本實用新型涉及電纜拉直裝置技術領域，具體是一種二次電纜拉直裝置。

背景技術：

在電力系統日?；ㄅc改造工程中，經常需要安裝或者更換二次電纜。二次電纜使用時，要先把電纜外皮剝開，將所需長度的電纜芯全部露出。由于電纜芯在絕緣皮內部相互纏繞，折彎程度較大，因此在接線使用前，需要將電纜芯全部拉直。電纜芯為純銅制成，外層包裹絕緣皮，因此依靠工作人員手動拉直非常費時費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足，提供一種二次電纜拉直裝置的技術方案，能夠省時省力的拉直電纜芯。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種二次電纜拉直裝置，包括工作臺、第一夾緊機構、第二夾緊機構、齒條和齒輪；所述第一夾緊機構包括U形架和夾緊螺栓，所述U形架的兩端與工作臺固定連接，所述夾緊螺栓螺紋安裝在U形架上；所述第二夾緊機構包括下壓板、上壓板和滑塊，所述下壓板與滑塊固定連接，下壓板的頂面兩側設有導向柱，下壓板的中部設有鎖緊螺柱，上壓板的兩側設有與導向柱滑動配合的導向孔，所述鎖緊螺柱穿過上壓板并且鎖緊螺柱上安裝有與其螺紋配合的鎖緊螺母；所述工作臺上設有導軌，所述滑塊可滑動的安裝在導軌上，所述齒條與滑塊固定連接，齒條的長度方向與導軌的長度方向平行，所述齒輪安裝在工作臺上并且與齒條嚙合，齒輪與曲柄連接。

本實用新型的技術方案還有：所述夾緊螺栓的端部設有橡膠墊，能夠防止電纜被夾緊螺栓夾壞，還能增加夾緊螺栓與電纜之間的摩擦力。

本實用新型的技術方案還有：所述下壓板的頂部和上壓板的底部均設有橡膠層，能夠防止電纜芯被下壓板和上壓板夾壞，還能增加下壓板、上壓板與電纜芯之間的摩擦力。

本實用新型的技術方案還有：所述下壓板與上壓板之間設有彈簧，所述彈簧套設在導向柱的外部。采用本技術方案，在鎖緊螺母沒有鎖緊時，上壓板在彈簧的作用下與下壓板之間產生間隙，可以方便的插入電纜芯，便于電纜芯的快速夾緊。

本實用新型的技術方案還有：所述夾緊螺栓為蝶形螺栓，便于擰動。

本實用新型的技術方案還有：所述鎖緊螺母為蝶形螺母，便于擰動。

使用時，將電纜插入U形架與工作臺形成的孔位中，擰緊夾緊螺栓，然后剝開電纜外皮，將露出的電纜芯插入下壓板與上壓板之間，擰緊鎖緊螺母，手搖曲柄即可將電纜芯拉直。

相對于現有技術，本實用新型二次電纜拉直裝置的有益效果為：可以省時省力的拉直電纜芯，提高二次電纜的更換效率。

附圖說明

圖1為二次電纜拉直裝置的結構示意圖。

圖2為二次電纜拉直裝置的俯視圖。

圖3為二次電纜拉直裝置的左視圖。

圖中：1、工作臺，2、齒條，3、齒輪，4、U形架，5、夾緊螺栓，6、下壓板，7、上壓板，8、滑塊，9、導向柱，10、鎖緊螺柱，11、鎖緊螺母，12、導軌，13、曲柄，14、橡膠墊，15、橡膠層，16、彈簧。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面根據附圖對本實用新型具體實施方式作進一步說明。

如圖1~圖3所示，一種二次電纜拉直裝置，包括工作臺1、第一夾緊機構、第二夾緊機構、齒條2和齒輪3。

第一夾緊機構包括U形架4和夾緊螺栓5， U形架4的兩端與工作臺1固定連接，夾緊螺栓5為蝶形螺栓，夾緊螺栓5螺紋安裝在U形架4上，夾緊螺栓5的端部設有橡膠墊14。

第二夾緊機構包括下壓板6、上壓板7和滑塊8，下壓板6與滑塊8固定連接，下壓板6的頂面兩側設有導向柱9，下壓板6的中部設有鎖緊螺柱10，上壓板7的兩側設有與導向柱9滑動配合的導向孔，鎖緊螺柱10穿過上壓板7并且鎖緊螺柱10上安裝有與其螺紋配合的鎖緊螺母11，鎖緊螺母11為蝶形螺母。下壓板6與上壓板7之間設有彈簧16，彈簧16套設在導向柱9的外部。下壓板6的頂部和上壓板7的底部均設有橡膠層15。

工作臺1上設有導軌12，滑塊8可滑動的安裝在導軌12上，齒條2與滑塊8固定連接，齒條2的長度方向與導軌12的長度方向平行，齒輪3安裝在工作臺1上并且與齒條2嚙合，齒輪3與曲柄13連接。

使用時，將電纜插入U形架4與工作臺1形成的孔位中，擰緊夾緊螺栓5，然后剝開電纜外皮，將露出的電纜芯插入下壓板6與上壓板7之間，擰緊鎖緊螺母11，手搖曲柄13即可將電纜芯拉直。

上面結合附圖對本實用新型的實施例做了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。