本實用新型涉及螺絲鎖付設備，特別涉及一種吹吸式螺絲鎖付裝置。

背景技術：

現有技術中，螺絲鎖付裝置為吹氣式或吸氣式。吹氣式的鎖付裝置在遇到鎖付位置比較特殊時，是無法使用的，比如，產品鎖付位置空間狹窄，或產品鎖付位置與產品之間高度相差很大。吸氣式的鎖付裝置針對的螺絲相對較小，當需要鎖付的螺絲比較大時，現有的吸氣式的鎖付裝置是無法滿足客戶需求的。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種吹吸式螺絲鎖付裝置，對產品的適用性強，使用方便。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：一種吹吸式螺絲鎖付裝置，包括鎖付本體、導料管、活動塊和夾嘴，鎖付本體具有中腔，且所述鎖付本體的一側上開設有相接口，所述活動塊呈斜向的設置于鎖付本體的相接口上，所述鎖付本體上還設有支撐架，活動塊的上端通過一轉軸與支撐架連接，活動塊的頂部設有導料管，導料管與吹氣管相接，導料管和活動塊均具有相互接通的導料通道，活動塊的導料通道又與鎖付本體的中腔相接通，所述鎖付本體的中腔內穿設有吸嘴，吸嘴內設有吸附腔，吸嘴的吸附腔內穿設有螺絲批桿，所述夾嘴安裝于鎖付本體的下端，該夾嘴由兩個半夾體組成，夾嘴的上端具有向內的弧形凸臺，鎖付本體的下端具有弧形凹槽，夾嘴的弧形凸臺與鎖付本體的弧形凹槽配合。

進一步的，所述吸嘴的上部設有真空吸氣連接塊，該真空吸氣連接塊具有與吸嘴的吸附腔相接通的吸氣腔，真空吸氣連接塊與抽真空裝置連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過吹氣將螺絲吹入導料管，螺絲經由活動塊進入鎖付本體的中腔，吸嘴下行吸住螺絲，將螺絲定位于螺絲安裝孔，螺絲批桿下行，將螺絲進行鎖付。本實用新型的結構為吹吸式結合的結構，對螺絲的適用性強，且對于產品鎖付位置空間狹窄或產品鎖付位置與產品之間高度相差很大的情況，均能滿足鎖付要求。本實用新型結構可靠，使用方便，可以實現對螺絲的自動化鎖付，降低鎖付成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

圖3為本實用新型的鎖付本體的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖3所示，一種吹吸式螺絲鎖付裝置，包括鎖付本體1、導料管2、活動塊3和夾嘴4，鎖付本體1具有中腔11，且所述鎖付本體1的一側上開設有與鎖付本體1的中腔11相交的相接口12，所述活動塊3呈斜向的設置于鎖付本體1的相接口12上，所述鎖付本體1上還設有支撐架5，活動塊3的上端通過一轉軸6與支撐架5連接，活動塊3的頂部設有導料管2，導料管2與吹氣管(圖中未示出)相接，導料管2和活動塊3均具有相互接通的導料通道，活動塊3的導料通道又與鎖付本體1的中腔11相接通，所述鎖付本體1的中腔11內穿設有吸嘴7，吸嘴7內設有吸附腔，吸嘴7的吸附腔內穿設有螺絲批桿8，所述夾嘴4安裝于鎖付本體1的下端，該夾嘴4由兩個半夾體組成，夾嘴4的上端具有向內的弧形凸臺41，鎖付本體1的下端具有弧形凹槽13，夾嘴4的弧形凸臺41與鎖付本體1的弧形凹槽13配合。

吸嘴7的上部設有真空吸氣連接塊9，該真空吸氣連接塊9具有與吸嘴7的吸附腔相接通的吸氣腔，真空吸氣連接塊9與抽真空裝置連接。

工作時，通過吹氣管向導料管2中吹入螺絲10，螺絲10經過導料管2的導料通道，進入活動塊3的導料通道中，鎖付本體1中的吸嘴7沿著鎖付本體1的中腔11向下移動，在吸嘴7的推力作用下，活動塊3繞轉軸6轉動，活動塊3被推離鎖付本體1的相接口11，下行后的吸嘴7吸住螺絲10，繼續下行，當下行至夾嘴位置時，夾嘴4的兩個半夾體通過弧形凸臺41與鎖付本體1的弧形凹槽13的配合向兩邊張開，吸嘴7將螺絲10定位于螺絲安裝孔處。螺絲批桿8下行，將螺絲10鎖付于螺絲安裝孔上。

本實用新型具有以下優點：本實用新型通過吹氣將螺絲吹入導料管2，螺絲經由活動塊3進入鎖付本體1的中腔11，吸嘴7下行吸住螺絲，將螺絲定位于螺絲安裝孔，螺絲批桿8下行，將螺絲進行鎖付。本實用新型的結構為吹吸式結合的結構，對螺絲的適用性強，且對于產品鎖付位置空間狹窄或產品鎖付位置與產品之間高度相差很大的情況，均能滿足鎖付要求。本實用新型結構可靠，使用方便，可以實現對螺絲的自動化鎖付，降低鎖付成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。