本實用新型涉及一種自動組裝K系列溫控器Q片與簧片的工裝。

背景技術(shù)：

K系列溫控器由主體組件、支架組件、電器組件和動力組件組成，動力組件通過感溫部溫度的變化，使得感溫部內(nèi)充工質(zhì)壓力發(fā)生變化，該壓力變化通過波紋管的膨脹和收縮產(chǎn)生位移，再通過主體組件和電器組件的連接件將位移傳遞給電器件的可凸跳開關(guān)，電器觸點受力后產(chǎn)生往復(fù)接通和斷開，觸點接通時冰箱壓縮機開始工作，觸點斷開時冰箱壓縮機停止工作，冰箱由此實現(xiàn)恒溫。

由此可見電器組件中簧片的反力起著至關(guān)重要的作用。目前，采用的是手動安裝，該安裝方式通過工力使簧片拱起后將Q片套進去，費時費力還容易造成簧片變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型其目的就在于提供了一種自動組裝K系列溫控器Q片與簧片的工裝，解決了手動組裝時生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能不穩(wěn)定、勞動強度高的問題，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能穩(wěn)定、勞動強度低、加工質(zhì)量高的特點。

實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案是，包括固定在底板上帶有凹槽的Q片固定座，所述Q片固定座一側(cè)設(shè)有定模塊，定模塊上設(shè)有兩個滑塊槽，定模塊兩側(cè)各設(shè)有一個夾緊氣缸，定模塊一側(cè)設(shè)有氣缸固定座，氣缸固定座一側(cè)設(shè)有組裝氣缸，所述定模塊上的兩個滑塊槽內(nèi)設(shè)有夾扁滑塊，滑塊槽上均設(shè)有固定在定模塊上的固定塊，夾扁滑塊兩端分別經(jīng)夾緊連桿連接夾緊氣缸，所述定模塊上設(shè)有垂直于夾扁滑塊的“Q”型簧片固定模，“Q”型簧片固定模上設(shè)有“Q”型簧片固定槽和定位孔，所述“Q”型簧片固定模經(jīng)組裝連桿與組裝氣缸連接。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點。

本實用新型取代了現(xiàn)有的手動安裝方式，作業(yè)人員只需將Q片與“Q”型簧片分別放入固定模具中即可，提高了生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)能穩(wěn)定，勞動強度低，加工質(zhì)量也較高，解決了手動組裝時生產(chǎn)效率低、產(chǎn)能不穩(wěn)定、勞動強度高等缺陷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本裝置包括固定在底板6上帶有凹槽的Q片固定座7，如圖1所示，所述Q片固定座7一側(cè)設(shè)有定模塊8，定模塊8上設(shè)有兩個滑塊槽12，定模塊8兩側(cè)各設(shè)有一個夾緊氣缸4，定模塊8一側(cè)設(shè)有氣缸固定座9，氣缸固定座9一側(cè)設(shè)有組裝氣缸10，所述定模塊8上的兩個滑塊槽12內(nèi)設(shè)有夾扁滑塊5，滑塊槽12上均設(shè)有固定在定模塊8上的固定塊2，夾扁滑塊5兩端分別經(jīng)夾緊連桿3連接夾緊氣缸4，所述定模塊8上設(shè)有垂直于夾扁滑塊5的“Q”型簧片固定模1，“Q”型簧片固定模1上設(shè)有“Q”型簧片固定槽13和定位孔14，所述“Q”型簧片固定模1經(jīng)組裝連桿11與組裝氣缸10連接。

所述Q片固定座7、定模塊8、氣缸固定座9均使用螺栓固定在底板6上；夾緊氣缸4和組裝氣缸10使用氣缸螺釘分別固定在定模塊8和氣缸固定座9上。

工作原理

將Q型簧片放置于“Q”型簧片固定模1上，通過“Q”型簧片固定模1上的定位孔14進行定位；再將Q型簧片放置于Q片固定座7的凹槽處；然后控制夾緊氣缸4先將“Q”型簧片夾住，夾住后控制組裝氣缸10推動“Q”型簧片固定模1將Q型簧片裝入裝有Q片的凹槽中，所述“Q”型簧片與Q片放于各自定位模塊中，控制氣缸，夾扁滑塊5先被夾緊氣缸4上的夾緊連桿3推到最大位移處，使“Q”型簧片拱起，0.3~0.5秒后，“Q”型簧片固定模1再被組裝氣缸10上的組裝連桿11推到最大位移處，從而實現(xiàn)組裝。

所述通過控制系統(tǒng)控制夾緊氣缸4和組裝氣缸10的進氣閥打開和關(guān)閉的先后動作，實現(xiàn)夾緊氣缸4較組裝氣缸10活塞動作提前0.3~0.5秒。