本實用新型涉及壓力機設備中的滑塊裝置的結構改進技術，尤其是單點壓力機滑塊。

背景技術：

閉式單點壓力機可完成沖裁、成形、彎曲、淺拉伸、校正等冷沖壓工序，也可以進行鍛壓件熱切邊工序，是壓制各種大、中型薄板成形工件不可少的設備之一。閉式單點壓力機廣泛應用于汽車、農業機械、電機、家用電器、輕工、儀器儀表、航空、兵器等工業制造部門。閉式單點壓力機采用剛性聯鎖的氣動離合器--制動器系統，該系統動作平穩、噪音底，安全可靠，使用壽命長；通過集中按鈕站可實現單次、寸動及連續行程。隨機備有氣墊裝，用于制件壓邊和頂出制件。滑塊裝置同樣是閉式單點壓力機的重要部件，就此的改進技術公開較多。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供單點壓力機滑塊。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：滑塊體下部后側安裝制動電機，滑塊體上側中部凹入其中豎立安裝連桿，連桿上端固定連接環形結構的連桿蓋，連桿下端安裝球頭螺桿，球頭螺桿下端的球頭結構嵌坐在頂面凹入的球碗中，在該球頭結構上側周沿外安裝壓蓋，在球碗的后側壁上開孔在其中安裝蝸輪蝸桿副，同時，在該位置球碗外安裝缸體，蝸輪蝸桿副后端連接缸體，缸體與制動電機驅動軸連接。

尤其是，滑塊體內部具有后封閉的空腔結構。

尤其是，滑塊體底部前后方向水平安裝打棒。

尤其是，球碗前側壁上開孔安裝注油裝置。

尤其是，滑塊體內設有液壓過載保護裝置及封閉高度調節裝置。

尤其是，滑塊體中部外壁裝有精度為0.1mm的模高顯示器，即數顯器。

本實用新型的優點和效果：消除連桿與滑塊間隙，結構緊湊，減少受力零件的沖擊與摩損。滑塊工作順暢穩定精確，電動調模通過按鈕操作，改變裝設在滑塊后面的制動電機旋轉方向，從而使滑塊體1上升或下降，以此達到調整封閉高度。封閉高度可直接由數顯器讀出，校模方便安全可靠。提高生產效率；降低噪音和沖擊，動作靈活，工作穩定，噪音小，受用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1主視結構示意圖。

附圖標記包括：

滑塊體1、連桿蓋2、連桿3、球頭螺桿4、壓蓋5、球碗6、缸體7、數顯器8、打棒9、制動電機10、蝸輪蝸桿副11。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，滑塊體1下部后側安裝制動電機10，滑塊體1上側中部凹入其中豎立安裝連桿3，連桿3上端固定連接環形結構的連桿蓋2，連桿3下端安裝球頭螺桿4，球頭螺桿4下端的球頭結構嵌坐在頂面凹入的球碗6中，在該球頭結構上側周沿外安裝壓蓋5，在球碗6的后側壁上開孔在其中安裝蝸輪蝸桿副11，同時，在該位置球碗6外安裝缸體7，蝸輪蝸桿副11后端連接缸體7，缸體7與制動電機10驅動軸連接。

前述中，滑塊體1內部具有后封閉的空腔結構。

前述中，滑塊體1底部前后方向水平安裝打棒9。

前述中，球碗6前側壁上開孔安裝注油裝置。潤滑油通過注油裝置注入球碗6上側與球頭螺桿4下端的球頭結構結合面內。

前述中，滑塊體1內設有液壓過載保護裝置及封閉高度調節裝置，滑塊上安裝有打料裝置。

前述中，滑塊體1中部外壁裝有精度為0.1mm的模高顯示器，即數顯器8。

本實用新型實施例中，滑塊部件是由連桿3、螺桿傳遞滑塊體1做上下往復運動。

本實用新型中，電動調模通過按鈕操作，改變裝設在滑塊后面的制動電機旋轉方向，從而使滑塊體1上升或下降，以此達到調整封閉高度。封閉高度可直接由數顯器8讀出，校模安全、方便。滑塊裝模高度調整采用電動調節，制動電機10裝在滑塊體1上，合上電器箱內的自動開關QF2后，將滑塊置于下死點位置。滑塊體1調整鑰匙開關置于上升或下降位置，按動封閉高度調節按鈕，根據實際封閉高度要求，調整滑塊高度，可由數顯器8觀察調整量。檔封閉高度增加或減少到極限位置時，數顯器8內的檢測開關起保護作用，調整完畢，必須減滑塊調整鑰匙開關置于斷開位置。