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一種螺紋加工機的分料機構的制作方法

文檔序號:12508810閱讀:394來源:國知局
一種螺紋加工機的分料機構的制作方法與工藝

本實用新型屬于機械加工的技術領域,具體指一種螺紋加工機的分料機構。



背景技術:

連接件作為一個輔助件對兩個主部件進行連接,需要兩端打孔或攻內螺紋才能實現兩個主部件的連接關系,傳統加工都是一道道工序,人工操作,將工件待加工的一面定向放置,放到鉆孔機或者攻絲機的下方,手工進行一道道工序的操作,而未加工(兩端未加工的工件)或者已加工的半成品(也就是單面打孔或者已經攻內螺紋的工件)一旦混雜在一起,需要人工挑選,再進行人工操作,嚴重影響生產效率。



技術實現要素:

為解決上述連接件成品或半成品分料困難問題,本實用新型提供具有分料功能的螺紋加工機的分料機構。

本實用新型采用以下技術方案:

一種螺紋加工機的分料機構,包括料倉和設于料倉下方的震動器,所述料倉內設有螺旋向上的進料通道,其特征在于:進料通道端部下方設有一伸出料倉側壁的出料口,所述側壁上設有一支柱,攔料掛鉤設于所述支柱上,所述攔料掛鉤的掛鉤端位于進料口上方,另一端設有一復位平衡塊,兩端以支柱為中心保持平衡,掛鉤端受力時攔料掛鉤能在進料通道與進料口之間擺動。本方案實現了對單側開孔或者單側設有內螺紋孔的連接件進行一個導向篩選。

當料倉受力振蕩后,單側帶孔的工件(如柱狀工件或長方形工件)被傳輸到進料通道端部,當工件已經加工過的一個面朝前被傳送到螺旋通道端部時,直接頂觸掛鉤,掛鉤伸入工件螺紋孔內,勾住工件前端,振動器繼續震蕩繼續推送工件,掛鉤向遠離螺旋通道端部的方向轉動,直到工件另一端脫離進料通道端部,在掛鉤引導下掉入進料口,工件未加工的一面朝下掉入進料口;而另一種情況下,端面未做加工的一面朝前被推送動,與掛鉤碰觸,在螺旋通道上的工件在震動器下繼續前進,與掛鉤碰觸的工件調回料倉。

進一步,所述攔料掛鉤為一金屬條經至少兩次彎折而成且金屬條的下端部為掛鉤端,所述支柱設于與掛鉤端相連的第一彎折處,所述復位平衡塊設在第二彎折處。

更進一步的,所述第二彎折處的上端部向復位平衡塊一側彎曲。

進一步,所述支柱位于攔料掛鉤內外兩側分別設有一緊固件。

進一步,所述支柱為螺柱,所述緊固件為螺帽。

進一步,所述掛鉤端的掛鉤為可拆卸式。

進一步,所述支柱與一支架固定連接,所述支架固裝在側壁外部,支架上設有一開有直槽的固定板,所述攔料掛鉤的掛鉤端從該直槽穿過,所述攔料掛鉤以支柱為中心的擺動在該直槽范圍內進行。

進一步,所述支架上設有一縱向定位槽,銷釘穿過定位槽將支架固定在側壁上。

本實用新型與現有技術相比,有益效果是:本進料裝置結構簡單,成本低,分料效率高,而且能對已加工和未加工的工件進行區分,提高進料加工效率,避免了人工分揀的工序。

附圖說明

圖1是分料機構的示意圖;

圖2是圖1的分料裝置局部立體示意圖;

圖3是攔料掛鉤的一種狀態變化示意圖;

圖4是攔料掛鉤的另一種狀態示意圖。

圖中:1料倉,2振動器,3進料通道,31進料通道的端部,8支柱,9攔料掛鉤,91第一彎折處,92第二彎折處,93掛鉤,94上端部,10復位平衡塊,11緊固件,12支架,13直槽,14料倉側壁,15進料口,16固定板,17工件,171工件內孔,18縱向定位槽,19銷釘。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步描述說明,使得方案更加清楚明白。

如圖1-2所示,具有分料功能的螺紋加工機,包括分料機構,分料機構包括料倉1,設于料倉上的螺旋向上的進料通道3,進料通道的端部31下方設有進料口15,在進料口上方設攔料掛鉤9,攔料掛鉤固可以通過支柱8設在進料口上方,支柱固定設置在料倉側壁14上的支架12頂部,支架上設有一開有直槽13的固定板16,攔料掛鉤的掛鉤92端從直槽伸入到進料口,攔料掛鉤另一端設有復位平衡塊10,掛鉤與復位平衡塊之間形成一個以支柱為支撐點的杠桿,不受外力時保持平衡。攔料掛鉤可以選用金屬條直接多次彎折,彎折至少為2次,第一彎折處91設于支柱,第二彎折處92放置一復位平衡塊。該金屬條的上端部94可以向內側彎曲避免復位平衡塊滑落。

固定板上開縱向定位槽18,通過銷釘19固定在料倉側壁上,通過該槽可以調整支柱的高度,這樣在加工不同大小工件內孔的工件時可以適當調整掛鉤的高度,增強分料導向的效果。料倉底面設置為水平面。

如圖3所示為進料通道送料,當工件的開孔一端朝向攔料掛鉤時的工作狀態變化圖;圖4為為進料通道送料,當工件未開孔一端朝向攔料掛鉤時的工作狀態變化圖。圖3和圖4即一個進料及分料過程。

進料機構未啟動時,料倉未振蕩進料,掛鉤與復位平衡塊之間保持一個平衡。當設于料倉下方的振動器2或電機開始工作,帶動料倉震動,帶內螺孔的工件(如柱狀工件或長方形工件)被傳輸到進料通道端部,當工件已經加工過的一個面朝前被傳送到螺旋通道端部時,直接頂觸掛鉤,掛鉤伸入工件內孔(或螺紋孔)171內,勾住工件前端,振動器繼續震蕩繼續推送工件,掛鉤向遠離螺旋通道端部的方向轉動,直到工件另一端脫離進料通道端部,在掛鉤引導下掉入進料口,工件未加工的一面朝下掉入進料口;而另一種情況下,端面未做加工的一面朝前被推送動,與掛鉤碰觸,在螺旋通道上的工件在震動器下繼續前進,與掛鉤碰觸的工件掉回料倉。

以上為本實用新型的優選實施方式,并不限定本實用新型的保護范圍,對于本領域技術人員根據本實用新型的設計思路做出的變形及改進,都應當視為本實用新型的保護范圍之內。

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