本實用新型涉及用于工件的固定或定位領域。

背景技術：

工件焊接，特別是薄板件點焊，要求數處夾緊并定位，以防止工件變形，保證焊接質量和精確度。對于圓環內圈周向帶葉片的工件，通常是將葉片焊接至圓環內圈上。現有用于這類工件的夾緊裝置的定位機構位采用壓桿與定位螺釘連接，通過擰動定位螺釘，從而使壓桿尖頭將圓環定位，但在使用過程中，壓桿與定位螺釘容易松動，很難保證壓桿長時間正常使用。

現有技術中，專利公告為CN104259721B中國發明專利公開了一種焊接夾緊裝置，包括底座、夾緊部和定位機構，所述夾緊部包括外壓板、內壓板和壓緊螺桿，其中，所述外壓板、內壓板上下布置，所述壓緊螺桿貫穿內壓板、外壓板，且下端與底座連接，上端通過螺母壓緊外壓板，內壓板、外壓板之間的壓緊螺桿上套設有壓簧；所述定位機構包括導向座、緊定螺釘和定位桿，所述定位桿定位圓環一端為錐形，且定位桿外表面設有螺紋槽，所述導向座固定于外壓板一側的底座上，且導向座上開設有與定位桿滑動配合的通孔，所述緊定螺釘固定于導向座上，且一端插入螺紋槽并與之配合。但是，此裝置只通過一端的定位機構對圓環和葉片夾緊，在焊接過程中，圓環和葉片可能產生軸向轉動。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種焊接夾具，以解決在焊接過程中，圓環和葉片產生軸向轉動的問題。

本方案中的焊接夾具，包括支撐座、夾緊部和定位機構，所述夾緊部包括外壓板、內壓板和螺桿，所述外壓板位于內壓板外側，所述螺桿貫穿內壓板和外壓板，所述螺桿下端和支撐座連接，所述螺桿上端設有與其配合的螺母，所述內壓板和外壓板之間的螺桿上設有壓簧，所述夾緊部兩側均設有定位機構，所述定位機構包括第一定位機構和第二定位機構，所述第一定位機構包括第一定位錐、第一導向座和蝸桿，第一導向座上設有與蝸桿相配合的螺紋孔，蝸桿螺紋連接在螺紋孔中，定位錐固定在蝸桿朝向夾緊部的一端，所述第二定位機構包括第二定位錐、第二導向座和光桿，第二定位錐固定在光桿朝向夾緊部的一端，光桿滑動連接在第二導向座內，蝸桿與光桿同軸，所述蝸桿下方依次向下設有蝸輪和齒條，蝸輪設置在蝸桿與齒條之間，蝸桿和齒條均與蝸輪嚙合，所述齒條左端連接有底座，還包括和底座滑動連接的柱板，柱板連接在支撐座上，所述底座上連接有立柱，所述立柱上端連接光桿。

上述技術方案的有益效果為：在焊接圓環和葉片之前，擰松螺桿的螺母，將外壓板和內壓板取下，然后將圓環和葉片放在支撐座表面上，所述葉片插入圓環的葉型孔中，轉動圓環使其定位孔和定位桿的錐形對齊，然后轉動第一定位機構，由于第一定位機構穿過導向座的通孔，且第一定位機構上設有螺紋槽，且螺釘插入螺紋槽中，所以第一定位機構沿其軸向移動，第一定位機構轉動時，蝸桿同時轉動，帶動蝸輪轉動，最終將動力傳遞給齒條，使齒條沿和第一定位機構運動的相反方向移動，由于柱板和底座之間為滑動連接，因此底座和立柱均沿和第一定位機構運動的相反方向移動，帶動第二定位機構沿和第一定位機構運動的相反方向移動，同時第二定位機構的錐形頭插入與其對應的圓環的定位孔，從而將圓環和葉片定位夾緊，然后將內壓板、壓簧和外壓板裝好，并擰緊螺母，此時內壓板將葉片夾持，外壓板將圓環夾持，此時，待焊接的圓環和葉片均被夾緊和定位，隨之可以進行焊接。采用此方案，圓環和葉片的兩端均有定位機構對圓環和葉片進行夾緊，能夠使圓環和葉片更加穩定，防止圓環和葉片產生軸向位移。優化方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述蝸桿遠離定位部的一端設有轉動手柄。通過轉動手柄轉動定位桿，更快捷、省力。

優化方案二，作為對優化方案一的進一步優化，所述轉動手柄套接有防滑的橡膠套。橡膠套能夠增大轉動手柄和外界接觸的摩擦力，防止工作人員在使用轉動手柄時打滑。

優化方案三，作為對優化方案二的進一步優化，所述內壓板的夾持工作面上設有橡膠墊。葉片較薄，夾持葉片的端面容易導致葉片變形，內壓板夾持葉片的邊緣設有橡膠墊可以減小葉片的變形。

優化方案四，作為對優化方案三的進一步優化，所述齒條和底座之間采用螺栓連接。螺栓連接便于齒條的安裝和拆卸。

優化方案五，作為對優化方案四的進一步優化，所述柱板的數量為3根。設置多個柱板可以分散柱板在底座的上的壓力。

附圖說明

圖1為本實用新型焊接夾具的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：外壓板1、內壓板2、螺桿3、螺母4、壓簧5、圓環6、葉片7、第一定位機構8、轉動手柄9、第一導向座10、螺釘11、螺紋槽12、蝸桿13、蝸輪14、齒條15、支撐座16、柱板17、底座18、立柱19、第二定位機構20、第二導向座21、光桿22。

實施例基本如附圖1所示：一種焊接夾具，包括支撐座16、夾緊部和定位機構，所述夾緊部包括外壓板1、內壓板2和螺桿3，所述內壓板2的夾持工作面上設有橡膠墊，所述外壓板1位于內壓板2外側，所述內壓板2的夾持工作面上設有橡膠墊，所述螺桿3貫穿內壓板2和外壓板1，所述螺桿3下端和支撐座16連接，所述螺桿3上端設有與其配合的螺母4，所述內壓板2和外壓板1之間的螺桿3上設有壓簧5，所述夾緊部兩端均設有定位機構，所述定位機構包括第一定位機構8和第二定位機構20，所述第一定位機構8包括第一定位錐、第一導向座10和蝸桿13，所述蝸桿13遠離定位部的一端設有轉動手柄9，所述轉動手柄9套接有防滑的橡膠套，第一導向座10上設有與蝸桿13相配合的螺紋孔，蝸桿13螺紋連接在螺紋孔中，定位錐固定在蝸桿13朝向夾緊部的一端，所述第二定位機構20包括第二定位錐、第二導向座21和光桿22，第二定位錐固定在光桿22朝向夾緊部的一端，光桿22滑動連接在第二導向座21內，蝸桿13與光桿22同軸，所述蝸桿13下方依次向下設有蝸輪14和齒條15，蝸輪14設置在蝸桿13與齒條15之間，蝸桿13和齒條15均與蝸輪14嚙合，所述齒條15左端螺栓連接有底座18，還包括和底座18滑動連接的3根柱板17，3根柱板17均連接在支撐座16上，所述底座18上連接有立柱19，所述立柱19上端連接光桿22。

在焊接圓環6和葉片7之前，擰松螺桿3的螺母4，將外壓板1和內壓板2取下，然后將圓環6和葉片7放在支撐座16表面上，所述葉片7插入圓環6的葉型孔中，轉動圓環6使其定位孔和第一定位機構8的錐形對齊，然后使用轉動手柄9轉動第一定位機構8，由于第一定位機構8穿過導向座的通孔，且第一定位機構8上設有螺紋槽12，且螺釘11插入螺紋槽12中，所以第一定位機構8沿其軸向移動，第一定位機構8轉動過程中，蝸桿13也同時轉動，從而帶動蝸輪14轉動，蝸輪14將動力傳遞給齒條15，使齒條15沿平行于第一定位機構8的運動的相反方向移動，帶動第二定位機構20向夾緊部的方向運動，同時第二定位機構20的錐形頭插入與其對應的圓環6的定位孔，從而將圓環6和葉片7定位，然后將內壓板2、壓簧5和外壓板1裝好，并擰緊螺母4，此時外壓板1向下移動，且外壓板1在壓簧5上施加向下的力，壓簧5被壓縮，壓簧5則在內壓板2上施加向下的力，從而內壓板2將葉片7夾持，外壓板1將圓環6夾持，此時，待焊接的圓環6和葉片7均被夾緊和定位，隨之可以進行焊接。通過轉動第一定位機構8，將轉動第一定位機構8的動力傳遞到第二定位機構20，使第二定位機構20同時對圓環6和葉片7進行夾緊定位，防止圓環和葉片發生軸向移動。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。