本實用新型涉及一種刀具，特別是一種底孔加工刀具。
背景技術：
：現有刀具在基材上加工底孔時，需要先用銑刀鉆孔，再用絲攻加工螺紋，加工過程復雜，需使用多種工具，而且浪費工時。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種底孔加工刀具，旨在提高加工效率、簡化加工步驟。本實用新型的主要目的是提供一種底孔加工刀具，包括銑刀部、鉸刀部、絲攻部和夾柄，銑刀部末端與鉸刀部首端連接、鉸刀部末端與絲攻部首端連接、絲攻部末端與夾柄連接，所述銑刀部、鉸刀部、絲攻部和夾柄的中心軸線位于同一直線上。優選的，所述銑刀部的外徑等于所述鉸刀部的外徑。優選的，所述絲攻部末端的直徑大于所述絲攻部首端的直徑。優選的，所述絲攻部為圓臺狀。優選的，所述絲攻部的錐角為0.1～3度。優選的，所述絲攻部的錐角為1.3度。優選的，所述夾柄為直柄或莫氏錐柄。優選的，所述底孔加工刀具表面設有真空離子鍍層。優選的，所述真空離子鍍層的厚度為7微米到20微米。優選的，所述底孔加工刀具由鎢鋼制成。本實用新型技術方案中，將底孔加工刀具上設置了開口的銑刀部、對孔進行精加工的鉸刀部以及用于攻螺紋的絲攻部，一次加工可以完成加工通孔及攻螺紋，使加工更簡便，提高了工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型底孔加工刀具的結構示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱100底孔加工刀具122鉸刀部末端110銑刀部130絲攻部111銑刀部末端131絲攻部首端120鉸刀部132絲攻部末端121鉸刀部首端140夾柄本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后…...)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“連接”、“固定”等應做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。另外，本實用新型各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。本實用新型提出一種底孔加工刀具。參加圖1所示，本實施例的底孔加工刀具100包括銑刀部110、鉸刀部120、絲攻部130和夾柄140，銑刀部末端111與鉸刀部首端121連接、鉸刀部末端122與絲攻部首端131連接、絲攻部末端132與夾柄140連接，所述銑刀部110、鉸刀部120、絲攻部130和夾柄140的中心軸線位于同一直線上。優選的，所述銑刀部110的外徑等于所述鉸刀部120的外徑。本實施例的底孔加工刀具100，將銑刀部110、鉸刀部120和絲攻部130依次固定連接，加工過程中，銑刀部110先于待加工物，如金屬板上加工出通孔，進一步的，鉸刀部120對加工出的通孔進行精加工，有助于提高通孔表面光滑度，降低攻螺紋過程中對絲攻部130的磨損。在鉸刀部120對通孔進行精加工以后，應當調低底孔加工刀具100的轉速，利用絲攻部130在精加工過的通孔上攻螺紋。本實施例的底孔加工刀具100，可以一次性完成加工通孔和攻螺紋，提高加工效率，同時也降低對絲攻部130的磨損。所述絲攻部末端132的直徑大于所述絲攻部首端131的直徑。優選的，所述絲攻部130為圓臺狀，所述絲攻部130的錐角為0.1～3度。更為優選的，所述絲攻部130的錐角為1.3度。本實施例的絲攻部130進一步的采用圓臺結構，可加工出錐形結構的螺孔，以適應某些結構中錐形結構的螺牙。優選的，所述夾柄140為直柄或莫氏錐柄。本實施例的底孔加工刀具100的夾柄140采用公知的直柄或莫氏錐柄，以與現有機床相配合，不需要定制夾持頭，任何通用的機床上均可以直接使用。優選的，所述底孔加工刀具100表面設有真空離子鍍層(未標識)。優選的，所述真空離子鍍層的厚度為7微米到20微米。本實施例的底孔加工刀具100表面通過公知的PVD(PhysicalVaporDeposition、物理氣相沉積)技術加工有真空離子鍍層，以提高所述底孔加工刀具100的耐磨度，延長該底孔加工刀具100的使用壽命。優選的，所述底孔加工刀具100由鎢鋼制成。本實施例的底孔加工刀具100由高速工具鋼或其他硬質合金制成，優選的，選用鎢鋼制成，鎢鋼的硬度高、耐高溫、耐磨損，適合制作各種加工刀具，使用鎢鋼制作該底孔加工刀具100，有助于提高其使用壽命。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護范圍內。當前第1頁1 2 3