本實用新型涉及一種彎管裝置，特別是一種手動彎管機。

背景技術(shù)：

在建筑施工、管道施工或者機械零部件加工過程中，都需要用到彎管，而在采購過程中通常所使用的管道都是直的，為了滿足工程需要，需要將管道進行彎曲，而傳統(tǒng)的彎曲過程采用人工彎曲，在彎曲過程中無法很好的滿足彎曲角度要求，而且完全弧度不容易控制，在彎曲過程中需要消耗大量的人力，操作難度高，費時費力。因此，需要設(shè)計一種彎管機滿足管道或者鋼筋的彎曲需要，來提高工作效率，降低勞動量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種手動彎管機，此彎管機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用便捷，能夠根據(jù)需要彎曲的角度和弧度要求，任意的彎曲所需要的彎管，來滿足工程的需要，進而提高工作效率，降低操作人員的工強度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出以下技術(shù)方案：手動彎管機，它包括操作手柄，所述操作手柄的上安裝有從動輪軸，所述從動輪軸上安裝有從動輪，所述操作手柄的頭部安裝有上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸上套裝有主動軸，所述主動軸上套裝有主動輪，所述主動軸上固定安裝有底板座，所述底板座的頭部安裝有限位輪。

所述操作手柄包括手柄，所述手柄的頭部固定有安裝板，所述安裝板上加工有從動軸孔和轉(zhuǎn)軸孔，所述從動軸孔與從動輪軸相配合，所述轉(zhuǎn)軸孔與上轉(zhuǎn)軸相配合。

所述主動軸包括圓柱端和六角頭端，在圓柱端的中心位置加工有安裝孔，所述安裝孔與轉(zhuǎn)軸相配合。

所述主動輪的中心加工有中心孔，所述中心孔與主動軸相配合，所述主動輪的外緣加工有半圓弧槽，所述半圓弧槽與待彎曲的管道外壁相接觸配合。

所述底板座上加工有主動軸孔，所述主動軸孔與主動軸的圓柱端相配合，所述底板座上分別加工有第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔，所述限位輪選擇性的安裝在任意一個螺紋孔上。

所述主動輪的半徑以及半圓弧槽的半徑包含不同的規(guī)格。

所述限位輪上加工有楔形槽，所述楔形槽的斜邊上設(shè)置有滾花結(jié)構(gòu)，所述限位輪的一端設(shè)置有螺紋柱。

所述底板座和主動輪之間的主動軸上套裝有墊片。

本實用新型有如下有益效果：

1、通過采用上述的手動彎管機，能過根據(jù)需求自動的彎曲出所需要的角度和弧度，進而滿足工程的需要。

2、通過設(shè)置較長的操作手柄能夠方便工作人員輕松的扳動鋼管，進而起到省力的作用，保證了彎管的效果。

3、通過將上轉(zhuǎn)軸與主動軸實現(xiàn)可拆卸組裝配合，能夠方便待彎曲鋼管的夾緊和放置，進而提高鋼管的彎曲。

4、通過加工不同規(guī)格尺寸的主動輪能夠配合不同型號的鋼管，進而提高了彎管機的適應(yīng)性。

5、通過在主動軸的一端設(shè)置六角頭端能夠方便的將底板座固定安裝在工作臺的通孔內(nèi)，進而方便了后續(xù)鋼管彎曲過程中鋼管的固定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的操作手柄主視圖。

圖3是本實用新型的操作手柄左視圖。

圖4是本實用新型的主動軸半剖視圖。

圖5是本實用新型的主動軸俯視圖。

圖6是本實用新型的主動輪半剖視圖。

圖7是本實用新型的底板座主視圖。

圖8是本實用新型的限位輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型的使用過程示意圖。

圖中：從動輪軸1、從動輪2、操作手柄3、墊片4、上轉(zhuǎn)軸5、主動軸6、主動輪7、限位輪8、底板座9、手柄301、安裝板302、從動軸孔303、轉(zhuǎn)軸孔304、圓柱端601、安裝孔602、六角頭端603、中心孔701、半圓弧槽702、楔形槽801、滾花結(jié)構(gòu)802、螺紋柱803、主動軸孔901、第一螺紋孔902、第二螺紋孔903、第三螺紋孔904。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

如圖1-9，手動彎管機，它包括操作手柄3，所述操作手柄3的上安裝有從動輪軸1，所述從動輪軸1上安裝有從動輪2，所述操作手柄3的頭部安裝有上轉(zhuǎn)軸5，所述上轉(zhuǎn)軸5上套裝有主動軸6，所述主動軸6上套裝有主動輪7，所述主動軸6上固定安裝有底板座9，所述底板座9的頭部安裝有限位輪8。通過操作手柄3能夠帶動從動輪2，從動輪2對待彎曲鋼管進行彎曲使其纏繞在主動輪7上，實現(xiàn)彎管動作，而且通過限位輪8能夠?qū)︿摴苓M行定位。

進一步的，所述操作手柄3包括手柄301，所述手柄301的頭部固定有安裝板302，所述安裝板302上加工有從動軸孔303和轉(zhuǎn)軸孔304，所述從動軸孔303與從動輪軸1相配合，所述轉(zhuǎn)軸孔304與上轉(zhuǎn)軸5相配合。通過采用較長的操作手柄3能夠方便作業(yè)人員手動的操作彎管機，起到省力的作用。

進一步的，所述主動軸6包括圓柱端601和六角頭端603，在圓柱端601的中心位置加工有安裝孔602，所述安裝孔602與轉(zhuǎn)軸5相配合。通過主動軸6上安裝主動輪7方便待彎曲鋼管纏繞在主動輪7上。

進一步的，所述主動輪7的中心加工有中心孔701，所述中心孔701與主動軸6相配合，所述主動輪7的外緣加工有半圓弧槽702，所述半圓弧槽702與待彎曲的管道外壁相接觸配合。通過半圓弧槽702方便了待彎曲鋼管進行纏繞，保證了彎管的彎曲質(zhì)量。

進一步的，所述底板座9上加工有主動軸孔901，所述主動軸孔901與主動軸6的圓柱端601相配合，所述底板座9上分別加工有第一螺紋孔902、第二螺紋孔903和第三螺紋孔904，所述限位輪8選擇性的安裝在任意一個螺紋孔上。通過底板座9方便了對待彎曲鋼管進行限位固定，進而方便了彎曲過程。

進一步的，所述主動輪7的半徑以及半圓弧槽702的半徑包含不同的規(guī)格。不同規(guī)格能夠適應(yīng)不同尺寸的鋼管。

進一步的，所述限位輪8上加工有楔形槽801，所述楔形槽801的斜邊上設(shè)置有滾花結(jié)構(gòu)802，所述限位輪8的一端設(shè)置有螺紋柱803。通過楔形槽801能夠?qū)︿摴苓M行固定。

進一步的，所述底板座9和主動輪7之間的主動軸6上套裝有墊片4。

本實用新型的工作過程和工作原理為：

當(dāng)需要進行彎管作業(yè)時，將主動軸6的六角頭端603固定在工作臺的六角孔內(nèi)部進行固定；

然后，根據(jù)所需要彎曲管道的要求，選擇性的將限位輪8固定安裝在底板座9上的第一螺紋孔902、第二螺紋孔903和第三螺紋孔904上，再將待彎曲的鋼管設(shè)置在主動輪7和限位輪8之間，并將其固定；

最后，將操作手柄3，通過上轉(zhuǎn)軸5組裝到主動軸6上，并使從動輪2與待彎曲的鋼管相接觸，手動的扳動操作手柄3，帶彎曲鋼管就會圍繞著主動輪7的半圓弧槽702進行彎曲，從保證了彎管效果，達到彎管目的。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。