本申請(qǐng)涉及支架裝置，尤其涉及一種帶有彈性裝置的支架裝置。

背景技術(shù)：

壓片機(jī)主要應(yīng)用在制藥企業(yè)中，用以將顆粒狀或粉末狀物料壓制成圓形、異形或帶有文字、符號(hào)或圖形的片劑，是適合批量生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。物料在壓片機(jī)中加工成片劑通常是經(jīng)過(guò)物料填充、預(yù)壓、主壓和出片等工序，而物料成型主要受預(yù)壓和主壓兩道工序控制，物料成型所需的壓力根據(jù)物料成份、應(yīng)用場(chǎng)所以及形狀大小的差異，多數(shù)在3噸到5噸之間，不易成型的物料成型所需的壓力達(dá)在5噸到8噸之間，少數(shù)甚至達(dá)到10噸。

物料成型壓力主要是由壓輪裝置控制，壓輪裝置分為上壓輪裝置和下壓輪裝置，由于上下壓輪裝置的壓輪之間壓力較大，且上下沖垂直運(yùn)動(dòng)距離較遠(yuǎn)，在預(yù)壓以及主壓時(shí)造成壓片機(jī)整機(jī)產(chǎn)生較強(qiáng)的震動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)中壓片機(jī)通常是由四根位于下箱體四個(gè)邊角位置的立柱支撐，壓片機(jī)連續(xù)工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)難以消減，會(huì)對(duì)壓片機(jī)造成較大的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N支架裝置，用于支撐壓片機(jī)，同時(shí)減輕壓片機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)。

本申請(qǐng)采用下述技術(shù)方案：一種支架裝置，包括：底座、立柱、托梁和彈性裝置，其中，所述底座呈板狀，立柱的下端與底座固定連接，立柱的上端與桿狀的托梁垂直連接，彈性裝置固定在托梁上。

優(yōu)選地，所述彈性裝置包括第一固定底座、第一彈簧、隨動(dòng)底座和定位塊，其中，第一固定底座與托梁固定連接；第一彈簧的下端與第一固定底座接觸，第一彈簧的上端與隨動(dòng)底座接觸；第一固定底座包括有一凸臺(tái)，定位塊固定于凸臺(tái)的上端，定位塊用于限定隨動(dòng)底座相對(duì)于第一固定底座的位置。

優(yōu)選地，隨動(dòng)底座由呈板狀的固定板和管狀的活動(dòng)管組成，活動(dòng)管根據(jù)內(nèi)徑不同分為上活動(dòng)管和下活動(dòng)管；定位塊呈圓柱狀，定位塊的外徑大于下活動(dòng)管內(nèi)徑且小于上活動(dòng)管內(nèi)徑，且第一固定底座的凸臺(tái)的高度大于下活動(dòng)管的高度。

優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)壓力裝置，其中，調(diào)節(jié)壓力裝置包括第二彈簧、第二固定底座、調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺釘，其中，第二彈簧上端與第二固定底座接觸，下端與調(diào)節(jié)塊接觸；調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)托梁上的螺紋孔，且調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙伺c調(diào)節(jié)塊接觸。

優(yōu)選地，第一固定底座上固定有指示標(biāo)尺，隨動(dòng)底座上固定有指示標(biāo)尺，兩個(gè)指示標(biāo)尺用于確定隨動(dòng)底座相對(duì)于第一固定底座的距離。

優(yōu)選地，托梁的下方設(shè)置有肋板。

優(yōu)選地，立柱的橫截面呈工字型。

優(yōu)選地，還包括拉梁，其中：拉梁與立柱固定連接，且拉梁垂直于托梁。

本申請(qǐng)采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：支架裝置的底座呈板狀，立柱的下端與底座固定連接，立柱的上端與桿狀的托梁垂直連接，彈性裝置固定在托梁上，通過(guò)底座、立柱、托梁和彈性裝置的配合連接，當(dāng)壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備安裝在上述支架裝置的彈性裝置上時(shí)，支架裝置不僅起到支撐整個(gè)壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備重量的目的，同時(shí)減少壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)。另外，通過(guò)彈性裝置和調(diào)節(jié)壓力裝置的配合，能夠精確控制彈性裝置中的第一固定底座和隨動(dòng)底座之間的距離，且在吊裝壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)，不至于使第一固定底座與隨動(dòng)底座脫離，進(jìn)而保證整個(gè)壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種支架裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支架裝置中底座的底面示意圖；

圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支架裝置中彈性裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的剖視圖；

圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支架裝置中調(diào)節(jié)壓力裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的剖視圖；

圖7為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支架裝置在壓片機(jī)上的安裝位置示意圖；

圖中：10—底座，20—立柱，30—托梁，40—彈性裝置，50—調(diào)節(jié)壓力裝置，60—拉梁，401—第一固定底座，402—第一彈簧，403—隨動(dòng)底座，404—定位塊，405—定位螺釘，406—指示標(biāo)尺，501—第二固定底座，502—第二彈簧，503—調(diào)節(jié)塊，504—調(diào)節(jié)螺釘，505—鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支架裝置，可以用于支撐壓片機(jī)，并減少壓片機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，但該支架裝置的應(yīng)用范圍并不以此為限，實(shí)際上只要是工作過(guò)程中容易產(chǎn)生震動(dòng)的機(jī)械設(shè)備，該支架裝置均能起到支撐以及減震的效果。以下結(jié)合支架裝置支撐壓片機(jī)時(shí)的工作原理以及支架裝置的幾種優(yōu)選結(jié)構(gòu)對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┑闹Ъ苎b置作詳細(xì)介紹。

壓片機(jī)工作的核心部分是以壓片機(jī)下箱體為基礎(chǔ)，在其下側(cè)分布的主電機(jī)、減速機(jī)、下壓輪升降裝置等，以及在其上側(cè)分布的沖盤、壓輪裝置、上箱體等。壓輪裝置分為上壓輪裝置和下壓輪裝置，預(yù)壓工序以及主壓工序均需要與之對(duì)應(yīng)的壓輪裝置，由于上下壓輪裝置的壓輪之間壓力較大，且上下沖垂直運(yùn)動(dòng)距離較遠(yuǎn)，在預(yù)壓以及主壓時(shí)造成壓片機(jī)整機(jī)產(chǎn)生較強(qiáng)的震動(dòng)。

為支撐壓片機(jī)，同時(shí)減輕壓片機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的支架裝置主要包括底座10、立柱20、托梁30和彈性裝置40，如圖1所示。

底座10的主體形狀呈板狀，具體見圖1以及圖2所示的底座的底面示意圖。立柱20的橫截面可以為管形，圓柱形，口形，或者是工字形等。在一種實(shí)施方式中，立柱是采用兩個(gè)槽鋼背向焊接，且立柱的數(shù)量為四個(gè)，用槽鋼焊接的方式可以減輕重量，增加整個(gè)支架的剛度，同時(shí)用槽鋼背向焊接而非對(duì)口焊接可以避免產(chǎn)生腔式結(jié)構(gòu)進(jìn)而產(chǎn)生噪聲。立柱的上端與托梁垂直固定連接，連接方式可以為焊接，鉚接等。立柱的下端與底座固定連接。當(dāng)立柱是采用兩個(gè)槽鋼背向焊接時(shí)，在立柱的下端焊接有方形的底托板，底托板上有螺紋孔，底座的相應(yīng)位置也設(shè)置有螺紋孔，通過(guò)螺栓進(jìn)而將立柱與底座連接。

托梁30的外形可以具體為橫向的桿狀，將立柱的支撐力傳遞至彈性裝置。立柱與托梁之間可以是垂直連接，當(dāng)立柱垂直支撐在托梁的兩端，且彈性裝置位于托梁的中間位置附件時(shí)，為了增加托梁的強(qiáng)度，還可以在托梁下方安裝肋板。

彈性裝置40的下端與托梁連接，彈性裝置的上端可以與壓片機(jī)的下箱體或其他機(jī)械設(shè)備連接，見圖1，一個(gè)托梁的中間位置的兩個(gè)彈性裝置。彈性裝置可以具體為金屬?gòu)椈桑鹉z彈簧，也可以為流體彈簧，如液體彈簧和氣體彈簧等。在一種實(shí)施方式中，彈性裝置具體為金屬?gòu)椈珊秃鸵簤鹤枘崞鲀蓚€(gè)部分組成，上述金屬?gòu)椈膳c液壓阻尼器配合不僅起到支撐整個(gè)壓片機(jī)重量的作用，同時(shí)減少壓片機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)。

支架裝置的底座呈板狀，立柱的下端與底座固定連接，立柱的上端與桿狀的托梁垂直連接，彈性裝置固定在托梁上，通過(guò)底座、立柱、托梁和彈性裝置的配合連接，當(dāng)壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備安裝在支架裝置上時(shí)，支架裝置不僅起到支撐整個(gè)壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備重量的目的，同時(shí)減少壓片機(jī)等機(jī)械設(shè)備工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)。

彈性裝置40的下端與托梁連接，上端與壓片機(jī)下箱體連接，根據(jù)其連接方式的不同，在實(shí)際應(yīng)用中彈性裝置的結(jié)構(gòu)也可能有所不同。在一種實(shí)施方式中，彈性裝置的下端與托梁固定連接，上端可以與壓片機(jī)下箱體固定連接，此時(shí)上述彈性裝置可以具體為金屬?gòu)椈删涂梢詽M足使用要求，通過(guò)將金屬?gòu)椈傻纳舷露朔謩e與壓片機(jī)下箱體和托梁固定連接，保證了連接后整個(gè)壓片機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

彈性裝置40還可以具體為包括第一固定底座401、第一彈簧402、隨動(dòng)底座403和定位塊404，如圖3和圖4所示，其中，第一固定底座的主體形狀可以呈板狀，且板的表面呈矩形，第一固定底座與托梁通過(guò)螺栓或者鉚釘固定連接，當(dāng)?shù)谝还潭ǖ鬃c托梁通過(guò)螺栓固定連接時(shí)，垂直于第一固定底座的方向上設(shè)置有螺栓安裝孔，相應(yīng)地在托梁上也設(shè)置有螺栓安裝孔，利用螺栓通過(guò)上述螺栓安裝孔進(jìn)而將第一固定底座與托梁連接。

第一彈簧402的上端與隨動(dòng)底座接觸，下端與第一固定底座接觸。隨動(dòng)底座上端與壓片機(jī)下箱體通過(guò)螺栓或者鉚釘固定連接。第一固定底座上端設(shè)置有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)可以具體呈圓柱狀，定位塊通過(guò)定位螺釘405固定于第一固定底座的凸臺(tái)的上端，見圖4彈性裝置的剖面圖，相應(yīng)地，在定位塊以及第一固定底座的凸臺(tái)部分有與上述定位螺釘配合的螺紋孔。定位塊用于限定隨動(dòng)底座相對(duì)于第一固定底座的位置，此時(shí)，隨動(dòng)底座的下端外形以及尺寸與上述定位塊的形狀相適應(yīng)，例如定位塊呈圓柱狀，隨動(dòng)底座的上端呈板狀，下端有若干個(gè)相對(duì)于定位塊的中心位置呈中心對(duì)稱分布L型的掛鉤，掛鉤的下端位于定位塊的下端，這樣隨動(dòng)底座向上運(yùn)動(dòng)時(shí)掛鉤到定位塊，進(jìn)而所述定位塊起到限定隨動(dòng)底座位置的目的。

定位塊用于限定隨動(dòng)底座相對(duì)于第一固定底座的位置時(shí)，當(dāng)然，定位塊以及隨動(dòng)底座還可以具體如圖3以及圖4所示的形狀，隨動(dòng)底座由呈板狀的固定板和管狀的活動(dòng)管組成，圖中未標(biāo)注，活動(dòng)管根據(jù)內(nèi)徑不同分為上活動(dòng)管和下活動(dòng)管，即圖4所示的剖面圖中管壁厚度呈臺(tái)階狀變化，臺(tái)階上段稱為上活動(dòng)管，臺(tái)階下段稱為下活動(dòng)管。

定位塊以及第一固定底座的凸臺(tái)位于隨動(dòng)底座的活動(dòng)管的內(nèi)部，第一彈簧套在隨動(dòng)底座的活動(dòng)管的外側(cè)，定位塊呈圓柱狀。定位塊的外徑大于下活動(dòng)管內(nèi)徑且小于上活動(dòng)管內(nèi)徑，且第一固定底座的凸臺(tái)的高度大于下活動(dòng)管的高度。這樣，壓片機(jī)對(duì)支架裝置的壓力過(guò)載時(shí)，第一固定底座與隨動(dòng)底座配合分擔(dān)第一彈簧的載重；吊裝壓片機(jī)時(shí)，不至于使第一固定底座與隨動(dòng)底座脫離。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的彈性裝置，相應(yīng)地還可以在支架裝置上設(shè)置調(diào)節(jié)壓力裝置50，見圖5和圖6，其中，調(diào)節(jié)壓力裝置位于支架裝置四個(gè)邊角，其中，調(diào)節(jié)壓力裝置50可以具體包括第二固定底座501、第二彈簧502、調(diào)節(jié)塊503和調(diào)節(jié)螺釘504，具體結(jié)構(gòu)見圖6和圖7，其中，第二固定底座與壓片機(jī)下箱體固定連接，第二彈簧上端與第二固定底座接觸，下端與調(diào)節(jié)塊接觸，調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)托梁上的螺紋孔且上端與調(diào)節(jié)塊接觸。這樣通過(guò)調(diào)節(jié)上述調(diào)節(jié)螺釘相對(duì)于托梁的上下位置即可改變調(diào)節(jié)壓力裝置對(duì)壓片機(jī)下箱體的支撐力，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力裝置與上述彈性裝置的配合使用，進(jìn)而方便調(diào)節(jié)壓力裝置的隨動(dòng)底座相對(duì)于第一固定底座的上下位移。另外，為增加調(diào)節(jié)螺釘?shù)膹?qiáng)度，還可以在調(diào)節(jié)螺釘上添加鎖緊螺母505，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)的位置后，通過(guò)緊固鎖緊螺母起到限定調(diào)節(jié)螺釘上下位置的作用，防止壓片機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)引起的調(diào)節(jié)螺釘位置的移動(dòng)。

通過(guò)上述彈性裝置40和調(diào)節(jié)壓力裝置50的配合，在具體在確定彈性裝置的第一固定底座和隨動(dòng)底座之間的位移時(shí)，可以在固定底座401上安裝有一指示標(biāo)尺406，隨動(dòng)底座上安裝也安裝一指示標(biāo)尺406，見圖3，上述指示標(biāo)尺上設(shè)置有刻度線，兩個(gè)指示標(biāo)尺配合，通過(guò)刻度線的相對(duì)位置今兒來(lái)確定隨動(dòng)底座相對(duì)于固定底座的距離。

彈性裝置40在組裝時(shí)，第一彈簧要有預(yù)應(yīng)力。第一固定底座的凸臺(tái)高度大于隨動(dòng)底座下活動(dòng)管的高度，可以具體為大于10毫米，保證第一固定底座與隨動(dòng)底座之間有10毫米的行程。當(dāng)彈性裝置使用時(shí)，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)壓力裝置，使得彈性裝置的第一固定底座凸臺(tái)與隨動(dòng)底座下活動(dòng)管的上下兩端各留有間隙，間隙的寬度可以具體為5毫米，此時(shí)兩個(gè)指示標(biāo)尺的三條刻度線對(duì)應(yīng)平齊。

在一種實(shí)施方式中，彈性裝置40的數(shù)量為四個(gè)，調(diào)節(jié)壓力裝置50的數(shù)量也為四個(gè)，如圖1所示的方式分布在托梁上，彈性裝置與調(diào)節(jié)壓力裝置配合分兩組且在壓片機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱分布，壓片機(jī)的壓輪裝置位于其中一組彈性裝置的正上方。由于壓片機(jī)的震源主要來(lái)自于預(yù)壓輪裝置和主壓輪裝置，這樣不僅減震效果好，整個(gè)壓片機(jī)的穩(wěn)定性也達(dá)到最佳效果。另外，還可已通過(guò)調(diào)節(jié)第一彈簧和第二彈簧胡克系數(shù)，改變彈性裝置和調(diào)節(jié)壓力裝置對(duì)壓片機(jī)的支撐力，例如第二彈簧的胡克系數(shù)設(shè)置為承擔(dān)壓片機(jī)主體總重量的十二分之一，即：四個(gè)調(diào)節(jié)壓力裝置承受壓片機(jī)主體總重量的三分之一。第一彈簧的胡克系數(shù)設(shè)置為承擔(dān)壓片機(jī)主體總重量的六分之一，即：四個(gè)彈性裝置承受壓片機(jī)主體總重量的三分之二。

為了增加支架裝置的穩(wěn)定性，上述支架裝置還包括拉梁60，見圖1，其中，拉梁呈桿狀，拉梁的兩端分別與立柱的上端固定連接，且拉梁垂直于托梁。

上述實(shí)施例中提到的支架裝置，其在壓片機(jī)上安裝時(shí)可以：

先將彈性裝置與調(diào)節(jié)壓力裝置安裝固定在托梁上，此時(shí)立柱、底座、托梁與拉梁已安裝完畢，將調(diào)節(jié)壓力裝置的調(diào)節(jié)螺釘旋到最下側(cè)，使調(diào)節(jié)壓力裝置的調(diào)節(jié)塊貼在托梁的上面；

然后安裝壓片機(jī)下箱體，將彈性裝置的隨動(dòng)底座與下箱體固定連接，將調(diào)節(jié)壓力裝置的第二固定底座與下箱體固定連接，并安裝壓片機(jī)主體的零、部件；

由于調(diào)節(jié)壓力裝置的第二彈簧沒有完全受力，壓片機(jī)主體的重量壓在彈性裝置上，彈性裝置的第一固定底座與隨動(dòng)底座行程最短，分別調(diào)節(jié)位于四角的調(diào)節(jié)壓力裝置的調(diào)節(jié)螺釘，觀察與之相鄰的彈性裝置的指示標(biāo)尺的刻度，四個(gè)彈性裝置的指示標(biāo)尺刻度線均三線平齊時(shí)，緊固調(diào)節(jié)壓力裝置上調(diào)節(jié)螺釘下側(cè)的鎖緊螺母，完成支架裝置的安裝。

壓片機(jī)吊運(yùn)時(shí)，彈性裝置的第一固定底座與隨動(dòng)底座有定位塊的約束，第一固定底座與隨動(dòng)底座之間的行程達(dá)到最大，第一固定底座以及定位塊與隨動(dòng)底座下活動(dòng)管之間的間隙配合，進(jìn)而保證了托梁與壓片機(jī)下箱體相對(duì)位置。壓片機(jī)安放穩(wěn)妥后，彈性裝置的指示標(biāo)尺的刻度線應(yīng)當(dāng)三線平齊。日常使用后壓片機(jī)挪動(dòng)時(shí)，觀察彈性裝置的指示標(biāo)尺的平齊情況。出現(xiàn)參差，只要調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)壓力裝置即可。

以上實(shí)施例中提到的第一固定底座，第一彈簧，以及第二固定底座，第二彈簧，上述“第一”，“第二”只是為了便于區(qū)分，實(shí)際應(yīng)用中并不以此為限。以上僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。