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二極管沖切模具的下模的制作方法

文檔序號(hào):12209711閱讀:403來源:國(guó)知局
二極管沖切模具的下模的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體加工設(shè)備,特別涉及一種自動(dòng)化的二極管沖切模具的下模。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的沖切模具,需要人工進(jìn)行上料。上料后,進(jìn)行沖切,沖切完成后,需要人工將沖切下來的二極管從模具上推走或者拿走,使沖切下來的二極管落入到料盤中,人工作業(yè)過程中,操作人員的手頻繁的進(jìn)入二極管沖切模具的內(nèi)部,存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型對(duì)二極管沖切模具的下模組件進(jìn)行了改進(jìn),在下模組件上設(shè)置有自動(dòng)推料的機(jī)構(gòu),在沖切完成后,推料機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)的將二極管從沖切模具上推走,無需操作人員進(jìn)行手工的推走和拿取,減少了操作人員手進(jìn)入模具內(nèi),降低了安全事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

二極管沖切模具的下模,其包括下模板,下模板的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上拓展板和下拓展板,下模板的中心設(shè)置有下模芯,其特征在于:所述的下模芯的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿的兩端分別連接在上拓展板和下拓展板上,所述的導(dǎo)桿的上部設(shè)置有夾取裝置,所述的上拓展板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾取裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)氣缸,所述的導(dǎo)桿的下部設(shè)置有推料板,所述的下拓展板上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)氣缸,第二驅(qū)動(dòng)氣缸與推料板連接。

所述的夾取裝置包括連接在導(dǎo)桿上的夾取機(jī)構(gòu)以及連接夾取機(jī)構(gòu)的連接板,連接板與第一驅(qū)動(dòng)氣缸連接。

所述的夾取機(jī)構(gòu)包括夾取支架,夾取支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,夾取支架設(shè) 置有上下對(duì)稱的夾取單元,所述的夾取單元包括中部活動(dòng)連接在夾取支架上的支臂,支臂的一端設(shè)置有夾板,支臂的另一端連接有第二支臂,第二支臂的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。

所述的夾取支架包括平行設(shè)置的上板和下板,在上板和下板之間設(shè)置有一組支撐板,還包括連接在上板和下板之間的安裝板,安裝板位于一組支撐板的中間,支臂連接在安裝板上。

所述的第二支臂呈L型。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型通過夾取裝置來對(duì)二極管片材進(jìn)行夾取,解決了二極管片材夾取存在的困難,同時(shí),通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸來驅(qū)動(dòng)夾取裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了將二極管片材送入沖切模具,無需人工將二極管片材送入模具,一方面實(shí)現(xiàn)了送料的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面,操作人員無需將手伸入模具內(nèi)部,避免了可能出現(xiàn)的安全事故,保證了安全生產(chǎn),另外,設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)推料板往復(fù)運(yùn)動(dòng),在沖切完成后,推料板將二極管從下模芯上推走。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為夾取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中1為下模板,2為上拓展板,3為下模芯,4為推料板,5為下拓展板,6為導(dǎo)柱,7為導(dǎo)桿,8為夾取機(jī)構(gòu),9為第一驅(qū)動(dòng)氣缸,10為第二驅(qū)動(dòng)氣缸,81為夾取單元,82為夾板,83為驅(qū)動(dòng)裝置,84為安裝板,85為支臂,86為上板,87為支撐板,88為下板,89為第二支臂,810為夾取支架,11為夾取裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示,二極管沖切模具的下模,其包括下模板1,下模板1的上下兩側(cè)分別設(shè)置有上拓展板2和下拓展板5,下模板1的中心設(shè)置有下模芯3,所述的下模芯3的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)桿7,導(dǎo)桿7的兩端分別連接在上拓展板2和下拓展板5上,所述的導(dǎo)桿的上部設(shè)置有夾取裝置8,所述的上拓展板2上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾取裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)氣缸9,所述的導(dǎo)桿7的下部設(shè)置有推料板4,所述的下拓展板5上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)氣缸10,第二驅(qū)動(dòng)氣缸10與推料板4連接。

本實(shí)用新型通過夾取裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)二極管片材的夾取和松開,然后通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)夾取裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了二極管片材的自動(dòng)化送料,另外,通過第二驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)推料板的往復(fù)運(yùn)動(dòng),在沖切完成后,第二氣缸推動(dòng)推料板向前運(yùn)動(dòng),使沖切完成的二極管從下模芯上推走,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了二極管片材和沖切后推料的自動(dòng)化,無需人工操作,也克服了現(xiàn)有技術(shù)中人工作業(yè)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

所述的夾取裝置11包括連接在導(dǎo)桿上的夾取機(jī)構(gòu)8以及連接夾取機(jī)構(gòu)的連接板12,連接板12與第一驅(qū)動(dòng)氣缸9連接。

所述的夾取機(jī)構(gòu)包括夾取支架810,夾取支架810上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置83,夾取支架810設(shè)置有上下對(duì)稱的夾取單元81,所述的夾取單元81包括中部活動(dòng)連接在夾取支架810上的支臂85,支臂85的一端設(shè)置有夾板82,支臂85的另一端連接有第二支臂89,第二支臂89的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置83連接。

所述的驅(qū)動(dòng)裝置83為氣缸。

所述的夾取支架包括平行設(shè)置的上板86和下板88,在上板86和下板88之間設(shè)置有一組支撐板87,還包括連接在上板86和下板88之間的安裝板84,安 裝板84位于一組支撐板的中間,支臂85連接在安裝板84上。

所述的第二支臂呈L型。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型通過夾取裝置來對(duì)二極管片材進(jìn)行夾取,解決了二極管片材夾取存在的困難,同時(shí),通過第一驅(qū)動(dòng)氣缸來驅(qū)動(dòng)夾取裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了將二極管片材送入沖切模具,無需人工將二極管片材送入模具,一方面實(shí)現(xiàn)了送料的自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率,降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,另一方面,操作人員無需將手伸入模具內(nèi)部,避免了可能出現(xiàn)的安全事故,保證了安全生產(chǎn),另外,設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)推料板往復(fù)運(yùn)動(dòng),在沖切完成后,推料板將二極管從下模芯上推走。

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