本實用新型涉及金屬絲無切削加工機械，具體說是涉及彈簧機芯刀的旋切裝置，適用于卷繞高級鋼絲彈簧。

背景技術：

鋼絲彈簧機不可或缺的關鍵部件必定有鋼絲切斷裝置，社會上普遍常見的切斷裝置多數是用芯刀從上往下切斷，也有水平切斷或者傾斜一個角度切斷的，所有這些切斷都把鋼絲的斷面在徑向擠壓出一個凸出的尖刺，對于人體經常要接觸的彈簧或者需要漂亮的高級彈簧，就得在后加工時把兩個斷面都磨削光滑，所耗費的工時甚至比卷繞一個彈簧還多，如何把修磨彈簧斷面的時間節省下來，提高生產效率，有鑒于此，本發明人做了深入研究，設計出一種新穎的彈簧機芯刀的旋切裝置，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種彈簧機芯刀的旋切裝置。

本發明是通過下述技術方案得以實現的：

安裝在墻板上的彈簧機芯刀的旋切裝置，包括：轉軸、偏心銷、滑枕螺桿、軸承、滑座、滑座銷軸、復位塊、滑塊、芯刀部件；

所述轉軸用軸承固定在墻板上，轉軸的前端面上固定有偏心銷，偏心銷的軸心與轉軸有一定距離；

滑枕螺桿的下端是個矩形塊，中間有通孔，滑枕螺桿通過軸承連接在偏心銷上；

復位塊是塊矩形板，中間的通孔套在滑枕螺桿上，復位塊上下兩個端面設置的兩個拼緊螺帽把復位塊固定在滑枕螺桿上，擰動拼緊螺帽可以調整滑枕螺桿在滑塊中的高低位置；

滑塊呈長條形，上部有缺口，容納滑枕螺桿的矩形塊，滑塊的上端面有螺孔，復位塊用螺絲固定在滑塊的上端面，滑塊的下部設置了兩條凸棱，凸棱與滑座的溝槽適配，滑塊能夠在滑座里滑動；芯刀部件固定在滑塊最低點；

滑座中間有個貫通的沉頭孔，滑座銷軸的前端設置有螺紋，滑座銷軸穿過滑座的沉頭孔擰緊在墻板上，把滑座銷接到墻板上，滑座能圍繞滑座銷軸旋轉。

作為優選方案，所述軸承的外面都設置了軸承蓋,減少灰塵侵入。

本實用新型的有益效果是：突破慣性思維，用芯刀的擺動式剪切代替傳統的直線移動式剪切，使鋼絲剪切斷面光滑平整，變形大大減少，節省了后加工時間，提高了生產效率。

附圖說明

因為芯刀部件在業內熟知，為突出主題，把芯刀固定部件簡化了。

圖1為彈簧機芯刀的旋切裝置的外形立體圖(轉軸的偏心銷位于最高點)；

圖2為彈簧機芯刀的旋切裝置的動態位置圖(轉軸的偏心銷位于最右點)；

圖3為彈簧機芯刀的旋切裝置的動態位置圖(轉軸的偏心銷位于最低點)；

圖4為彈簧機芯刀的旋切裝置的動態位置圖(轉軸的偏心銷位于最左點)；

圖5為彈簧機芯刀的旋切裝置中旋轉擺動部件的結構分解圖。

附圖標記說明：

1轉軸，11偏心銷,2滑枕螺桿，21軸承，3滑座，4滑座銷軸，5復位塊，51拼緊螺帽，6滑塊，7芯刀部件，8墻板。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。

實施例1

彈簧機芯刀的旋切裝置的結構如圖1、圖5所示，安裝在墻板上的彈簧機芯刀的旋切裝置，包括：轉軸1、偏心銷11、滑枕螺桿2、軸承21、滑座3、滑座銷軸4、復位塊5、滑塊6、芯刀部件7；

參看圖5，所述轉軸1用軸承固定在墻板上8，轉軸1的前端面上固定有偏心銷11，偏心銷11的軸心與轉軸1有一定距離，在設計中控制這個偏心距離可以調整滑枕螺桿的旋轉軌跡；

滑枕螺桿2的下端是個矩形塊，中間有通孔，滑枕螺桿2通過軸承21連接在偏心銷11上；

滑塊6呈長條形，上部有缺口容納滑枕螺桿2的矩形塊，滑塊6的上端面有螺孔，復位塊5用螺絲固定在滑塊6的上端面，滑塊6的下部設置了兩條凸棱，凸棱與滑座3的溝槽適配，滑塊6能夠在滑座3里滑動；芯刀部件7固定在滑塊6最低點；

復位塊5是塊矩形板，中間的通孔套在滑枕螺桿2上，復位塊5上下兩個端面設置的兩個拼緊螺帽51把復位塊5固定在滑枕螺桿2上，擰動拼緊螺帽51可以調整滑塊6在滑枕螺桿2上的高低位置，也即可以調整芯刀座部件7的高低；

參看圖5，滑座3中間有個貫通的沉頭孔，滑座銷軸4的前端設置有螺紋，滑座銷軸4穿過滑座3的沉頭孔擰緊在墻板8上，把滑座3銷接到墻板上，滑座3能圍繞滑座銷軸4旋轉。

工作機制是：轉動轉軸1，請注意偏心銷11和芯刀部件7的聯動關系。

參看圖1，當偏心銷11處于最高點時，滑塊6處于垂直位置，芯刀部件7指向垂直正下方；

參看圖2，隨著轉軸1的轉動，滑塊6位置向右下方移動，芯刀部件7隨之擺動，轉軸1轉過90度時，偏心銷11處于最右極限點，芯刀部件7指向左下方；

參看圖3，隨著轉軸1的繼續轉動，滑塊6位置向左下方移動，芯刀部件7隨之擺動，轉軸1轉過180度時，偏心銷11處于最低點，芯刀部件7又指向垂直正下方，并且芯刀部件7處于最低點；

參看圖4，隨著轉軸1的繼續轉動，滑塊6位置向左上方移動，芯刀部件7隨之擺動，轉軸1轉過270度時，偏心銷11處于最右極限點，芯刀部件7指向右下方；

隨著轉軸1的繼續轉動，滑塊6位置向右上方移動，轉軸1處于360度時，偏心銷11又回到最高點，完成一個循環，俗稱復位。我們看到在轉軸1的整個旋轉過程中，除了上下兩個極限點，在滑動移動過程中，芯刀部件7始終是斜著擺動且傾斜角度在變化中；在芯刀動態的擺動中參與切斷，鋼絲斷面的變形就小，斷面就光潔，可以省略后道磨削工序。