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鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)的制作方法

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鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型屬于鋼瓶加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

鋼瓶是用于貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶的安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。現(xiàn)有的鋼瓶封頭在加工制造過(guò)程中,需要人工干預(yù)加工,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

例如,中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種鋼瓶沖孔沖壓裝置[申請(qǐng)?zhí)枺?01420621796.8],包括底座和沖壓頭,所述底座上設(shè)置有下模,所述沖壓頭上設(shè)置有上模,所述上模的底部設(shè)置有上圓柱凸臺(tái),所述上圓柱凸臺(tái)的底部設(shè)置有用以沖壓沖壓孔的芯棒,所述下模的頂部設(shè)置有下空心圓柱凸臺(tái),所述下空心圓柱凸臺(tái)的中心線與所述芯棒的中心線在同一直線上,所述下模的側(cè)壁還固定有用以穿過(guò)待沖壓瓶體的定位孔的定位柱;所述定位柱的中心線與所述下模的中心線相交于一點(diǎn);所述上模與控制裝置連接。

上述方案的雖然能加工封頭。但是,仍然存在著自動(dòng)化程度較低,功能較為單一,無(wú)法進(jìn)行多規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn),從而造成了增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)等問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)化程度高,功能多樣的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu),其特征在于,包括設(shè)置在機(jī)架側(cè)部呈L形的沖孔支架,所述的沖孔支架上傾斜設(shè)置有用于沖壓側(cè)孔的第一沖孔組件,在第一沖孔組件一側(cè)設(shè)有用于沖壓中心孔的第二沖孔組件,所述的沖孔支架內(nèi)側(cè)設(shè)有用于放置封頭的沖孔定位模具,所述的沖孔定位模具位于第一沖孔組件和第二沖孔組件下方,所述的沖孔定位模具通過(guò)能夠驅(qū)動(dòng)沖孔定位模具橫向水平移動(dòng)從而接近或遠(yuǎn)離第一沖孔組件與第二沖孔組件的沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)架相連。

在上述的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)中,所述的第一沖孔組件包括傾斜設(shè)置在沖孔支架上的第一沖孔氣缸,在第一沖孔氣缸下端的活塞桿上安裝有第一沖頭。

在上述的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)中,所述的第二沖孔組件包括垂直設(shè)置在沖孔支架上第二沖孔氣缸,在第二沖孔氣缸下端的活塞桿上安裝有第二沖頭。

在上述的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)中,所述的沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)底盤(pán),所述的移動(dòng)底盤(pán)和底盤(pán)驅(qū)動(dòng)器相連,所述的沖孔定位模具固設(shè)在移動(dòng)底盤(pán)上。

在上述的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)中,所述的移動(dòng)底盤(pán)上設(shè)有兩根垂直設(shè)置且對(duì)稱(chēng)的定位桿,所述的第二沖頭兩側(cè)設(shè)有與第二沖孔氣缸活塞桿固連能夠和定位桿配合的定位套。

在上述的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)中,所述的第一沖孔氣缸和沖孔支架之間設(shè)有第一傾斜角度調(diào)節(jié)組件。

在上述的鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)中,所述的第一傾斜角度調(diào)節(jié)組件包括與沖孔支架鉸接相連的第一安裝座,所述的第一沖孔氣缸固設(shè)在第一安裝座上,在第一安裝座下方設(shè)有調(diào)節(jié)定位板,在調(diào)節(jié)定位板上穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)桿,所述的調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)定位板之間設(shè)有軸向限位結(jié)構(gòu),所述的調(diào)節(jié)桿上端和第一安裝座螺接,在調(diào)節(jié)桿下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)化程度高,功能多樣。2、能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一沖孔組件或第二沖孔組件是否參與加工,從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。3、能夠調(diào)節(jié)第二沖孔組件的沖孔角度,從而能夠進(jìn)一步的提高了多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)能力。4、節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備購(gòu)置成本,降低了企業(yè)負(fù)擔(dān)。5、結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的側(cè)視局部部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,機(jī)架1、沖孔支架2、第一沖孔組件3、第二沖孔組件4、沖孔定位模具5、沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、第一沖孔氣缸31、第一沖頭32、第二沖孔氣缸41、第二沖頭42、沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、移動(dòng)底盤(pán)61、底盤(pán)驅(qū)動(dòng)器611、定位桿62、定位套63、第一傾斜角度調(diào)節(jié)組件7、第一安裝座71、調(diào)節(jié)定位板72、調(diào)節(jié)桿73、轉(zhuǎn)盤(pán)74。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示,本鋼瓶加工裝置的沖孔機(jī)構(gòu),包括設(shè)置在機(jī)架1側(cè)部呈L形的沖孔支架2,沖孔支架2上傾斜設(shè)置有用于沖壓側(cè)孔的第一沖孔組件3,在第一沖孔組件3一側(cè)設(shè)有用于沖壓中心孔的第二沖孔組件4,沖孔支架2內(nèi)側(cè)設(shè)有用于放置封頭的沖孔定位模具5,沖孔定位模具5位于第一沖孔組件3和第二沖孔組件4下方,沖孔定位模具5上連接有能夠驅(qū)動(dòng)沖孔定位模具5橫向水平移動(dòng)從而接近或遠(yuǎn)離第一沖孔組件3與第二沖孔組件4的沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6。設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)化程度高,功能多樣;能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一沖孔組件或第二沖孔組件是否參與加工,從而實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn);能夠調(diào)節(jié)第二沖孔組件的沖孔角度,從而能夠進(jìn)一步的提高了多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)能力;節(jié)省了企業(yè)的設(shè)備購(gòu)置成本,降低了企業(yè)負(fù)擔(dān);結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。

更具體的說(shuō),第一沖孔組件3包括傾斜設(shè)置在沖孔支架2上的第一沖孔氣缸31,在第一沖孔氣缸31下端的活塞桿上安裝有第一沖頭32,第一沖頭32和第一沖孔氣缸31活塞桿可拆卸固連;第二沖孔組件4包括垂直設(shè)置在沖孔支架2上第二沖孔氣缸41,在第二沖孔氣缸41下端的活塞桿上安裝有第二沖頭42,第二沖孔氣缸41活塞桿和第二沖頭42可拆卸固連;沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括移動(dòng)底盤(pán)61,移動(dòng)底盤(pán)61和底盤(pán)驅(qū)動(dòng)器611相連,底盤(pán)驅(qū)動(dòng)器611包括液壓缸,液壓缸輸出端與移動(dòng)底盤(pán)61相連,沖孔定位模具5固設(shè)在移動(dòng)底盤(pán)61上,移動(dòng)底盤(pán)61上設(shè)有兩根垂直設(shè)置且對(duì)稱(chēng)的定位桿62,第二沖頭42兩側(cè)設(shè)有與第二沖孔氣缸41活塞桿固連能夠和定位桿62配合的定位套63。

更進(jìn)一步的方案,第一沖孔氣缸31和沖孔支架2之間設(shè)有第一傾斜角度調(diào)節(jié)組件7,第一傾斜角度調(diào)節(jié)組件7包括與沖孔支架2鉸接相連的第一安裝座71,第一沖孔氣缸31固設(shè)在第一安裝座71上,在第一安裝座71下方設(shè)有調(diào)節(jié)定位板72,在調(diào)節(jié)定位板72上穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)桿73,調(diào)節(jié)桿73和調(diào)節(jié)定位板72之間設(shè)有軸向限位結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)桿73上端和第一安裝座71螺接,在調(diào)節(jié)桿73下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)74。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了機(jī)架1、沖孔支架2、第一沖孔組件3、第二沖孔組件4、沖孔定位模具5、沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、第一沖孔氣缸31、第一沖頭32、第二沖孔氣缸41、第二沖頭42、沖孔定位模具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、移動(dòng)底盤(pán)61、底盤(pán)驅(qū)動(dòng)器611、定位套63、定位桿62、第一傾斜角度調(diào)節(jié)組件7、第一安裝座71、調(diào)節(jié)定位板72、調(diào)節(jié)桿73、轉(zhuǎn)盤(pán)74等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。

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