本實用新型涉及金屬板料加工領域，尤其是一種可調節板材出料裝置。

背景技術：

在板件加工過程中，經常需要使用剪板機對金屬板片進行裁剪。目前，剪板機的出料口大多沒有設置專用的防護裝置，剪板機的出料口經常會出現剪切的邊料濺射出來的情形，因此，不清除該處設備運行狀況的人員從剪板機出料口外側經過時存在極大的風險，極易造成安全事故。另外，由于生產車間原有布置的需求，單純在出料口處設置一固定式的防護裝置，則會影響各工序的流暢運行，易形成新的危險源。而且現在一般使用的出料裝置都是固定規格型號的，每次加工不同型號規格的板料都需要使用相對應的出料裝置和料托，大大增加了生產成本。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種可調節板材出料裝置，其可有效解決上述問題，起到安全防護的作用，且不影響現有工序的正常運行。

一種可調節板材出料裝置，包括：剪板機、出料平臺、堆料桿，其中，所述的剪板機的出料口處設置有出料平臺，在出料平臺的兩側和背面底部，分別設置有滑道，所述的出料裝置還包括與出料平臺底部滑道相對應的堆料桿；所述的堆料桿與出料平臺之間設置有松緊固定結構。

進一步的，所述的松緊固頂結構為出料平臺底部滑道內壁上設置有定位卡槽，在堆料桿上設置由于定位卡槽相對應的凸槽。

進一步的，所述的出料平臺底面設置有貫穿孔位，在堆料桿上設置有與貫穿孔位相對應的凹槽，在貫穿孔位與凹槽上安裝有緊固螺栓。

本實用新型提供了一種可調節板材出料裝置，通過緊固螺栓或者定位卡槽調節堆料桿與出料平臺之間的距離，來調節出料平臺可以接受板材的規格，不僅節省了人力，而且大大節約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的側面結構示意圖。

其中，1、剪板機；2、出料平臺；3、堆料桿；4、松緊固定結構。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

實施例1：一種可調節板材出料裝置，包括：剪板:1、出料平臺2、堆料桿3，其中，所述的剪板機1的出料口處設置有出料平臺2，在出料平臺2的兩側和背面底部，分別設置有滑道，所述的出料裝置還包括與出料平臺2底部滑道相對應的堆料桿3；所述的堆料桿4與出料平臺2之間設置有松緊固定結構4。

進一步的，所述的松緊固頂結構4為出料平臺2底部滑道內壁上設置有定位卡槽，在堆料桿3上設置由于定位卡槽相對應的凸槽。

實施例2：一種可調節板材出料裝置，包括：剪板:1、出料平臺2、堆料桿3，其中，所述的剪板機1的出料口處設置有出料平臺2，在出料平臺2的兩側和背面底部，分別設置有滑道，所述的出料裝置還包括與出料平臺2底部滑道相對應的堆料桿3；所述的堆料桿4與出料平臺2之間設置有松緊固定結構4。

進一步的，所述的出料平臺2底面設置有貫穿孔位，在堆料桿3上設置有與貫穿孔位相對應的凹槽，在貫穿孔位與凹槽上安裝有緊固螺栓。

本實用新型提供了一種可調節板材出料裝置，通過緊固螺栓或者定位卡槽調節堆料桿與出料平臺之間的距離，來調節出料平臺可以接受板材的規格，不僅節省了人力，而且大大節約了成本。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。