本實用新型涉及機械加工設備，特別是一種芋頭沖壓自動送料裝置。

背景技術：

在機械加工中，沖床具有節約材料、節約能源等特點，且對于操作者的技術要求并不高，因而得到廣泛應喲?，F有的老式沖床多采用人工送料的方式，這種送料方式需要手腳配合，其勞動強度大，而且人工送料時手離模具較近，特別是在秋冬季節人員手腳麻木，容易造成安全事故；并且人工送料的方式工作效率低。雖然現有的沖床添加了自動送料的裝置，但大多采用了驅動的設備，從能源角度考慮，浪費能源。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種提高生成效率、減小勞動強度、安全系數高、節約能源的芋頭沖壓自動送料裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種芋頭沖壓自動送料裝置，包括送料機構和沖壓機構，所述的送料機構包括安裝板、尾座、滑動模塊和固定模塊，安裝板上方的左側固定有尾座，安裝板上方的中部設有滑動模塊，滑動模塊的中部位置沿左右方向開有長槽孔，滑動模塊與安裝板之間設有導軌，滑動模塊與尾座之間設有彈簧，滑動模塊包括移動塊、底板、滾柱盒A、滾柱A、梯形塊A和滾輪，移動塊設置在導軌上，移動塊的上方固定有底板，底板上固定有滾柱盒，滾柱盒A內部為梯形腔且梯形腔左側小右側大，滾柱盒A的梯形腔內設有梯形塊A，梯形塊A的內部設有上下兩個滾柱A，滾柱盒A的右上側還設有滾輪，安裝板上方的右側固定有固定模塊，固定模塊與滑動模塊上的長槽孔相對應的中部位置也開有長槽孔，固定模塊包括滾柱盒B、滾柱B和梯形塊B，滾柱盒B內部設有梯形腔且梯形腔左側小右側大，滾柱盒B的梯形腔內設有梯形塊B，梯形塊B內設有上下兩個滾柱B；所述的沖壓機構設置在送料機構的右側，沖壓機構包括沖床工作臺、沖壓磨具、沖床滑塊和斜楔，沖床工作臺上設有沖壓磨具，沖壓磨具的上方設有沖床滑塊，沖床滑塊的左側設有斜楔，斜楔位于滑動模塊與固定模塊間隙的上方。

所述導軌為一對直線導軌，移動快的數量為兩個，滾輪數量為兩個，彈簧的數量為兩個。

所述的滾柱盒A內的梯形腔用密封板密封，滾柱盒B內的梯形腔也用密封板密封。

所述的沖壓機構的沖壓面與固定模塊中的長槽孔和滑動模塊中的長槽孔處于同一水平面上。

所述的滑動模塊的長槽孔和固定模塊的長槽孔中放置工件。

本實用新型具有以下優點：通過設置斜楔、彈簧和滾輪，將沖床的垂直運動轉變成水平運動，實現滑動模塊的水平往復運動，通過滑動模塊和固定模塊中的梯形塊實現工件的加緊與放松，最終達到自動送料的目的，整個裝置不采用額外的能源，通過機械結構實現自動送料。具有提高生產效率、減小勞動強度、安全系數高、節約能源的特點。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為送料結構的立體圖；

圖3 為滑動模塊的放大圖；

圖4為固定模塊的放大圖；

圖中，1-沖床工作臺，2-沖壓模具，3-沖床滑塊，4-斜楔，5-工件，6-尾座，7-彈簧，8-導軌，9-滾柱A，10-梯形塊A，11-滾柱盒A，12-安裝板，13-移動塊，14-滾輪，15-滑動模塊，16-固定模塊，17-滾柱盒B，18-滾柱B，19-梯形塊B，20-底板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1～圖4所示，一種芋頭沖壓自動送料裝置，包括送料機構和沖壓機構，所述的送料機構包括安裝板12、尾座6、滑動模塊15和固定模塊16，安裝板12上方的左側固定有尾座6，安裝板12上方的中部設有滑動模塊15，滑動模塊15的中部位置沿左右方向開有長槽孔，滑動模塊15與安裝板12之間設有導軌8，滑動模塊15與尾座6之間設有彈簧7，滑動模塊15包括移動塊13、底板20、滾柱盒A11、滾柱A9、梯形塊A10和滾輪14，移動塊13設置在導軌8上，移動塊13的上方固定有底板20，底板20上固定有滾柱盒11，滾柱盒A11內部為梯形腔且梯形腔左側小右側大，滾柱盒A11的梯形腔內設有梯形塊A10，梯形塊A10的內部設有上下兩個滾柱A9，滾柱盒A14的右上側還設有滾輪14，安裝板12上方的右側固定有固定模塊16，固定模塊16與滑動模塊15上的長槽孔相對應的中部位置也開有長槽孔，固定模塊16包括滾柱盒B17、滾柱B18和梯形塊B19，滾柱盒B17內部設有梯形腔且梯形腔左側小右側大，滾柱盒B17的梯形腔內設有梯形塊B19，梯形塊B19內設有上下兩個滾柱B18；所述的沖壓機構設置在送料機構的右側，沖壓機構包括沖床工作臺1、沖壓磨具2、沖床滑塊3和斜楔4，沖床工作臺1上設有沖壓磨具2，沖壓磨具2的上方設有沖床滑塊3，沖床滑塊3的左側設有斜楔4，斜楔4位于滑動模塊15與固定模塊15間隙的上方。

如圖2所示，所述導軌8為一對直線導軌，移動快13的數量為兩個，滾輪14數量為兩個，彈簧7的數量為兩個。

如圖3和圖4所示，所述的滾柱盒A11內的梯形腔用密封板密封，滾柱盒B17內的梯形腔也用密封板密封。

如圖1所示，所述的沖壓機構的沖壓面與固定模塊16中的長槽孔和滑動模塊15中的長槽孔處于同一水平面上。

如圖1所示，所述的滑動模塊15的長槽孔和固定模塊16的長槽孔中放置工件5。

本實用新型的工作過程如下：先將工件5放置在滑動模塊15的長槽孔和固定模塊16的長槽孔中，此時彈簧7處于自由狀態，工件5在滑動模塊15中未被壓緊；啟動沖壓機構，對工件5進行沖壓，此時斜楔4向下移動并與滾輪14接觸，斜楔4推動混動模塊15向左移動，彈簧7處于壓縮狀態，由于慣性的作用，梯形塊A10移動到滾柱盒11腔中的右側，梯形塊A10中的滾柱A9未對工件起到夾緊作用，若工件5產生向左移動的現象，則工件5會帶動固定模塊16中的梯形塊B19向左移動，當梯形塊B19移動到滾動盒B17腔中的左側時，由于滾動盒B17的梯形腔左小右大，所以滾柱B18會對工件5產生夾緊作用，防止工件5向左移動；當沖壓機構一道沖壓完成后，沖壓模具2向上移動，斜楔4一起向上移動，則斜楔4對滑動模塊15的壓力逐漸減小，滑動模塊15在彈簧7的作用下向右移動，在慣性的作用下，梯形塊A10移動到滾柱盒A11腔中的左側，使滾柱A9將工件5夾緊，從而帶動工件5向右移動，實現送料。整個送料機構利用斜楔4對滾輪14的作用力、利用彈簧7的彈性力，來實現自動往復送料，未采用其他能源，且結構簡單，減小了人的勞動強度，增加了安全系數，提高了生產效率。