本實用新型涉及一種固定裝置，具體的說是一種管件的固定裝置，屬于管件加工設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，一些管件上會加工一些孔，由于孔的位置與產品中心面有一定角度，造成鉆孔困難，效率低，影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種管件的固定裝置，能夠快速準確的完成管件鉆孔工作，提高了工作效率。

按照本實用新型提供的技術方案，一種管件的固定裝置包括固定底板，其特征是：固定底板兩端設有第一定位塊和第二定位塊，固定底板中間位置設有定位板座，定位板座上端固定鉆孔定位板；第一定位塊一側設有第一壓緊機構，第二定位塊一側設有第二壓緊機構，定位板座正面設有中間壓緊機構。

進一步的，第一定位塊和第二定位塊上設有定位槽。

進一步的，第一壓緊機構包括壓緊氣缸、推板、拉板、調節板和壓緊塊，壓緊氣缸垂直固定在固定底板上，壓緊氣缸的上端連接推板，推板上端鉸接調節板，調節板前端連接壓緊塊，調節板中部鉸接拉板上端，拉板下端鉸接在壓緊氣缸上；所述第二壓緊機構與第一壓緊機構結構相同。

進一步的，中間壓緊機構包括中間壓緊氣缸、壓緊推板和中間壓緊塊，中間壓緊氣缸固定在固定底板上，中間壓緊氣缸前端連接壓緊推板，壓緊推板前端兩側分別設有中間壓緊塊。

進一步的，鉆孔定位板上設有若干個鉆孔定位孔。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，裝夾快速穩定可靠，成本較低；鉆孔尺寸穩定，大幅提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

附圖標記說明：1-固定底板、2-第一定位塊、3-第二定位塊、4-第一壓緊機構、401-壓緊氣缸、402-推板、403-拉板、404-調節板、405-壓緊塊、5-第二壓緊機構、6-中間壓緊機構、601-中間壓緊氣缸、602-壓緊推板、603-中間壓緊塊、7-定位板座、8-鉆孔定位板、801-鉆孔定位孔。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型主要包括固定底板1，固定底板1兩端設有第一定位塊2和第二定位塊3，固定底板1中間位置設有定位板座7，定位板座7上端固定鉆孔定位板8。

第一定位塊2和第二定位塊3上設有定位槽，U形管件的兩端分別安裝在第一定位塊2和第二定位塊3的定位槽內。U形管件的中部放置在定位板座7上。

第一定位塊2一側設有第一壓緊機構4，第一壓緊機構4能夠將第一定位塊2定位槽處的管件壓緊。

第二定位塊3一側設有第二壓緊機構5，第二壓緊機構5能夠將第二定位塊3定位槽處的管件壓緊。

所述第一壓緊機構4包括壓緊氣缸401、推板402、拉板403、調節板404和壓緊塊405，壓緊氣缸401垂直固定在固定底板1上，壓緊氣缸401的上端連接推板402，推板402上端鉸接調節板404，調節板404前端連接壓緊塊405。調節板404中部鉸接拉板403上端，拉板403下端鉸接在壓緊氣缸401上。

所述第二壓緊機構5與第一壓緊機構4結構相同。

定位板座7正面設有中間壓緊機構6，中間壓緊機構6能夠將管件中間部位壓緊在定位板座7內。

所述中間壓緊機構6包括中間壓緊氣缸601、壓緊推板602和中間壓緊塊603，中間壓緊氣缸601固定在固定底板1上，中間壓緊氣缸601前端連接壓緊推板602，壓緊推板602前端兩側分別設有中間壓緊塊603。

所述鉆孔定位板8上設有若干個鉆孔定位孔801，通過鉆孔定位孔801能夠準確的進行鉆孔操作。

本實用新型的工作原理是：在進行管件鉆孔時，將U形管件的兩端安裝在第一定位塊和第二定位塊中，然后通過第一壓緊機構和第二壓緊機構壓緊。U形管件的中部安裝在定位板座內，然后通過中間壓緊機構壓緊。鉆孔時，只需要將鉆頭插入鉆孔定位孔中，就能夠準確的完成管件鉆孔工作。

本實用新型結構簡單、緊湊、合理，裝夾快速穩定可靠，成本較低；鉆孔尺寸穩定，大幅提高生產效率，降低生產成本。