本實(shí)用新型涉及清洗裝置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式銑床的自動(dòng)清洗裝置。

背景技術(shù)：

銑床系主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面(各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

目前的立式銑床清洗多采用人工清洗，清洗效果差，清洗時(shí)存在許多清晰不到的死角，工作效率低，人工操作的工作效果低下，需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間才能完成清洗工作等問題，因此需要一種立式銑床的自動(dòng)清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式銑床的自動(dòng)清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出多采用人工清洗，清洗效果差，清洗時(shí)存在許多清晰不到的死角，工作效率低，人工操作的工作效果低下，需要耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間才能完成清洗工作的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式銑床的自動(dòng)清洗裝置，包括機(jī)體外殼和智能控制中心,所述機(jī)體外殼的前方外壁上安裝有控制面板，所述機(jī)體外殼的頂端安裝有輔助定位裝置，所述輔助定位裝置的中心處安裝有旋轉(zhuǎn)基座，所述旋轉(zhuǎn)基座的上方安裝有可升降自動(dòng)清洗噴頭，所述機(jī)體外殼的一側(cè)安裝有凈化裝置，所述凈化裝置的下方安裝有回液管，所述回液管的下方安裝有過濾裝置，所述智能控制中心安裝在機(jī)體外殼的內(nèi)部，所述智能控制中心的一側(cè)安裝有加壓裝置，且智能控制中心的另一側(cè)安裝有加壓水泵，且智能控制中心的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方安裝有自清潔裝置，所述自清潔裝置的一側(cè)安裝有內(nèi)置噴頭。

優(yōu)選的，所述機(jī)體外殼的底端設(shè)置有四個(gè)自走輪，且四個(gè)自走輪分別設(shè)置在機(jī)體外殼的底端四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述可升降自動(dòng)清洗噴頭上設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭和噴淋嘴。

優(yōu)選的，所述控制面板由顯示屏、電源開關(guān)和控制按鍵共同組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡(jiǎn)單，智能化程度高；設(shè)置有輔助定位裝置和可升降自動(dòng)清洗噴頭，且噴頭上設(shè)置有攝像頭，攝像頭能夠在對(duì)銑床進(jìn)行定位掃描，然后自動(dòng)在智能控制中心的作用下自動(dòng)對(duì)銑床進(jìn)行清洗；設(shè)置有加壓裝置，能夠?qū)λ畨哼M(jìn)行二次加壓，進(jìn)而能夠提高清洗的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-可升降自動(dòng)清洗噴頭；2-旋轉(zhuǎn)基座；3-機(jī)體外殼；4-控制面板；5-自走輪；6-輔助定位裝置；7-凈化裝置；8-回液管；9-過濾裝置；10-自清潔裝置；11-內(nèi)置噴頭；12-轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13-加壓裝置；14-智能控制中心；15-加壓水泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種立式銑床的自動(dòng)清洗裝置實(shí)施例：一種立式銑床的自動(dòng)清洗裝置，包括機(jī)體外殼3和智能控制中心14,機(jī)體外殼3的前方外壁上安裝有控制面板4，機(jī)體外殼3的頂端安裝有輔助定位裝置6，輔助定位裝置6的中心處安裝有旋轉(zhuǎn)基座2，旋轉(zhuǎn)基座2的上方安裝有可升降自動(dòng)清洗噴頭1，機(jī)體外殼3的一側(cè)安裝有凈化裝置7，凈化裝置7的下方安裝有回液管8，回液管8的下方安裝有過濾裝置9，智能控制中心14安裝在機(jī)體外殼3的內(nèi)部，智能控制中心14的一側(cè)安裝有加壓裝置13，且智能控制中心14的另一側(cè)安裝有加壓水泵15，且智能控制中心14的上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的上方安裝有自清潔裝置10，自清潔裝置10的一側(cè)安裝有內(nèi)置噴頭11，機(jī)體外殼3的底端設(shè)置有四個(gè)自走輪5，且四個(gè)自走輪5分別設(shè)置在機(jī)體外殼3的底端四個(gè)拐角處，可升降自動(dòng)清洗噴頭1上設(shè)置有監(jiān)控?cái)z像頭和噴淋嘴，控制面板4由顯示屏、電源開關(guān)和控制按鍵共同組成。

工作原理；該立式銑床的自動(dòng)清洗裝置使用時(shí)，首先通過控制面板4上的各種控制按鍵進(jìn)行工作的參數(shù)設(shè)定，然后清洗液在凈化裝置7的作用后進(jìn)入回液管8，隨之進(jìn)入過濾裝置9最后回流到機(jī)體外殼3的內(nèi)部，最后在-加壓水泵15和加壓裝置13作用下進(jìn)入可升降自動(dòng)清洗噴頭1，經(jīng)由可升降自動(dòng)清洗噴頭1噴出的高壓液體對(duì)銑床進(jìn)行清洗，然后在智能控制中心14和自走輪5對(duì)銑床進(jìn)行全角度清洗。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。