本實(shí)用新型屬于數(shù)控旋壓機(jī)的零部件技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控旋壓機(jī)的旋壓加工裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控旋壓機(jī)的旋壓加工裝置用于夾緊銅管件，從而實(shí)現(xiàn)對銅管件進(jìn)行加工。目前，現(xiàn)有的旋壓加工裝置，其加工精度不高、加工質(zhì)量也不好，同時(shí)整體性能不夠穩(wěn)定，無法滿足生產(chǎn)的需求。為此，很有必要設(shè)計(jì)一種數(shù)控旋壓機(jī)的旋壓加工裝置，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工精度高、加工質(zhì)量好和性能穩(wěn)定的數(shù)控旋壓機(jī)的旋壓加工裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控旋壓機(jī)的旋壓加工裝置，包括支撐座、滾珠絲桿、安裝有滾珠絲桿螺母的移動(dòng)塊、安裝塊和旋壓機(jī)構(gòu)，所述滾珠絲桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支撐座上，所述滾珠絲桿套裝于所述滾珠絲桿螺母內(nèi)，所述安裝塊上設(shè)有中心針機(jī)構(gòu)，所述旋壓機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三個(gè)，所述旋壓機(jī)構(gòu)包括正反牙連接螺桿組件、旋壓擺臂和旋壓頭，所述旋壓擺臂鉸鏈連接于所述安裝塊，所述正反牙連接螺桿組件的一端鉸鏈連接于所述移動(dòng)塊，另一端鉸鏈連接于所述旋壓擺臂，所述旋壓頭安裝于所述旋壓擺臂。

進(jìn)一步的，所述支撐座上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)安裝有軸承，所述滾珠絲桿的一端套裝于該軸承內(nèi)，所述安裝塊的一端處固定有連接座，該連接座內(nèi)固定有軸承，所述滾珠絲桿的另一端套裝于所述連接座的軸承內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述滾珠絲桿上靠近所述支撐座的一端處安裝有同步帶輪。

進(jìn)一步的，所述中心針機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、夾頭和中心針，所述安裝塊上安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)軸套裝于該軸承內(nèi)，所述夾頭安裝于轉(zhuǎn)軸上，所述夾頭夾緊所述中心針。

進(jìn)一步的，所述正反牙連接螺桿組件包括第一螺套、螺桿和第二螺套，所述螺桿的兩端分別與所述第一螺套和第二螺套螺紋連接，所述移動(dòng)塊上固定有旋壓推盤，所述第一螺套與所述旋壓推盤鉸鏈連接，所述第二螺套與旋壓擺臂鉸鏈連接。

進(jìn)一步的，所述旋壓頭為輪式旋壓頭，該輪式旋壓頭包括安裝桿和旋轉(zhuǎn)頭，所述安裝桿固定于所述旋壓擺臂，所述安裝桿上安裝有軸承，所述旋轉(zhuǎn)頭套裝于該軸承上。

進(jìn)一步的，所述旋壓頭為鋼珠式旋壓頭，該鋼珠式旋壓頭包括套筒和滾珠，所述套筒固定于所述旋壓擺臂，所述套筒的一端設(shè)有套裝孔，該套裝孔內(nèi)裝有若干個(gè)所述滾珠，靠近所述套筒的一端的一個(gè)所述滾珠的部分伸出所述套筒外部。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的旋壓加工裝置，其通過滾珠絲桿傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)三個(gè)旋壓頭同步夾緊或者張開工件進(jìn)行旋壓成型加工，旋壓頭可配用輪式旋壓頭或者滾珠式旋壓頭，因此加工精度高，加工質(zhì)量好；整體結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定，因此性能也穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的旋壓加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是輪式旋壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是鋼珠式旋壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

支撐座1、移動(dòng)塊2、滾珠絲桿3、同步帶輪4、安裝塊5、旋壓機(jī)構(gòu)6、中心針機(jī)構(gòu)7、工件8；

旋壓推盤21；

正反牙連接螺桿組件61、旋壓擺臂62、旋壓頭63；

第一螺套611、螺桿612、第二螺套613；

安裝桿631、旋轉(zhuǎn)頭632、套筒633、滾珠634；

轉(zhuǎn)軸71、夾頭72、中心針73。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例的一種數(shù)控旋壓機(jī)的旋壓加工裝置。該旋壓加工裝置包括支撐座1、滾珠絲桿3、內(nèi)部固定有滾珠絲桿螺母的移動(dòng)塊2、安裝塊5和旋壓機(jī)構(gòu)6，滾珠絲桿3套裝于滾珠絲桿螺母內(nèi)。

支撐座1上加工有通孔，該通孔內(nèi)安裝有軸承，滾珠絲桿3的一端套裝于該軸承內(nèi)，滾珠絲桿3的該端安裝有一個(gè)同步帶輪4，該同步帶輪4連接于外部動(dòng)力源；安裝塊5的外形呈圓柱形，其一端處固定有連接座51，該連接座51內(nèi)固定有軸承，滾珠絲桿3的另一端套裝于連接座51的軸承內(nèi)，由于滾珠絲桿3連接到安裝塊5，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加合理，滾珠絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)更加穩(wěn)定，不易損壞，使用壽命長。安裝塊5的一端處設(shè)有中心針機(jī)構(gòu)7，中心針機(jī)構(gòu)7包括轉(zhuǎn)軸71、夾頭72和中心針73，安裝塊5上安裝有軸承，轉(zhuǎn)軸71套裝于該軸承內(nèi)，夾頭72安裝于轉(zhuǎn)軸71上，夾頭72夾緊中心針73。

旋壓機(jī)構(gòu)6的數(shù)量為三個(gè)，這三個(gè)旋壓機(jī)構(gòu)6呈圓周三等布置。旋壓機(jī)構(gòu)6包括正反牙連接螺桿組件61、旋壓擺臂62和旋壓頭63，旋壓擺臂62鉸鏈連接于安裝塊5，正反牙連接螺桿組件61包括第一螺套611、螺桿612和第二螺套613，螺桿612的兩端分別與第一螺套611和第二螺套613螺紋連接，移動(dòng)塊2上固定有旋壓推盤21，第一螺套611與旋壓推盤21鉸鏈連接，第二螺套613與旋壓擺臂62鉸鏈連接，旋壓擺臂62上遠(yuǎn)離正反牙連接螺桿組件61處安裝有一個(gè)旋壓頭63。旋壓頭63的結(jié)構(gòu)有兩種，分別為輪式旋壓頭和鋼珠式旋壓頭，裝配時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用其中一種進(jìn)行裝配。參照圖4，輪式旋壓頭63包括安裝桿631和旋轉(zhuǎn)頭632，安裝桿631固定于旋壓擺臂62，安裝桿631上安裝有角接觸軸承，旋轉(zhuǎn)頭632套裝于該角接觸軸承上，由于采用角接觸軸承，軸向不易出現(xiàn)移動(dòng)，該輪式旋壓頭63性能更加穩(wěn)定；參照圖5，鋼珠式旋壓頭包括套筒633和滾珠634，套筒633固定于旋壓擺臂62，套筒633的一端加工有套裝孔，該套裝孔內(nèi)裝有六個(gè)滾珠634，靠近套筒633的一端的一個(gè)滾珠634的部分伸出套筒633外部。

本實(shí)用新型的旋壓加工裝置的工作原理是：工件8被數(shù)控旋壓機(jī)的主軸(附圖未示出)所夾緊并轉(zhuǎn)動(dòng)，外部驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋壓加工裝置移動(dòng)而靠近工件8，移動(dòng)到位后工件8的一端位于三個(gè)旋壓頭63的中部處，中心針插入工件8內(nèi)，外部動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)塊2在滾珠絲桿3上移動(dòng)，從而使三個(gè)旋壓頭63同步夾緊工件8，同時(shí)配合外部驅(qū)動(dòng)裝置對工件8進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型的旋壓加工裝置，其通過滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)塊，旋壓推盤通過正反牙螺桿推動(dòng)旋壓擺臂，從而帶動(dòng)三個(gè)旋壓頭同步夾緊與張開來進(jìn)行工件的旋壓成型加工，旋壓頭可配用輪式旋壓頭或者滾珠式旋壓頭，因此加工精度高，加工質(zhì)量好，整體性能也穩(wěn)定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。