本實用新型涉及傳動機構技術領域，尤其涉及一種二次入槽傳動裝配機構。

背景技術：

傳動機構是把動力從機器的一部分傳遞到另一部分，使機器或機器部件運動或運轉的構件或機構稱為傳動機構。其功用包括

(1)改變動力機輸出轉矩，以滿足工作機的要求；

(2)把動力機輸出的運動轉變?yōu)楣ぷ鳈C所需的形式，如將旋轉運動改變?yōu)橹本€運動，或反之；

(3)將一個動力機的機械能傳送到數(shù)個工作機上，或將數(shù)個動力機的機械能傳送到一個工作機上；

(4)其他特殊作用，如有利于機器的控制、裝配、安裝、維護和安全等而設置傳動裝置。

現(xiàn)有技術的傳動機構部件的加工精度差，部件與部件之間連接不夠緊湊，工作時靈活性差，效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種一次入槽內(nèi)傳動機構，以解決現(xiàn)有技術的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種二次入槽傳動裝配機構，其特征在于：包括立柱、第一墊圈、傳動端蓋、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘、定位工裝、圓柱銷、深溝球軸承、軸承座、第二墊圈、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘、第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘、傳動盤、固定底座、主導向盤、第五內(nèi)六角圓柱頭螺釘、鉸鏈、第一滾針軸承、第一銷體、插片、第六內(nèi)六角圓柱頭螺釘、圓柱銷、入線膜、導線膜、定位工裝、角接觸球軸承、第七內(nèi)六角圓柱頭螺釘、上導向盤、第二銷體、第二滾針軸承、第三滾針軸承、滑塊、臺板、固定鍵盤、圓柱銷、固定槽、插片、安裝盤、軸承座圈，所述立柱上設置臺板、固定鍵盤、圓柱銷、固定槽，所述第二銷體、第二滾針軸承相接，所述定位工裝分別與第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘、圓柱銷相接，所述深溝球軸承設置在軸承座上，所述插片設置在安裝盤上，所述固定底座通過第五內(nèi)六角圓柱頭螺釘設置在主導向盤上。

上述的一種二次入槽傳動裝配機構，其特征在于：所述鉸鏈、第一滾針軸承、第一銷體依次相接。

上述的一種二次入槽傳動裝配機構，其特征在于：所述片通過第六內(nèi)六角圓柱頭螺釘設置在圓柱銷上，所述入線膜設置在導線膜上。

上述的一種二次入槽傳動裝配機構，其特征在于：所述角接觸球軸承通過第七內(nèi)六角圓柱頭螺釘設置在上導向盤上。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的傳動機構傳動機構部件的加工精度高，部件與部件之間連接緊湊，工作靈活性好，效率較高。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種二次入槽傳動裝配機構，其特征在于：包括立柱1、第一墊圈2、傳動端蓋5、第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘6、定位工裝9、圓柱銷10、深溝球軸承11、軸承座12、第二墊圈14、第二內(nèi)六角圓柱頭螺釘16、第三內(nèi)六角圓柱頭螺釘17、第四內(nèi)六角圓柱頭螺釘18、傳動盤19、固定底座20、主導向盤21、第五內(nèi)六角圓柱頭螺釘22、鉸鏈23、第一滾針軸承24、第一銷體25、插片26、第六內(nèi)六角圓柱頭螺釘27、圓柱銷28、入線膜29、導線膜30、定位工裝31、角接觸球軸承32、第七內(nèi)六角圓柱頭螺釘33、上導向盤34、第二銷體35、第二滾針軸承38、第三滾針軸承39、滑塊40、臺板41、固定鍵盤42、圓柱銷43、固定槽44、插片48、安裝盤49、軸承座圈51，所述立柱1上設置臺板41、固定鍵盤42、圓柱銷43、固定槽44，所述第二銷體35、第二滾針軸承38相接，所述定位工裝9分別與第一內(nèi)六角圓柱頭螺釘6、圓柱銷10相接，所述深溝球軸承11設置在軸承座12上，所述插片48設置在安裝盤49上，所述固定底座20通過第五內(nèi)六角圓柱頭螺釘22設置在主導向盤21上。

本實施例中，所述鉸鏈23、第一滾針軸承24、第一銷體25依次相接。

本實施例中，所述片26通過第六內(nèi)六角圓柱頭螺釘27設置在圓柱銷28上，所述入線膜29設置在導線膜30上。

本實施例中，所述角接觸球軸承32通過第七內(nèi)六角圓柱頭螺釘33設置在上導向盤34上。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。