本實用新型涉及機械加工設備技術領域，更具體地說，涉及一種數控車床。

背景技術：

曲軸連桿是常用于發動機中的重要部件，承受與之相連的部件的動力并將其轉變為轉矩，通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。

曲軸連桿受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好，其加工的要求也就相對較高。

目前常用的加工曲軸連桿的軸徑的車床，采用主軸箱作為動力的輸出機構，通過工件將扭矩傳遞到尾架，使得尾架產生跟隨轉動。采用上述加工方式，由于尾架是跟隨其他部件轉動，頭架和尾架的運動不同步，會使得工件發生變形，因此成品率不高。

當然也有部分國內外企業采用銑床加工曲軸連桿的軸徑，通常為內銑加工方式或者外銑加工方式。上述加工方式需要采用昂貴的設備，同時對于尺寸規格不同的曲軸連桿還需要更換相應的刀盤，不僅調試時間較長，而且刀具本身的成本也非常高。

綜上所述，如何有效地解決加工過程中曲軸連桿的頭部和尾部運動不同步導致曲軸連桿發生變形的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種數控車床，該數控車床的結構設計可以有效地解決加工過程中曲軸連桿的頭部和尾部運動不同步導致曲軸連桿發生變形的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種數控車床，包括設有頭架主軸的頭架和設有尾架主軸的尾架，頭架主軸連接有與之同步轉動的頭架同步軸，尾架主軸連接有與之同步轉動的尾架同步軸，頭架同步軸和尾架同步軸固定連接。

優選地，上述數控車床中，頭架主軸和頭架同步軸、尾架主軸和尾架同步軸均分別通過皮帶連接。

優選地，上述數控車床中，頭架同步軸和尾架同步軸通過同步聯軸器可拆卸的連接。

優選地，上述數控車床中，頭架內設置有用于控制頭架主軸的轉速的第一旋轉編碼器，尾架內設置有用于控制尾架主軸的轉速的第二旋轉編碼器。

優選地，上述數控車床中，頭架包括頭架大盤和與頭架大盤連接的頭架卡盤，頭架大盤設有用于調整頭架卡盤偏心距的第一調整導軌，尾架包括尾架大盤和與尾架大盤連接的尾架卡盤，尾架大盤設有用于調整尾架卡盤偏心距的第二調整導軌。

優選地，上述數控車床中，頭架大盤上和尾架大盤上均分別設有平衡配重塊。

優選地，上述數控車床中，頭架卡盤和尾架卡盤均具體為中實液壓三爪定心卡盤。

本實用新型提供的數控車床，包括設有頭架主軸的頭架和設有尾架主軸的尾架，頭架主軸連接有與之同步轉動的頭架同步軸，尾架主軸連接有與之同步轉動的尾架同步軸，頭架同步軸和尾架同步軸固定連接。應用本實用新型提供的數控車床時，頭架主軸和頭架同步軸之間同步連接，尾架主軸和尾架同步軸之間同步連接，而頭架同步軸和尾架同步軸之間固定連接，使得頭架主軸和尾架主軸的轉動狀態能夠時刻保持一致，避免了安裝于頭架和尾架之間的曲軸連桿在加工過程中因為頭架主軸和尾架主軸的運動不同步導致發生變形。該數控車床的結構簡單，易于安裝和操作，加工精度高，相比于傳統的曲軸連桿的軸頸的加工設備成本較低，生產節拍與傳統設備的生產節拍相當。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的數控車床的局部結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的頭架的主視結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的尾架的主視結構示意圖。

附圖中標記如下：

頭架1、頭架主軸11、頭架大盤12、第一調整導軌121、頭架卡盤13、尾架2、尾架主軸21、尾架大盤22、第二調整導軌221、尾架卡盤23、頭架同步軸3、尾架同步軸4、皮帶5、同步聯軸器6、平衡配重塊7。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種數控車床，以避免曲軸連桿在加工過程中發生變形，提高曲軸連桿加工的成品率。

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的數控車床的局部結構示意圖，圖2為本實用新型實施例提供的頭架的主視結構示意圖，圖3為本實用新型實施例提供的尾架的主視結構示意圖。

本實用新型的實施例提供了一種數控車床，包括設有頭架主軸11的頭架1和設有尾架主軸21的尾架2，頭架主軸11連接有與之同步轉動的頭架同步軸3，尾架主軸21連接有與之同步轉動的尾架同步軸4，頭架同步軸3和尾架同步軸4固定連接。

應用上述實施例提供的數控車床時，頭架主軸11和頭架同步軸3之間同步連接，尾架主軸21和尾架同步軸4之間同步連接，而頭架同步軸3和尾架同步軸4之間固定連接，使得頭架主軸11和尾架主軸21的轉動狀態能夠時刻保持一致，避免了安裝于頭架1和尾架2之間的曲軸連桿在加工過程中因為頭架主軸11和尾架主軸21的運動不同步導致發生變形。該數控車床的結構簡單，易于安裝和操作，加工精度高，相比于傳統的曲軸連桿的軸頸的加工設備成本較低，生產節拍與傳統設備的生產節拍相當。

為了優化上述實施例中頭架同步軸3和尾架同步軸4的使用效果，頭架主軸11和頭架同步軸3、尾架主軸21和尾架同步軸4均分別通過皮帶5連接。優選采用皮帶5實現同步連接，使得整個裝置的適應性強，安裝和操作方便，加工成本和皮帶5成本較低。當然，采用其他的同步連接方式也是允許的，例如齒輪連接等，在具體實施時靈活選擇，在此不做限定。

為了進一步優化上述實施例中頭架同步軸3和尾架同步軸4的使用效果，頭架同步軸3和尾架同步軸4通過同步聯軸器6可拆卸的連接。優選采用同步聯軸器6連接，使得二者之間的運動傳遞更為可靠，保證了同步率，同時還能起到一定的減震作用，延長頭架同步軸3和尾架同步軸4的使用壽命。同時優選頭架同步軸3和尾架同步軸4可拆卸的連接，任意部件損壞時均可以很方便的進行拆換，避免工期的延誤。

為了優化上述實施例中頭架1和尾架2的使用效果，頭架1內設置有用于控制頭架主軸11的轉速的第一旋轉編碼器，尾架2內設置有用于控制尾架主軸21的轉速的第二旋轉編碼器。優選設置第一旋轉編碼器和第二旋轉編碼器，通過數控的方式精確控制頭架主軸11和尾架主軸21的轉速，使得二者的轉速和轉動狀態的同步程度更高。

本實用新型的另一個具體實施例中，頭架1包括頭架大盤12和與頭架大盤12連接的頭架卡盤13，頭架大盤12設有用于調整頭架卡盤13偏心距的第一調整導軌121，此處的偏心距指的是頭架卡盤13的中心和頭架主軸11的中心之間的高度差；尾架2包括尾架大盤22和與尾架大盤22連接的尾架卡盤23，尾架大盤22設有用于調整尾架卡盤23偏心距的第二調整導軌221，此處的偏心距指的是尾架卡盤23的中心和尾架主軸21的中心之間的高度差。優選在頭架大盤12上安裝可調偏心距的頭架卡盤13，以及在尾架大盤22上安裝可調偏心距的尾架卡盤23，使得該數控車床可以用于加工偏心距在一定范圍內的曲軸連桿，例如偏心距為35至45mm、最大回轉直徑為φ300mm、長度為100-600mm范圍內的曲軸連桿。

加工不同偏心距的曲軸連桿時，不再需要傳統的夾板壓緊，并且頻繁操作夾板的夾緊狀態以便夾緊不同規格的曲軸連桿，而是直接調整頭架卡盤13和尾架卡盤23的偏心距，即可實現加工不同偏心距的曲軸連桿的需要。甚至可以優選將偏心距的調整或頭架卡盤13和尾架卡盤23的松緊的調整交給外接的動作機構完成，實現了加工過程的高度自動化，減少了工人的操作環節，降低了工人的勞動強度。

為了進一步優化前述實施例中頭架1和尾架2的使用效果，頭架大盤12上和尾架大盤22上均分別設有平衡配重塊7。由于頭架卡盤13和尾架卡盤23通常需要調整至偏心位置工作，因此在轉動過程中會產生偏心力，優選在頭架大盤12上和尾架大盤22上均分別設有平衡配重塊7，使得頭架大盤12和尾架大盤22在轉動過程中可以受力均勻。

為了優化上述實施例中頭架卡盤13和尾架卡盤23的使用效果，頭架卡盤13和尾架卡盤23均具體為中實液壓三爪定心卡盤。優選采用中實液壓三爪定心卡盤，液壓夾緊的方式使得夾緊過程的控制更為精準，同時頭架卡盤13和尾架卡盤23可以實現同時夾緊，避免了夾緊不一致造成的曲軸連桿的軸頸角度產生超差。中實液壓三爪定心卡盤的夾緊效果也要大大優于原有的夾板夾緊的方式。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

還需要說明的是，在本說明書中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。