本實用新型涉及一種工裝，特別是一種適用于臥式銑加工的立臥轉換工裝，屬于機床加工設備技術領域。

背景技術：

常規普通臥式裝夾，是將產品吊裝著直接通過螺釘將產品與臥式工裝進行連接。該方式由于是側向裝夾，受重力影響不免會產生下墜，故在裝夾過程中會花費大量的時間才能裝夾到位，且還不能保證裝夾精度。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種適用于臥式銑加工的立臥轉換工裝，可實現快速、靈活地進行臥式裝夾。

本實用新型采用的技術方案是這樣的：

一種適用于臥式銑加工的立臥轉換工裝，包括立臥轉換安裝體和托板，所述立臥轉換安裝體的正面等距安裝N行N列零點定位單元，所述托板背面對應設置等距N行N列定位拉釘，托板通過將各定位拉釘插入對應的零點定位單元內實現二者之間的固定，所述托板正面開設M行M列用于插入螺栓的螺紋孔，其中，N為2～4，M為5～50。

開設螺紋孔的目的在于，將待加工產品安裝在托板上時，將螺栓穿過待加工產品上的孔然后擰入螺紋孔對待加工產品進行固定，或從待加工產品的外輪廓處將螺栓擰入螺紋孔對待加工產品進行固定。螺紋孔的數量多少，可以根據實際加工的待加工產品形狀、尺寸進行靈活調整。

作為優選，所述立臥轉換安裝體上開設若干減重腔。

作為優選，所述托板上開設若干減重腔。

作為優選，所述立臥轉換安裝體安裝在機床平臺上。

作為優選，所述N取3，即所述立臥轉換安裝體的正面等距安裝3行3列零點定位單元，所述托板背面對應等距設置3行3列定位拉釘。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、可在大扭矩切削加工的動態條件下保持高精度的重復定位精度，最大可能地避免了人為因素引起的誤差，同時也大大提高了待加工產品的整體加工精度。

2、待加工產品在水平放置的托板上立式安裝好后再吊裝到機床上將托板安裝在立臥轉換安裝體，利于排屑。

3、立臥轉換安裝體上的零點定位單元行列式排列，從而可實現零件在四個方向上的旋轉加工，以增加工藝的靈活性。

4、裝夾方便快速，可實現1分鐘快速裝卸零件。

5、托板上設置的螺紋孔以及固定待加工產品的螺栓，可適應各種形狀，從而使得裝夾具有極強的通用互換性。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的右視圖。

圖3是圖1中標記為5的托板的右視圖。

圖4是圖3所示托板的主視圖。

圖中標記：1為機床平臺，2為立臥轉換安裝體，3為零點定位單元，4為定位拉釘，5為托板，51為螺紋孔，6為待加工產品。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

實施例：

如圖1、2、3、4所示，一種適用于臥式銑加工的立臥轉換工裝，包括立臥轉換安裝體2和托板5，所述立臥轉換安裝體2的正面等距安裝3行3列零點定位單元3，所述托板5背面對應等距設置3行3列定位拉釘4，托板5通過將各定位拉釘4插入對應的零點定位單元3內實現二者之間的固定，所述托板5正面開設M行M列用于插入螺栓的螺紋孔51，其中，N為2～4，M為5～50。所述立臥轉換安裝體2安裝在機床平臺1上。

所述立臥轉換安裝體2上開設若干減重腔。

所述托板5上開設若干減重腔。

將待加工產品6安裝在托板5上時，將螺栓穿過待加工產品6上的孔然后擰入螺紋孔51對待加工產品6進行固定，或從待加工產品6的外輪廓處將螺栓擰入螺紋孔51對待加工產品6進行固定。

待加工產品6在水平放置的托板5上立式安裝好后再吊裝到機床平臺1上將托板5的定位拉釘4一一對應插入零點定位單元3內，安裝在立臥轉換安裝體2上。需要對待加工產品6的另一面進行加工時，只需將托板5和待加工產品6一起取下，然后轉換個方向，以同樣方式將定位拉釘4插入對應的零點定位單元3內重新固定，然后接著加工，方便快速。