本實用新型涉及鋁合金汽車輪轂加工技術領域，特別涉及一種輪轂機加工切削液回收處理裝置。

背景技術：

目前，對于汽車輪轂輕型化而言，技術創新主要表現在兩個方面：一是新型高強度低密度輕質材料在輪轂中的應用，通俗來講就是新材料替代傳統鋁合金；二是采用新的成型工藝，實現輪轂結構的簡化和輕型化，節約生產材料，提高工作性能。鋁合金車輪具有重量輕、強度大、制動平衡性能好、精度高、導熱性好、汽車油耗低等諸多優點，因此鋁合金輪轂對于強度、硬度和塑性的要求均較高，輪轂的加工精度要求高，加工工藝復雜。

汽車輪轂在熱加工完成后，需要對汽車輪轂進行機加工，比如車亮面，調整配合間隙，鉆孔，精加工；機加工的過程中，切削液是比不可缺少的，一方面降低加工處溫度，另一方面降低刀具的磨損；但是切削液的使用量的很大的，在機加工開始的一瞬間，切削液開始澆注，保證刀具的強度、韌性、鋒利度，切削液的回收站在使用幾個周期后，切削液必須換掉，切削液中摻雜的細微鋁屑難以分離，不得不重新換裝新的切削液，費時費力，增加生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種輪轂機加工切削液回收處理裝置，使得機加工的切削液進行有效的回收利用，同時實現鋁合金渣水分離，對鋁合金鋁屑進行回收利用，節約生產成本，省時省力。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種輪轂機加工切削液回收處理裝置，包括底座、護罩、推拉門、過濾桶、回收站，所述底座上部設有護罩，護罩防止加工中切削鋁屑亂飛，對鋁屑進行回收處理；所述底座下部設有線槽，通過線槽可以使得上下管道連通使用方面；所述護罩一側設有推拉門，推拉門下部設有導槽，推拉門通過導槽在底座上滑動；推拉門上設有把手，所述底座上部設有儲液槽，儲液槽四角設有過濾桶，所述過濾桶口部設有翻邊，過濾桶底部設有漏孔，過濾桶上部設有提手；所述過濾桶下部設有管道，過濾桶通過管道連接回收站，所述回收站包括箱體、出渣口、出液口、格柵板、離心泵、托板，所述箱體下部一側設有出渣口，出渣口對細微的鋁屑進行回收處理；所述出渣口上部設有托板，托板上設有若干溢流孔，托板上部設有格柵板，所述格柵板為十字型，所述格柵板上設有若干格柵孔，所述格柵板一側設有離心泵，所述離心泵一側設有出液口，所述出液口通過管道連接噴嘴，通過噴嘴對機加工工件進行噴淋切削液；所述箱體底部設有若干滾輪，可以實現回收站可移動，方便切削液的回收處理。儲液槽中的切削液通過過濾桶進行初步過濾，切削液通過管道進入回收站底部，在回收站底部進行沉淀，切削液的上清液通過托板的溢流孔進行格柵板，切削液通過格柵板上的格柵孔，最后通過離心泵將切削液通過出液口進行回收利用。

優選的，所述護罩一側設有氣吹管，氣吹管對機加工工作臺上的切削液、鋁屑進行高壓氣吹，使得切削液流入儲液槽中，對切削液進行集中處理。

優選的，所述回收站箱體外部設有冷風扇，冷風加快對箱體的散熱，進行對箱體進行降溫處理，保證回收切削液的溫度，有利于機加工過程中切削液的連續使用，降低生產成本。

本實用新型與現有技術相比較有益效果表現在：

1)切削液通過過濾桶，進入回收站，使得機加工的切削液進行有效的回收利用，同時實現鋁合金渣水分離，對鋁合金鋁屑進行回收利用，節約生產成本，省時省力；

2)儲液槽中的切削液通過過濾桶進行初步過濾，切削液通過管道進入回收站底部，在回收站底部進行沉淀，切削液的上清液通過托板的溢流孔進行格柵板，切削液通過格柵板上的格柵孔，最后通過離心泵將切削液通過出液口進行回收利用；

3)護罩一側設有氣吹管，氣吹管對機加工工作臺上的切削液、鋁屑進行高壓氣吹，使得切削液流入儲液槽中，對切削液進行集中處理；

4)回收站箱體外部設有冷風扇，冷風加快對箱體的散熱，進行對箱體進行降溫處理，保證回收切削液的溫度，有利于機加工過程中切削液的連續使用，降低生產成本。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種輪轂機加工切削液回收處理裝置結構示意圖；

附圖2是本實用新型一種輪轂機加工切削液回收處理裝置內部結構示意圖；

附圖3是本實用新型一種輪轂機加工切削液回收處理裝置中過濾桶結構示意圖；

附圖4是本實用新型一種輪轂機加工切削液回收處理裝置中回收站結構示意圖；

附圖5是本實用新型一種輪轂機加工切削液回收處理裝置中回收站內部結構示意圖；

附圖6是本實用新型一種輪轂機加工切削液回收處理裝置中回收站切削液走向示意圖；

圖中：11-底座，12-護罩，13-推拉門，14-氣吹管，15-過濾桶，16-回收站，101-線槽，102-把手，103-導槽，104-噴嘴，105-儲液槽，201-翻邊，202-漏孔，203-提手，301-箱體，302-管道，303-出渣口，304-出液口，305-格柵板，3051-格柵孔，306-離心泵，307-托板，3071-溢流孔，308-滾輪。

具體實施方式

為方便本技術領域人員的理解，下面結合附圖1-6，對本實用新型的技術方案進一步具體說明。

一種輪轂機加工切削液回收處理裝置，包括底座11、護罩12、推拉門13、過濾桶15、回收站16，所述底座11上部設有護罩12，護罩12防止加工中切削鋁屑亂飛，對鋁屑進行回收處理；所述底座11下部設有線槽101，通過線槽101可以使得上下管道連通使用方面；所述護罩12一側設有推拉門13，推拉門13下部設有導槽103，推拉門13通過導槽103在底座11上滑動；推拉門13上設有把手102，所述底座11上部設有儲液槽105，儲液槽105四角設有過濾桶15，所述過濾桶15口部設有翻邊201，過濾桶15底部設有漏孔202，過濾桶15上部設有提手203；所述過濾桶15下部設有管道302，過濾桶15通過管道302連接回收站16，所述回收站16包括箱體301、出渣口303、出液口304、格柵板305、離心泵306、托板307，所述箱體301下部一側設有出渣口303，出渣口303對細微的鋁屑進行回收處理；所述出渣口303上部設有托板307，托板307上設有若干溢流孔3071，托板307上部設有格柵板305，所述格柵板305為十字型，所述格柵板305上設有若干格柵孔3051，所述格柵板305一側設有離心泵306，所述離心泵306一側設有出液口304，所述出液口304通過管道302連接噴嘴104，通過噴嘴104對機加工工件進行噴淋切削液；所述箱體301底部設有若干滾輪308，可以實現回收站可移動，方便切削液的回收處理。

所述護罩12一側設有氣吹管14，氣吹管14對機加工工作臺上的切削液、鋁屑進行高壓氣吹，使得切削液流入儲液槽105中，對切削液進行集中處理。

所述回收站16箱體301外部設有冷風扇，冷風加快對箱體的散熱，進行對箱體301進行降溫處理，保證回收切削液的溫度，有利于機加工過程中切削液的連續使用，降低生產成本。

工作過程如下：氣吹管對工作臺面的切削液進行高壓噴吹，儲液槽中的切削液通過過濾桶進行初步過濾，切削液通過管道進入回收站底部，在回收站底部進行沉淀，切削液的上清液通過托板的溢流孔進行格柵板，切削液通過格柵板上的格柵孔，最后通過離心泵將切削液通過出液口進行回收利用。

以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。