本實用新型屬于夾緊切割技術領域，具體涉及一種可調式浮動支撐夾緊機構。

背景技術：

在管材或棒材的初加工過程中，需要進行夾緊切割，而現有的切割方式多采用無定位或初步定位切割，造成了大量的原材料的浪費，切割余量過大，造成企業生產成本較高，而對于初步定位的夾緊機構來說，其通用性差，切割完成給料難度大，生產效率較低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、緊湊，支撐效果穩定、操作便捷，給料效率高的可調式浮動支撐夾緊機構。

為達到上述目的所采取的技術方案是：

一種可調式浮動支撐夾緊機構，包括臺座、呈八字形固定設置在臺座上的導向支撐滾輪、以及其中一端樞接設置在臺座上的浮動夾緊組件，所述的浮動夾緊組件包括其中一端樞接設置在臺座上的弧形擺臂、開設在弧形擺臂的另一端的橫移導向通槽、匹配滑動設置在橫移導向通槽內的側壓板、樞接設置在弧形擺臂中部的呈三角狀的浮動壓板一、和樞接設置在側壓板中部的呈三角狀的浮動壓板二；所述的浮動壓板一和浮動壓板二上均設置有兩觸壓頭，所述的側壓板上設置有與橫移導向通槽匹配的導向柱，在側壓板與弧形擺臂之間設置有橫移調節動力推桿，所述的側壓板與臺座之間設置有夾緊動力推桿。

所述的弧形擺臂和側壓板上均開設有讓位凹槽。

所述的側壓板上設置有兩道平行的導向柱。

所述的橫移調節動力推桿和夾緊動力推桿均為電動推桿。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過弧形擺臂、側壓板的設計，能夠實現多個方位的定位壓緊，通過導向支撐滾輪的設計，能夠方便一個切割循環完成后的給料，通過浮動壓板一和浮動壓板二的設計，能夠實現多種不同型號的棒材或管材的于有效固定，通用性強，大大提高了設備的實用性和生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A-A部的放大結構示意圖。

圖中序號：1為臺座、2為導向支撐滾輪、3為弧形擺臂、4為橫移導向通槽、5為側壓板、6為浮動壓板一、7為浮動壓板二、8為觸壓頭、9為導向柱、10為橫移調節動力推桿、11為夾緊動力推桿、12為讓為凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1和圖2，本實用新型一種可調式浮動支撐夾緊機構，包括臺座1、呈八字形固定設置在臺座1上的導向支撐滾輪2、以及其中一端樞接設置在臺座上的浮動夾緊組件，所述的浮動夾緊組件包括其中一端樞接設置在臺座上的弧形擺臂3、開設在弧形擺臂3的另一端的橫移導向通槽4、匹配滑動設置在橫移導向通槽內的側壓板5、樞接設置在弧形擺臂中部的呈三角狀的浮動壓板一6、和樞接設置在側壓板中部的呈三角狀的浮動壓板二7；所述的浮動壓板一6和浮動壓板二7上均設置有兩觸壓頭8，所述的側壓板上設置有與橫移導向通槽匹配的導向柱9，在側壓板5與弧形擺臂3之間設置有橫移調節動力推桿10，所述的側壓板與臺座之間設置有夾緊動力推桿11。

所述的弧形擺臂和側壓板上均開設有讓位凹槽12，所述的側壓板上設置有兩道平行的導向柱，所述的橫移調節動力推桿和夾緊動力推桿均為電動推桿。

本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過弧形擺臂、側壓板的設計，能夠實現多個方位的定位壓緊，通過導向支撐滾輪的設計，能夠方便一個切割循環完成后的給料，通過浮動壓板一和浮動壓板二的設計，能夠實現多種不同型號的棒材或管材的于有效固定，通用性強，大大提高了設備的實用性和生產效率。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。