本實用新型涉及一種孔口倒角裝置，尤其涉及一種適用于限制操作空間環境的孔口倒角裝置。

背景技術：

孔口倒角即通過各種形狀規格的挖刀或鉆頭對孔口進行操作，加工出適應需求的倒角。

現有技術中存在操作空間受限制的情況，需要將挖刀或鉆頭探入受限制空間內進行操作，加工出的倒角存在形狀不規則的問題，且操作較為不便，加工生產效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題，提出孔口倒角裝置。

孔口倒角裝置，包括主體，所述主體具有一用于探入孔洞的窄端部，所述窄端部的端部側壁裝配有一錐鉆，所述錐鉆與所述窄端部相垂直，所述主體設有驅動單元，所述窄端部內具有傳動機構，所述驅動單元通過所述傳動機構與所述錐鉆相傳動連接。

進一步地，所述驅動單元包括齒輪軸和驅動所述齒輪軸旋轉的驅動源，所述傳動機構包括至少一個傳動齒輪，所述錐鉆的軸桿上具有錐孔齒輪，所述傳動齒輪分別與所述齒輪軸、錐孔齒輪相嚙合。

進一步地，所述傳動機構包括兩個相嚙合的傳動齒輪，其中一個傳動齒輪與所述錐孔齒輪相嚙合，另一個傳動齒輪與所述齒輪軸相嚙合。

進一步地，所述傳動齒輪包括設置于所述窄端部內的軸銷和套接于所述軸銷上的齒輪體。

進一步地，所述驅動源為手動驅動機構或電機。

進一步地，所述手動驅動機構包括與所述齒輪軸相連的聯接頭，所述聯接頭上設有用于驅動所述聯接頭旋轉的手柄。

進一步地，所述主體設有蓋板。

進一步地，所述錐鉆為錐柄锪鉆。

本實用新型的有益效果主要體現在：

1.提供了方便探入較小空間的孔口倒角裝置，其窄端部能探入受空間限制的孔洞內進行倒角操作；

2.操作方便快捷，倒角形狀規則，加工效率較高。

附圖說明

圖1是本實用新型孔口倒角裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供了孔口倒角裝置，如圖1所示，其包括主體9，主體9具有一用于探入受限制空間孔洞內的窄端部，窄端部的端部側壁裝配有一錐鉆1，錐鉆1的軸線與窄端部的軸線相垂直，主體9設有驅動單元，窄端部內具有傳動機構，驅動單元通過傳動機構與錐鉆1相傳動連接。需要說明的是，主體9設有蓋板8。該蓋板8方便孔口倒角裝置內部零件進行裝配。而錐鉆1優選為錐柄锪鉆。

具體地，窄端部可探入至孔洞內，對孔洞內壁進行倒角，錐鉆抵持倒角部，啟動驅動單元，通過傳動機構進行傳動，錐鉆旋轉作業完成倒角操作。整體操作方便快捷，倒角規整，工作效率高。

細化地，采用齒輪傳動的方式進行傳動，驅動單元包括齒輪軸5和驅動齒輪軸5旋轉的驅動源，傳動機構包括至少一個傳動齒輪3，錐鉆1的軸桿上具有錐孔齒輪2，傳動齒輪3分別與齒輪軸5、錐孔齒輪2相嚙合。具體實施例中，傳動機構包括兩個相嚙合的傳動齒輪，其中一個傳動齒輪3與錐孔齒輪2相嚙合，另一個傳動齒輪與所述齒輪軸5相嚙合。傳動機構還可采用絲桿等傳動機構。

對傳動齒輪進行描述，傳動齒輪包括設置于窄端部內的軸銷4和套接于軸銷4上的齒輪體。齒輪體繞軸銷可自由旋轉。

上述驅動源為手動驅動機構或電機，即具備手動或自動的驅動模式。具體地，手動驅動機構包括與齒輪軸5相連的聯接頭6，聯接頭6上設有用于驅動聯接頭6旋轉的手柄7。通過旋轉手柄7通過聯接頭6傳動使齒輪軸5旋轉，齒輪軸5旋轉后通過傳動機構驅動錐鉆旋轉實現倒角操作。

本實用新型尚有多種實施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。