本實用新型涉及加工領域，具體涉及一種天花燈內卷圓機構。

背景技術：

目前市場上有許多天花燈反光罩外邊向內卷有一帶圓孔扣位，目前加工這一扣位是采用沖壓加工，而目前的模具不可調節，因此，在產品沖壓加工過程中會出現扣位尺寸不均，因此需要重新修模，不僅增加成本，且操作極為不便，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種天花燈內卷圓機構。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種天花燈內卷圓機構，來解決傳統反光罩扣位沖壓加工出現尺寸不良時，需要修模而增加成本和操作不便的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種天花燈內卷圓機構，包括上模和下模，所述上模包括卷圓模和限寬模，所述卷圓模下端設有成形圓角，所述限寬模設于所述卷圓模內部，所述限寬模內部設有燈罩避空孔，所述限寬模下端設有錐面，所述限寬模下端設有與錐面配合的模套，所述模套上設有至少兩個彈性槽，所述模套底端穿設有調節螺釘，且該調節螺釘與所述限寬模螺紋相連，所述限寬模上套設有擋塊，且該擋塊位于模套上方，所述擋塊與所述限寬模螺紋相連。

進一步，所述下模內部還設有頂塊。

進一步，所述下模內部還設有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內部設有彈簧。

進一步，所述模套底端還設有導向角，所述導向角為圓角或錐角。

進一步，所述限寬模上還設有刻度。

與現有技術相比，該天花燈內卷圓機構，由于模套與限寬模錐面配合，因此模套上下運動可調節模套的外徑，并且可通過調節螺釘調節模套在限寬模上的位置，從而達到調整模套的直徑，達到調整模套與下模之間的間隙大小，從而達到調整產品扣位的尺寸，因此代替了傳統的模具在沖壓產品尺寸不良時需要重新修模，不僅節約了成本，且操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型天花燈內卷圓機構的剖視圖；

圖2是本實用新型天花燈內卷圓機構所述上模的主視圖；

圖3是本實用新型天花燈內卷圓機構所述模套的剖視圖；

圖4是本實用新型天花燈內卷圓機構所述卷圓模的剖視圖。

上模1、下模2、卷圓模3、限寬模4、成形圓角5、燈罩避空孔6、錐面7、模套8、彈性槽9、調節螺釘10、擋塊11、擋塊201、彈簧安裝孔202、彈簧203、刻度401、導向角801

具體實施方式

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種天花燈內卷圓機構，包括上模1和下模2，所述上模1包括卷圓模3和限寬模4，所述卷圓模3下端設有成形圓角5，所述限寬模4設于所述卷圓模3內部，所述限寬模4內部設有燈罩避空孔6，所述限寬模4下端設有錐面7，所述限寬模4下端設有與錐面7配合的模套8，所述模套8上設有至少兩個彈性槽9，所述模套8底端穿設有調節螺釘10，且該調節螺釘10與所述限寬模4螺紋相連，所述限寬模4上套設有擋塊11，且該擋塊11位于模套8上方，所述擋塊11與所述限寬模4螺紋相連。因此，可通過調節螺釘10調節模套8在限寬模4上的位置，從而達到調整模套8的直徑，因此代替了傳統的模具在沖壓產品尺寸不良時需要重新修模，不僅節約了成本，且操作方便。其中，通過上模1與下模2配合，并由成形圓角5可完成反光燈罩卷立圓加工，彈性槽9是使得模套8能脹開和收縮，達到調整模套8的外徑，擋塊11是對模套8起到限位作用，避免，模套8在沖壓加工時，防止受力往上運動，從而保證了模套8的尺寸要求。

進一步，所述下模2內部還設有頂塊201。所述下模2內部還設有彈簧安裝孔202，所述彈簧安裝孔202內部設有彈簧203。在沖壓加工過程中，可通過彈簧203往上頂壓零件，便于零件脫模。

進一步，所述模套8底端還設有導向角801，所述導向角801為圓角或錐角。因此，在模套8沖壓加工時，起到導向作用。

進一步，所述限寬模4上還設有刻度401。因此，便于調節模套8調節的尺寸。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。