本實用新型涉及機械零件加工領域，具體涉及一種階梯軸類工件中轉滑臺。

背景技術：

一般的，在機械加工中，工件加工需要經過多道工序才能完成，而在工件完成一道加工工序傳到下個加工工序的過程中，通常是流水線作業，通過傳送裝置或者機械手傳遞，對于未采用流水線作業的工件，目前大多是用收集裝置收集一定數量后傳到下個工序的加工位置，降低了工作效率，機械零件加工中多是鐵制品，重量大而且表面可能會有潤滑液或者清潔劑等液體，不僅造成勞動強度大，而且可能會出現潤滑液等液體滴落到地面造成污染。

目前階梯軸類工件應用廣泛，其生產加工數量在目前的機械生產加工中占了很大比重，需求量很高。階梯軸類工件的階梯軸最主要的作用是定位安裝，高低不同的軸肩可以限制軸上的兩件零件沿軸線方向的運動或運動趨勢，防止安裝的零件工作中產生滑移，并能減小工作中一些零件產生的軸向壓力對其他零件的影響。階梯軸類工件的生產加工需要經過多道工序，需要經過多種加工過程，工件型號種類繁多造成該種工件每個工序所需的時間較多且不能進行連續的全自動化加工，因而目前的某些加工工序之間多是用收集裝置收集夠一定數量后再人工轉到下個加工位置，不僅浪費了時間，而且勞動強度大，有些工序中使用的潤滑液等液體也會造成地面污染。

技術實現要素：

本實用新型為解決上述生產過程中的問題，提供一種階梯軸工件中轉滑臺，它可以有效解決不連貫的加工過程中階梯軸工件的的傳遞中轉造成的效率低、勞動強度大等問題。

本實用新型為解決上述問題提供一種階梯軸工件中轉滑臺，包括滑道以及支撐滑道的滑臺支架，所述滑道由兩塊平行設置的滑臺板組成，所述滑臺板是三段式結構，從上到下依次為受件段、緩沖段和中轉段，受件段、緩沖段、中轉段的傾斜角度依次減小，階梯軸工件支撐在兩塊滑臺板之間滑下并停留在所述的中轉段上待用，所述滑臺支架包括四個支腳、兩個固定件、兩塊連接板和支撐板，所述固定件沿階梯軸工件的滑動方向設置且兩端分別與兩個支腳的中部固定連接，連接板設置在所述的滑道兩端并固定于所述支腳的頂端，所述支撐板一端與固定件連接，另一端與所述滑臺板的緩沖段連接以支撐滑臺板。

作為本實用新型的優化方案，一種階梯軸工件中轉滑臺，所述固定件為等邊角鋼，兩塊固定件之間設置一塊油液收集板，所述油液收集板沿其長度方向與水平面傾斜角度范圍為0°～10°，且相對位置較低的一端安裝有油液收集袋。

有益效果

本實用新型采用采用中轉滑臺作為工件的收集裝置，在收集的同時使工件沿著特定軌道滑動到下一個工序所在位置，有效提高了加工效率，降低了勞動強度，還避免了可能造成的地面污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中標記：1、滑道，2、滑臺支架，3、油液收集板，4、固定件，5、連接板，6、支撐板。

具體實施方式

如圖所示為一種階梯軸工件中轉滑臺，包括滑道1和滑臺支架2，所述滑道1由兩塊平行設置的滑臺板組成，兩塊平行設置的滑臺板之間有一定間隔，用于階梯軸工件支撐在兩塊滑臺板之間順滑道滑下，所述滑臺板是三段式結構，從上到下依次為受件段、緩沖段和中轉段，受件段、緩沖段、中轉段的傾斜角度依次減小，受件段連接上一道工序結束位置，用于接收工件，工件由受件段開始滑動，經由緩沖段減速到達中轉段，暫存于中轉段等待下個工序的進行，所述中轉段連接到下一道工序待加工位置，所述滑臺支架2包括四個支腳、兩個固定件4、兩塊連接板5和支撐板6，所述固定件4沿階梯軸工件的滑動方向設置且兩端分別與兩個支腳的中部固定連接，連接板5設置在所述的滑道1兩端并固定于所述支腳的頂端，固定件6和連接板5兩端都與支腳連接，用于穩定中轉滑臺整體結構，所述支撐板6一端與固定件4連接，另一端與所述滑臺板的緩沖段連接以支撐滑臺板，同時有利于中轉滑臺整體結構的穩定。

固定件4為等邊角鋼，兩塊固定件4之間設置一塊油液收集板3，油液收集板3放置在固定件4上，可拆卸清潔，所述油液收集板3沿其長度方向與水平面傾斜角度范圍為0°～10°，且相對位置較低的一端安裝有油液收集袋，油液收集板3和油液收集袋用于收集階梯軸工件中轉中可能滴落的油液和潤滑油等，避免污染地面，油液收集板3傾斜便于油液流到油液收集袋。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。