本實用新型涉及一種鋼筋加工裝置，具體地說，涉及一種樁徑卡擠壓成型加工裝置。

背景技術：

在高層建筑施工中，地基處理常采用混凝土灌注樁，設計采用樁徑卡控制灌注樁鋼筋籠的保護層。傳統的做法是采用鋼筋操作臺和扳手手工加工而成(其加工件尺寸偏小，電動鋼筋彎曲機無法制作)。一般樁基工程在每個項目的最前期開展，有時現場機、電、料、具不到位的情況下就需要加工樁徑卡。樁基施工作業班組的鋼筋工是以焊接鋼筋籠為特長，對鋼筋彎曲成型水平一般。所以加工出來的樁徑卡尺寸時有偏差，特別是加工過程繁瑣、費時費工，嚴重制約樁基施工的整體質量和進度，因此必須對現有技術加以改進。

現有技術中，手工制作樁徑卡步驟繁瑣，加工速度慢，費時費工，鋼筋料件尺寸小，加工45°轉角不可控制，成品檢驗優良率低。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種樁徑卡擠壓成型加工裝置，解決了細小鋼筋構件加工成型不規整的問題。

其技術方案如下：

一種樁徑卡擠壓成型加工裝置，包括底座1和壓錘5，所述底座1上設有支架2，在所述壓錘5上設有防滑釘4，所述支架2和壓錘5之間設有轉軸6，所述壓錘5和轉軸6之間通過連桿7連接，所述壓錘5上設有壓桿8，所述壓桿8上設有手柄9。

進一步，所述支架2采用10#槽鋼。

進一步，所述防滑釘4的規格為Φ12mm長15mm。

進一步，所述轉軸6的軸桿選用Φ22mm的鋼筋，所述轉軸6的軸套選用DN25的鋼管，長度350mm。

進一步，所述壓桿8采用Φ22mm的鋼筋。

本實用新型的有益效果：

使用本實用新型操作，樁徑卡加工制作快捷方便且成型一致規整。

附圖說明

圖1是樁徑卡擠壓成型加工裝置的結構示意圖。

具體實施方案

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明。

參照圖1，一種樁徑卡擠壓成型加工裝置，包括底座1和壓錘5，所述底座1上設有支架2，在所述壓錘5上設有防滑釘4，以保證加工件3在擠壓過程中不發生向后滑移，所述支架2和壓錘5之間設有轉軸6，所述壓錘5和轉軸6之間通過連桿7連接，所述壓錘5上設有壓桿8，所述壓桿8上設有手柄9。

所述支架2采用10#槽鋼。

所述防滑釘4的規格為Φ12mm長15mm。所述防滑釘4的數量為兩根。

所述轉軸6的軸桿選用Φ22mm的鋼筋，所述轉軸6的軸套選用DN25的鋼管，長度350mm。

所述壓桿8采用Φ22mm的鋼筋。

本實用新型在具體應用過程中，將加工件3放置在壓錘5下方，將手柄9向下擠壓就能完成一次性樁徑卡的成功方便快捷。對于直徑細，工件小，加工步驟多的構件能快捷壓制成型。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，本實用新型的保護范圍不限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可顯而易見地得到的技術方案的簡單變化或等效替換均落入本實用新型的保護范圍內。