本實用新型涉及一種車床，具體涉及一種防震太陽能電池板邊框加工用機床。

背景技術：

太陽能組件邊框是指光伏太陽能電池板組件構成的鋁合金型材固定框架和支架。固定、密封太陽能電池組件、增強組件強扶，延長使用壽命，便于運輸、安裝。一般太陽能光伏組件由太陽能電池層壓件及邊框(一般材質為鋁)組成， 太陽能電池層壓件從上至下依次由玻璃、EVA、太陽能電池片、EVA和背板五層 結構通過高溫層壓組成，太陽能電池層壓件的邊緣通過密封膠容納在邊框的槽 口內。光伏組件通過其邊框安裝在支架上。另外，該邊框也起到增強組件玻璃 表面抗壓強度和密封層壓件邊緣的作用。

在各種機械加工廠中，機床是最主要的加工工具，其中有車床，銑床和沖壓機床等，這類機床都是相當重的。在機床運行的時候，其本身因為電機等的緣故會產生劇烈的振動，對加工的邊框精度產生很大影響，甚至帶動整個地面震動，一個加工廠里的機床如果集體運行，那導致是震動將非常可怕，對工人的精神有很大的影響，也對房屋的堅固產生影響造成隱患，震動中的機床生產效率也不高。

因此，有必要設計一種防震太陽能電池板邊框加工用機床。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種防震太陽能電池板邊框加工用機床，包括機床本體、刀架臺和機床支座，所述刀架臺設置于機床本體上，所述刀架臺的內部設有空腔，所述刀架臺上設有連接空腔的入口，所述空腔內裝有沙子或水，所述沙子或水的體積為空腔的1/3-1/2，所述機床支座設置于機床本體的四個角上，所述機床支座的底部設有氣壓緩沖裝置，所述氣壓緩沖裝置與地面連接。

具體地，所述機床本體和刀架臺上分別設有水平檢測儀A和水平檢測儀B。

具體地，所述刀架臺上設有透明擋板，所述透明擋板的高度大于刀架臺的高度。

具體地，所述氣壓緩沖裝置個數與機床支座個數相匹配。

具體地，所述刀架臺上設有車刀，所述車刀的外邊面設有螺紋結構。

具體地，所述刀架臺的前端上表面設有彈性吸震板，所述彈性吸震板的厚度為4-5cm。

本實用新型優點和有益效果在于：該防震太陽能電池板邊框加工用機床，通過在刀架臺上設置防震空腔和在支座底部設置氣壓緩沖裝置增強了減震效果，增加了刀具的使用壽命，且該使用方便的車床刀具結構簡單，使用方便，刀具結構簡單，靈活性高，實用性強。

附圖說明

圖1是本實用新型膠原纖維基布生產線的結構示意圖；

圖中：1、機床本體；2、刀架臺；3、彈性吸震板；4、 空腔；5、入口；6、機架支座；7、氣壓緩沖裝置；8、透明擋板；9、水平檢測儀A；10、水平檢測儀B。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種防震太陽能電池板邊框加工用機床，包括機床本體1、刀架臺2和機床支座6，所述刀架臺2設置于機床本體1上，所述刀架臺2的內部設有空腔4，所述刀架臺2上設有連接空腔4的入口5，所述空腔4內裝有沙子或水，所述沙子或水的體積為空腔4的1/3-1/2，所述機床支座6設置于機床本體1的四個角上，所述機床支座6的底部設有氣壓緩沖裝置7，所述氣壓緩沖裝置7與地面連接。

具體地，所述機床本體1和刀架臺2上分別設有水平檢測儀A和水平檢測儀B。

具體地，所述刀架臺2上設有透明擋板8，所述透明擋板8的高度大于刀架臺的高度。

具體地，所述氣壓緩沖裝置7個數與機床支座6個數相匹配。

具體地，所述刀架臺2上設有車刀，所述車刀的外邊面設有螺紋結構。

具體地，所述刀架臺2的前端上表面設有彈性吸震板3，所述彈性吸震板3的厚度為4-5cm。

本實用新型優點和有益效果在于：該防震太陽能電池板邊框加工用機床，通過在刀架臺上設置防震空腔和在支座底部設置氣壓緩沖裝置增強了減震效果，增加了刀具的使用壽命，且該使用方便的車床刀具結構簡單，使用方便，刀具結構簡單，靈活性高，實用性強。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。