本實用新型涉及一種機械加工用工裝器具，具體涉及一種專用于加工張緊支架的氣動工裝夾具。

背景技術：

張緊支架是我公司為國外紡織機械制造公司加工的一種新產品零件，該零件的材料是壓鑄鋁合金，是由Φ17H8孔與Φ70H8孔組成的異形結構構件，兩個孔的圓周上各加工一條4mm寬的槽。

現在，該零件每月的生產量有兩千多件，裝夾機構采用普通螺釘加壓板結構，裝夾輔助時間長，占加工時間的20％，并且容易磕碰零件。為了保質保量完成任務，為了提高生產效率，研發設計一套自動夾緊機構勢在必行。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決現有技術存在的不足，提供一種專用于加工張緊支架的氣動工裝夾具，該夾具結構簡單，操作方便，裝夾輔助時間短，可減輕工人勞動強度，提高生產效率。

本實用新型采用的技術方案是：一種專用于加工張緊支架的氣動工裝夾具，包括安裝板1、夾具體2、長方墊塊3、壓板4、定位銷5、張緊支架6、圓柱墊塊7、氣缸8、調壓閥9、手動換向閥10和調速閥11，安裝板1上固定安裝有長方墊塊3，夾具體2固定安裝在長方墊塊3上，夾具體2上設置有定位銷5和圓柱墊塊7，氣缸8的缸體固定安裝在夾具體2上，活塞桿與壓板4相連接，調壓閥9和手動換向閥10固定安裝在安裝板1上，張緊支架6放置在夾具體2上，其外圓面與定位銷5相接觸，氣缸8設置在張緊支架6和圓柱墊塊7之間，張緊支架6和圓柱墊塊7的高度相等，壓板4設置在張緊支架6和圓柱墊塊7的上方，常態時，壓板4與張緊支架6和圓柱墊塊7緊密接觸，調壓閥9的進氣口與氣源相連接，出氣口與手動換向閥10的進氣口相連接，手動換向閥10的出氣口與氣缸8的進氣口相連接，手動換向閥10和氣缸8之間設置有調速閥11，所述的夾具體2上設置有讓刀孔和讓刀槽，所述的壓板4上設置有讓刀槽。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：結構簡單，操作方便，裝夾輔助時間短，可減輕工人勞動強度，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2為圖1的仰視圖，

圖3為本實用新型的氣動原理示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種專用于加工張緊支架的氣動工裝夾具，包括安裝板1、夾具體2、長方墊塊3、壓板4、定位銷5、張緊支架6、圓柱墊塊7、氣缸8、調壓閥9、手動換向閥10和調速閥11，安裝板1上固定安裝有兩個長方墊塊3，夾具體2固定安裝在長方墊塊3上，夾具體2上設置有六個定位銷5和四個圓柱墊塊7，氣缸8的缸體固定安裝在夾具體2上，活塞桿與壓板4相連接，調壓閥9和手動換向閥10固定安裝在安裝板1上，兩個張緊支架6放置在夾具體2上，其外圓面分別與六個定位銷5相接觸，氣缸8設置在張緊支架6和圓柱墊塊7之間，張緊支架6和圓柱墊塊7的高度相等，壓板4設置在張緊支架6和圓柱墊塊7的上方，常態時，壓板4與張緊支架6和圓柱墊塊7緊密接觸，調壓閥9的進氣口與氣源相連接，出氣口與手動換向閥10的進氣口相連接，手動換向閥10的出氣口與氣缸8的進氣口相連接，手動換向閥10和氣缸8之間設置有調速閥11，所述的夾具體2上設置有兩個Φ22和兩個Φ75的讓刀孔和四條6mm寬的讓刀槽，所述的壓板4上設置有一條6mm寬的讓刀槽。

該工裝夾具通過安裝板固定安裝在機床的工作平臺上，撥動手動換向閥的操作桿，氣缸活塞桿回縮，使壓板緊緊壓住張緊支架進行加工，待加工完成后，再撥動手動換向閥的操作桿，氣缸活塞桿伸出，使壓板松開，取出張緊支架。