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一種移動式快換面板組合冷沖模的制作方法

文檔序號:12209707閱讀:383來源:國知局
一種移動式快換面板組合冷沖模的制作方法與工藝

本實用新型涉及沖壓模具技術領域,尤其涉及一種移動式快換面板組合冷沖模。



背景技術:

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(又稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。在工控面板加工過程中,常規加工工藝要是通過人工進行切料、沖壓、銑削等多次加工,在上述多次加工中,涉及模具的多次裝夾和架模,這樣不但速度很慢,嚴重影響勞動生產率,而且產品的精度也無法保證。加工工控面板涉及多套模具,生產成本高, 加工工控面板的長度受限,適應范圍窄。

因此,有必要對現有加工工控面板的冷沖模進行改進。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種移動式快換面板組合冷沖模,在不用拆卸模具的情況下,可快速更換模芯,模座共用,可降低模具加工成本,可沖壓不同長度的產品。

為實現上述目的,本實用新型的一種移動式快換面板組合冷沖模,包括模具本體,所述模具本體包括相互連接的上沖模和下沖模,所述上沖模包括上切邊模座和上切斷模座;所述上切邊模座連接有可拆卸的上切邊模芯,所述上切邊模座連接有用于鎖緊上切邊模芯的上切邊鎖模機構;所述上切斷模座連接有可拆卸的上切斷模芯,所述上切斷模座連接有用于鎖緊上切斷模芯的上切斷鎖模機構;所述下沖模包括下模座,所述下模座連接分別與上切邊模芯、上切斷模芯配合的下切邊模芯、下切斷模芯,所述下切邊模芯和下切斷模芯分別可拆卸連接于下模座;所述下切邊模座連接有分別用于鎖緊下切邊模芯、下切斷模芯的下切邊鎖模機構和下切斷鎖模機構;所述下模座設置有滑軌,所述上切邊模座滑動連接于滑軌。

作為優選,所述上切邊鎖模機構、上切斷鎖模機構、下切邊鎖模機構和下切斷鎖模機構分別包括有鎖模氣缸,鎖模氣缸的輸出軸連接有鎖模滑塊,鎖模滑塊滑動連接于各自模座,各自模芯開設有用于配合鎖模滑塊的鎖模孔。

作為優選,所述下模座設置有用于定位下切邊模芯、下切斷模芯的基點銷釘。

作為優選,所述上切邊模座的滑動行程為280MM。

作為優選,所述位于上切邊模芯、下切邊模芯的出料口連接有便于沖壓物料輸出的滾動材料架。

本實用新型的有益效果:一種移動式快換面板組合冷沖模,在工控面板加工過程中,需要進行切邊和切斷,切邊和切斷對應不同的加工模芯,由于模座與模芯采用分體式設計,不同的加工工序可快速更換不同的加工模芯,并采用鎖模機構對應鎖緊不同的模芯,在不拆卸模具的情況下,可快速更換模芯,減少模具的卸模、換模時間,大大提高生產率;而且不同加工工序共用同一套模座,可降低模具加工成本;由于上切邊模座滑動連接于滑軌,可調節上切斷模座與上切邊模座之間的距離,從而實現沖壓不同長度的工控面板。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型上切斷模座處于起始位置的結構示意圖。

圖3為本實用新型上切斷模座處于末端位置的結構示意圖。

圖4為本實用新型與滾動材料架連接的結構示意圖。

附圖標記包括:

1—上沖模 11—上切邊模座 12—上切邊模芯 13—上切邊鎖模機構 131—鎖模氣缸 132—鎖模滑塊 14—上切斷模座 15—上切斷模芯 16—上切斷鎖模機構 2—下沖模 21—下模座 22—下切斷模芯 23—下切邊模芯 3—滑軌 4—滾動材料架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1至圖4所示,本實用新型的一種移動式快換面板組合冷沖模,包括模具本體,所述模具本體包括相互連接的上沖模1和下沖模2,所述上沖模1包括上切邊模座11和上切斷模座14;所述上切邊模座11連接有可拆卸的上切邊模芯12,所述上切邊模座11連接有用于鎖緊上切邊模芯12的上切邊鎖模機構13;所述上切斷模座14連接有可拆卸的上切斷模芯15,所述上切斷模座14連接有用于鎖緊上切斷模芯15的上切斷鎖模機構16;所述下沖模2包括下模座21,所述下模座21連接分別與上切邊模芯12、上切斷模芯15配合的下切邊模芯23、下切斷模芯22,所述下切邊模芯23和下切斷模芯22分別可拆卸連接于下模座21;所述下切邊模座連接有分別用于鎖緊下切邊模芯23、下切斷模芯22的下切邊鎖模機構和下切斷鎖模機構;所述下模座21設置有滑軌3,所述上切邊模座11滑動連接于滑軌3。在工控面板加工過程中,需要進行切邊和切斷,切邊和切斷對應不同的加工模芯,由于模座與模芯采用分體式設計,不同的加工工序可快速更換不同的加工模芯,并采用鎖模機構對應鎖緊不同的模芯,在不拆卸模具的情況下,可快速更換模芯,減少模具的卸模、換模時間,大大提高生產率;而且不同加工工序共用同一套模座,可降低模具加工成本;由于上切邊模座11滑動連接于滑軌3,可調節上切斷模座14與上切邊模座11之間的距離,從而實現沖壓不同長度的工控面板。

本實施例的上切邊鎖模機構13、上切斷鎖模機構16、下切邊鎖模機構和下切斷鎖模機構分別包括有鎖模氣缸131,鎖模氣缸131的輸出軸連接有鎖模滑塊132,鎖模滑塊132滑動連接于各自模座,各自模芯開設有用于配合鎖模滑塊132的鎖模孔。當更換模芯時,控制鎖模氣缸131驅動鎖模滑塊132滑離模芯的上鎖模孔,工人可直接將模芯取出然后更換其它模芯。更換后,控制鎖模氣缸131驅動鎖模滑塊132滑進模芯的鎖模孔,使模芯鎖緊于模座,完成模芯的更換動作。

本實施例的下模座21設置有用于定位下切邊模芯23、下切斷模芯22的基點銷釘。下模座21與下模芯采用基點銷釘,提高定位精度,使模座可共用可降低模具加工成本。

本實施例的上切邊模座11的滑動行程為280MM。上切邊模座11帶動上切邊模芯12可在模內快速移動范圍280MM,從而實現可沖壓120-400MM長度工控面板產品,大大提高生產率。

本實施例的位于上切邊模芯12、下切邊模芯23的出料口連接有便于沖壓物料輸出的滾動材料架4。工控面板沖切完畢后,隨滾動材料架4滾動滑出。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

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