形支架14帶動托架10上下運動。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。