本實用新型涉及沖壓模具技術領域，特指一種旋轉式快換組合冷沖模。

背景技術：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（又稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。在工控面板加工過程中，常規加工工藝要是通過人工進行切料、沖壓、銑削等多次加工，在上述多次加工中，涉及模具的多次裝夾和架模，這樣不但速度很慢，嚴重影響勞動生產率，而且產品的精度也無法保證。

因此，有必要對現有加工工控面板的冷沖模進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種旋轉式快換組合冷沖模，在不用拆卸模具的情況下，可轉換模芯，模座共用，降低模具加工成本。

為實現上述目的，本實用新型的一種旋轉式快換組合冷沖模，包括模具本體，所述模具本體包括相互連接的上沖模和下沖模，所述上沖模設置有上模座，所述上模座連接有可拆卸的上模芯，所述上模座設置有供上模芯移換位置的上環形滑槽，所述上模座連接有用于鎖緊上模芯的上鎖模機構；所述下沖模設置有下模座，所述下模座連接有可拆卸的下模芯，所述下模座設置有供下模芯移換位置的下環形滑槽，所述下模座連接有用于鎖緊下模芯的下鎖模機構。

作為優選，所述上鎖模機構包括上鎖模氣缸，所述上鎖模氣缸的輸出軸連接有上鎖模推桿，所述上鎖模推桿連接有若干上鎖模針，所述上模芯開設有用于插接上鎖模針的上鎖模孔。

作為優選，所述下鎖模機構包括下鎖模氣缸，所述下鎖模氣缸的輸出軸連接有下鎖模推桿，所述下鎖模推桿連接有若干下鎖模針，所述下模芯開設有用于插接下鎖模針的下鎖模孔。

作為優選，所述上環形滑槽和下環形滑槽內部均設置有用于更換模芯的空置位。

作為優選，所述上環形滑槽和下環形滑槽均設置有12個移換位置。

作為優選，所述下模座設置有用于送料的氣動軸式機械手，所述氣動軸式機械手包括送料機，所述送料機設置有用于夾持物料的機械手，所述送料機連接有螺桿式伺服電機。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種旋轉式快換組合冷沖模，包括模具本體，模具本體包括相互連接的上沖模和下沖模，上沖模設置有上模座，上模座連接有可拆卸的上模芯，上模座設置有供上模芯移換位置的上環形滑槽，上模座連接有用于鎖緊上模芯的上鎖模機構；下沖模設置有下模座，下模座連接有可拆卸的下模芯，下模座設置有供下模芯移換位置的下環形滑槽，下模座連接有用于鎖緊下模芯的下鎖模機構；在工控面板加工過程中，沖孔、成型、切邊、切斷等工序對應不同的加工模芯，由于模座與模芯采用分體式設計，且模芯沿模座上的環形滑槽移動，不同的加工工序可移換不同的加工模芯，并分別采用鎖模機構對應鎖緊不同的模芯，在不拆卸模具的情況下，可快速移換沖孔、成型、切邊、切斷等不同類型的模芯，減少模具的卸模、換模時間，大大提高生產率；而且不同加工工序共用同一套模座，大大可降低模具加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型下沖模的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型上模芯的俯視結構示意圖。

圖4為本實用新型上模芯與下模芯的側視結構示意圖。

附圖標記包括：

1—上沖模 11—上模座 12—上模芯 13—上鎖模孔 2—上鎖模機構 3—下沖模 31—下模座 32—下模芯 33—下環形滑槽 34—空置位 35—移換位置 4—下鎖模機構 41—下鎖模氣缸 42—下鎖模推桿 43—鎖模針 44—下鎖模孔 5—氣動軸式機械手 51—送料機 52—螺桿式伺服電機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖4所示，本實用新型的一種旋轉式快換組合冷沖模，包括模具本體，所述模具本體包括相互連接的上沖模1和下沖模3，所述上沖模1設置有上模座11，所述上模座11連接有可拆卸的上模芯12，所述上模座11設置有供上模芯12移換位置35的上環形滑槽，所述上模座11連接有用于鎖緊上模芯12的上鎖模機構2；所述下沖模3設置有下模座31，所述下模座31連接有可拆卸的下模芯32，所述下模座31設置有供下模芯32移換位置35的下環形滑槽33，所述下模座31連接有用于鎖緊下模芯32的下鎖模機構4。在工控面板加工過程中，沖孔、成型、切邊、切斷等工序對應不同的加工模芯，由于模座與模芯采用分體式設計，且模芯沿模座上的環形滑槽移動，不同的加工工序可移換不同的加工模芯，并分別采用鎖模機構對應鎖緊不同的模芯，在不拆卸模具的情況下，可快速移換沖孔、成型、切邊、切斷等不同類型的模芯，減少模具的卸模、換模時間，大大提高生產率；而且不同加工工序共用同一套模座，大大可降低模具加工成本。

本實施例的上鎖模機構2包括上鎖模氣缸，所述上鎖模氣缸的輸出軸連接有上鎖模推桿，所述上鎖模推桿連接有若干上鎖模針43，所述上模芯12開設有用于插接上鎖模針43的上鎖模孔13。當需要移換上模芯12時，控制上鎖模氣缸驅動上鎖模推桿帶動上鎖模針43脫離上鎖模孔13，上模芯12處于可滑動狀態，工人可直接移動上模芯12的位置，或者直接更換不同類型的上模芯12。上模芯12移換或者更換后，控制上鎖模氣缸驅動上鎖模推桿帶動上鎖模針43插進上鎖模孔13，使上模芯12鎖緊于上模座11，完成上模芯12的更換動作。

本實施例的下鎖模機構4包括下鎖模氣缸41，所述下鎖模氣缸41的輸出軸連接有下鎖模推桿42，所述下鎖模推桿42連接有若干下鎖模針43，所述下模芯32開設有用于插接下鎖模針43的下鎖模孔44。當需要移換下模芯32時，控制下鎖模氣缸41驅動下鎖模推桿42帶動下鎖模針43脫離下鎖模孔44，下模芯32處于可滑動狀態，工人可直接移動下模芯32的位置，或者直接更換不同類型的下模芯32。下模芯32移換或者更換后，控制下鎖模氣缸41驅動下鎖模推桿42帶動下鎖模針43插進下鎖模孔44，使下模芯32鎖緊于下模座31，完成下模芯32的更換動作。

本實施例的上環形滑槽和下環形滑槽33內部均設置有用于更換模芯的空置位34。當上環形滑槽的移換位置35布滿上模芯12時，為了便于上模芯12的位置移換，使處于環形滑槽的一上模芯12滑動至空置位34內，環形滑槽內的上模芯12便可實現移換。同理，下環形滑槽33的下模芯32也是采用上述原理進行移換。

本實施例的上環形滑槽和下環形滑槽33均設置有12個移換位置35。12個移換位置35呈上排5個、下排5個、兩側各1個的排布，形成矩形環形滑槽。每個移換位置35可對應安裝一模芯，即可以同時在模內安裝12套沖孔、成型、切邊、切斷等不同類型模芯。

本實施例的上模座11和下模座31分別設置有用于定位上模芯12和下模芯32的基點銷釘。上、下模座31分別與沖孔、切邊、切斷等模芯采用基點銷釘定位，精度高。

本實施例的下模座31設置有用于送料的氣動軸式機械手5，所述氣動軸式機械手5包括送料機51，所述送料機51設置有用于夾持物料的機械手，所述送料機51連接有螺桿式伺服電機52。機械手夾持待加工的工控面板，螺桿式伺服電機52控制送料機51行程位移，驅動機械手送料，大大提高生產效率。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。