本實用新型涉及軸類工件倒角技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙頭倒角機的工作過程,雙頭倒角機由進(jìn)料機構(gòu)、卸料機構(gòu)、主動機構(gòu)、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。由于進(jìn)料機構(gòu)的進(jìn)料軌道通常由兩條常常長條形條板組成，由于兩條進(jìn)料條板長度較長，其自由端容易變形導(dǎo)致進(jìn)料軌道過寬而無法承載工件致使靠近自由端的工件容易掉落，降低進(jìn)料儲存量。

因此，針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種進(jìn)料軌道自由端不易張開變形、工件進(jìn)料儲存量高的技術(shù)顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種進(jìn)料軌道自由端不易張開變形、工件進(jìn)料儲存量高的雙頭倒角的進(jìn)料機構(gòu)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)，包括有進(jìn)料輥道和導(dǎo)料裝置，進(jìn)料輥道由兩條進(jìn)料條板構(gòu)成，

兩條進(jìn)料條板傾斜設(shè)置并且進(jìn)料條板設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)凸起板，寬度調(diào)節(jié)凸起板上穿設(shè)配合有用于調(diào)整兩個進(jìn)料條板之間寬度的寬度調(diào)節(jié)螺栓，兩條進(jìn)料條板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有用于承放工件的凸臺，兩條進(jìn)料條板的凸臺上方形成進(jìn)料軌道。

優(yōu)選的，導(dǎo)料裝置由兩塊分別開設(shè)有進(jìn)料槽的導(dǎo)料板構(gòu)成，兩塊導(dǎo)料板固定于機體支架，兩條進(jìn)料條板低的一端分別與兩塊導(dǎo)料板的上端固接，進(jìn)料軌道與進(jìn)料槽相通并且進(jìn)料槽底部的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料槽出口。

更優(yōu)選的，進(jìn)料槽出口的底部傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的，進(jìn)料槽出口的底部傾斜的角度為3°~5°。

優(yōu)選的，進(jìn)料槽出口外設(shè)置有防掉凸件，防掉凸件通過連接板固接于雙頭倒角機的夾緊機構(gòu)的活動治具。

優(yōu)選的，導(dǎo)料板由兩張導(dǎo)板組成，兩張導(dǎo)板分別通過螺栓及支撐板的導(dǎo)向孔可活動安裝于支撐板的同一側(cè)，兩張導(dǎo)板之間縫隙與支撐板的表面形成進(jìn)料槽。

優(yōu)選的，進(jìn)料槽的上方設(shè)置有限位翼片，限位翼片通過限位螺栓活動安裝在進(jìn)料條板內(nèi)側(cè)。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)包括有進(jìn)料輥道和導(dǎo)料裝置，進(jìn)料輥道由兩條進(jìn)料條板構(gòu)成，兩條進(jìn)料條板傾斜設(shè)置并且進(jìn)料條板設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)凸起板，寬度調(diào)節(jié)凸起板上穿設(shè)配合有用于調(diào)整兩個進(jìn)料條板之間寬度的寬度調(diào)節(jié)螺栓，兩條進(jìn)料條板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有用于承放工件的凸臺，兩條進(jìn)料條板的凸臺上方形成進(jìn)料軌道。由于寬度調(diào)節(jié)凸起板上穿設(shè)配合有用于調(diào)整兩個進(jìn)料條板之間寬度的寬度調(diào)節(jié)螺栓，故本實用新型可根據(jù)實際工件的長度適當(dāng)調(diào)解進(jìn)料軌道的寬度，使得進(jìn)料軌道自由端不易張開變形并提高工件進(jìn)料儲存量。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是應(yīng)用了本實用新型的雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)的雙頭倒角機示意圖。

圖2是本實用新型的雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)的一個實施例的應(yīng)用示意圖。

圖3是本實用新型的雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)的一個實施例的防掉凸件及夾緊機構(gòu)的活動治具連接示意圖。

圖4是本實用新型的雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)的一個實施例的局部示意圖。

圖1至圖4中包括有：

1-進(jìn)料條板、1-1凸臺、2-寬度調(diào)節(jié)凸起板、3-寬度調(diào)節(jié)螺栓、4-導(dǎo)料板、5-進(jìn)料槽、6防掉凸件、7夾緊機構(gòu)的活動治具、8限位翼片、9連接板。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1

參見圖1至4，本實施例的雙頭倒角機的進(jìn)料機構(gòu)，包括有進(jìn)料輥道和導(dǎo)料裝置，進(jìn)料輥道由兩條進(jìn)料條板1構(gòu)成，兩條進(jìn)料條板1傾斜設(shè)置并且進(jìn)料條板1設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)凸起板2，寬度調(diào)節(jié)凸起板2上穿設(shè)配合有用于調(diào)整兩個進(jìn)料條板1之間寬度的寬度調(diào)節(jié)螺栓3，兩條進(jìn)料條板1的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有用于承放工件的凸臺1-1，兩條進(jìn)料條板1的凸臺1-1上方形成進(jìn)料軌道。

本實施例中，導(dǎo)料裝置由兩塊分別開設(shè)有進(jìn)料槽5的導(dǎo)料板4構(gòu)成，每塊導(dǎo)料板4由兩張導(dǎo)板組成，兩張導(dǎo)板分別通過螺栓及支撐板的導(dǎo)向孔可活動安裝于支撐板的同一側(cè)，兩張導(dǎo)板之間縫隙與支撐板的表面形成進(jìn)料槽5。兩塊導(dǎo)料板4固定于機體支架，兩條進(jìn)料條板1低的一端分別與兩塊導(dǎo)料板4的上端固接，進(jìn)料軌道與進(jìn)料槽5相通并且進(jìn)料槽5底部的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料槽5出口，該進(jìn)料槽5出口的底部傾斜設(shè)置且傾斜的角度為3°~5°。進(jìn)料槽5出口外設(shè)置有防掉凸件6，防掉凸件6通過連接板9固接于雙頭倒角機的夾緊機構(gòu)的活動治具7。

進(jìn)料槽5的上方設(shè)置有限位翼片8，限位翼片8通過限位螺栓活動安裝在進(jìn)料條板1內(nèi)側(cè)。限位翼片8可繞螺栓旋轉(zhuǎn)，根據(jù)工件的直徑大小旋轉(zhuǎn)調(diào)整進(jìn)料軌道與進(jìn)料槽5交匯處的入口大小，防止工件掉落散亂，確保

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案說明而非對權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員參照較佳實施例應(yīng)當(dāng)理解，并可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，但屬于本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)相同和保護(hù)范圍。